Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Minggu Tutup
Swords Precision adalah bengkel mesin yang membangun peralatan besar untuk menghasilkan komponen kecil. Salah satu operasi yang mereka gunakan disebut "Komponen presisi penerbangan. Ini menggunakan mesin, panas, dan banyak tekanan untuk mengubah logam cair menjadi padatan. Membuat komponen yang dapat digunakan dalam berbagai jenis mesin sangat cerdas dan menghemat banyak uang. Itu adalah hal yang paling menarik tentang die casting, yaitu dapat menghasilkan komponen ini dengan cepat dan akurat. Ini berarti bahwa meskipun komponen kecil, kerajinan tangan dan kalibrasi diterapkan pada setiap potongannya.
Jadi, bagaimana sebenarnya proses die casting bekerja? Sebagai langkah pertama, Anda harus memanaskan logam cair hingga berubah menjadi zat kental panas. Langkah ini sangat penting; jika logam tidak dipanaskan dengan benar, ia tidak akan mengisi cetakan. Ketika logam meleleh, ia dimasukkan ke dalam mesin khusus yang membantu kita menuangkan cairan ke dalam cetakan. Cetakan adalah desain khusus yang dibuat secara khusus untuk bagian yang akan diproduksi. Logam cair panas mengisi cetakan, lalu mendingin dan mengeras di dalam rongga. Ketika sudah tidak lagi cair, mesin membuka dan Anda bisa mengeluarkan bentuk padatnya. Tampaknya sederhana, kan; tetapi ada beberapa langkah yang harus diambil agar segalanya berjalan sesuai kemungkinan. Anda ingin memastikan bahwa setiap langkah dilakukan untuk mendapatkan produk akhir yang diinginkan.
Ada berbagai cara untuk melakukannyaBagian CNC Alumunium, tergantung pada jenis bagian yang perlu dicetak. Salah satu cara disebut sebagai proses pengecoran die casting kamar panas. Dalam pendekatan ini, mesin masih memiliki wadah yang berisi logam cair, tetapi Bandingkan dengan memiliki mangkuk sup panas (saat rasa ringan hanya menyentuh). Karena logam sudah ada di dalam mesin, bagian dapat dibuat secara instan tanpa perlu mengisi ulang logam setiap kali bagian baru dibuat. Ini memungkinkan proses dilakukan dengan cepat dan lancar.
Proses lainnya dikenal sebagai pengecoran dingin die casting. Logam cair dipertahankan di luar mesin dalam metode ini. Ketika sebuah bagian perlu dibuat, logam dimasukkan ke dalam mesin menggunakan sendok. Lebih baik untuk logam yang tidak seharusnya dipanaskan terlalu banyak. Metode-metode ini memiliki keuntungan masing-masing, dan Swords Precision mengetahui metode apa yang harus digunakan untuk setiap jenis bagian agar hasilnya benar.
Pemilihan logam untuk pengecoran cetak sangat kritis. Logam-logam ini lebih kuat dan lebih cocok untuk komponen yang diperlukan untuk menjadi seperti yang digunakan dalam mobil atau pesawat. Logam yang lebih ringan ideal untuk komponen yang tidak boleh lebih berat dari yang diperlukan (misalnya, mainan, perangkat elektronik). Para ahli kami di Swords Precision dapat membantu Anda memilih logam terbaik untuk kebutuhan Anda. Logam-logam tersebut meliputi aluminium, magnesium, dan seng, semuanya digunakan dalam berbagai aplikasi untuk membuat komponen yang lebih kuat dan lebih ringan.
Seperti banyak teknologi lainnya, pengecoran cetak bukanlah sesuatu yang statis tetapi terus berkembang. Swords Precision selalu memperbarui diri dengan tren terbaru untuk memberikan Anda bagian terbaik yang tersedia. Di antaranya, konsep terbaru melibatkan penggunaan robot untuk membantu dalam pengecoran cetak. Robot dapat melakukan hal-hal dengan luar biasa cepat, membuat proses menjadi lebih akurat! Produksi komponen seperti itu bisa lebih cepat dan berkualitas lebih baik.
Varian dari tren ini dikenal sebagai "hijau" die casting. Ini menunjukkan bahwa mesin dirancang untuk mengonsumsi lebih sedikit energi dan menghasilkan polusi yang lebih rendah. Tidak hanya ini bermanfaat bagi lingkungan, tetapi juga menghemat biaya bagi organisasi. Swords Precision terus mencari cara untuk berinovasi dan memperbaiki proses mereka. Mereka ingin melakukan bagian mereka, dan menyediakan komponen terbaik selama mungkin.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved —Kebijakan Privasi —Blog