Produk Presisi Sempurna Shenzhen Co., Ltd.

semua Kategori

Membandingkan Stamping Logam dan Pemesinan Tradisional: Pro dan Kontra Indonesia

2024-09-30 17:12:13
Membandingkan Stamping Logam dan Pemesinan Tradisional: Pro dan Kontra

At Pedang Presisi, kami memahami bahwa untuk bisnis apa pun, memproduksi komponen logam bisa menjadi tugas yang cukup berat. Banyak tempat, seperti mobil dan pesawat… dan juga banyak mesin memerlukan komponen logam. Karena ini merupakan elemen yang sangat penting, Anda perlu membuat keputusan yang sangat hati-hati tentang cara Anda akan melakukannya. 2 METODE UTAMA UNTUK MENCETAK KOMPONEN LOGAM Stamping logam dan proses klasik pemesinan tradisional adalah dua proses yang paling umum untuk produksi. Artikel ini dimaksudkan untuk membahas kelebihan dan kekurangan dari kedua metode ini. Berdasarkan hal ini, mereka akan mengetahui metode mana yang paling cocok untuk bisnis mereka. 

Jadi, Mana yang Paling Sesuai dengan Bisnis Anda?

Jadi, Mana yang Paling Sesuai dengan Bisnis Anda? 

Ketika Anda mencoba memilih antara stamping logam dan permesinan tradisional seperti Mesin CNC, ada beberapa hal yang sangat penting yang juga harus Anda perhatikan. Hal PERTAMA yang perlu Anda lakukan adalah menentukan jenis bagian yang ingin Anda buat. Pola yang lebih sederhana atau lebih rumit? Namun, pikirkan berapa banyak bagian yang harus Anda buat setelah ini. Apakah Anda membutuhkan banyak bagian, atau hanya beberapa? Terakhir, perkirakan berapa banyak uang yang siap Anda investasikan untuk ini. Setiap metode memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri, jadi Anda harus mengetahui keduanya sebelum memilih. 

Perbandingan Antara Stamping Logam vs Pemesinan Tradisional, Kelebihan dan Kekurangannya

Kelebihan Stamping Logam: 

Akan tidak efisien jika memotong setiap bagian secara terpisah dari bagian lainnya, yang merupakan salah satu alasan utama mengapa pencetakan logam dapat memotong ribuan bagian dalam satu hari. Metode ini memungkinkan Anda untuk memenuhi pesanan tersebut jika Anda mendapatkan satu pesanan besar. 

Salah satu keuntungan dari proses stamping logam adalah bahwa proses ini mempertahankan toleransi yang ketat dan menciptakan komponen yang sangat presisi dengan spesifikasi yang tepat. Dengan demikian, semua komponen akan berada dalam satu kesatuan yang sama dengan produk akhir. 

Selain itu, ia dapat menggunakan berbagai bahan — yang juga merupakan keuntungan besar. Ini akan memungkinkan Anda memilih bahan mana yang paling cocok untuk komponen Anda. 

Stamping logam juga lebih hemat biaya saat memproduksi produk Anda dalam skala besar. Hal ini dapat menguntungkan perusahaan Anda dalam jangka panjang. 


Kekurangan Stamping Logam: 

Namun, stamping logam dan Pengecoran juga memiliki beberapa kekurangan — TIDAK akan menguntungkan bagi Anda jika Anda membutuhkan sedikit komponen dan ingin menurunkan biaya produksi. Namun, jika pesanan Anda sedikit, Anda harus mempertimbangkan hal ini. 

Nah, itu tidak berlaku untuk stamping logam. Metode ini akan sulit bagi Anda jika Anda lebih suka bentuk yang berbeda. 

Stamping logam memang praktis, tetapi dapat membatasi hal-hal yang dapat Anda buat dan atur dengan cetakan yang sangat mahal! Jika desain Anda rumit, Anda mungkin memerlukan pendekatan lain. 

Keterbatasan ketiga adalah bahwa pencetakan logam tidak dapat digunakan pada bahan yang sulit dicetak. Hal ini lebih membantu dalam hal menjadi penghalang harga dan jumlah bahan yang terbatas. 


Kelebihan Pemesinan Tradisional:  

Sementara itu, pemesinan klasik juga menguntungkan. Sangat baik untuk memproduksi prototipe dan komponen yang rumit. Kelebihan: Jika desain Anda sudah final, ini bisa menjadi solusi yang sangat baik. 

Pemesinan tradisional: juga menggunakan berbagai material seperti pada persamaan 6–8. Anda memperoleh lebih banyak pilihan untuk memilih material komponen. 

Jika Anda hanya memerlukan beberapa komponen yang diproduksi untuk bisnis Anda, pemesinan tradisional mungkin lebih murah dalam hal biaya perkakas. Ini adalah pilihan yang lebih hemat biaya untuk pesanan yang lebih kecil. 

Ini juga bagus untuk membangun prototipe. Misalnya, jika Anda memiliki desain produk baru yang perlu diuji — pengujian awal kemungkinan dapat dilakukan dengan mesin tradisional.


Kekurangan Pemesinan Tradisional: 

Namun, induk ini dapat berubah sehingga lubang diperbarui. Pemesinan tradisional juga memiliki keterbatasan. Masalah utamanya adalah bahwa komponen sering kali memerlukan waktu lebih lama untuk dibuat daripada pencetakan logam. Sebenarnya, ini dapat menjadi masalah jika Anda membutuhkan komponen dengan cepat. 

Selain itu, dalam jumlah besar, pemesinan tradisional bisa lebih hemat biaya. Nah, sekarang anggaplah Anda memproduksi beberapa bagian dan pendekatan ini tidaklah optimal. 

Manfaat pemotongan tersebut adalah, dibandingkan dengan beberapa metode pemesinan yang lebih umum, komponen akan dipotong dengan presisi dan konsistensi yang lebih rendah. Perbedaan ini dapat memengaruhi hasil. 

Terakhir, pemesinan tradisional juga hanya dapat digunakan untuk membuat komponen berukuran kecil. Jika komponen Anda lebih lebar, hasilnya mungkin tidak maksimal. 

Stamping Logam vs Pemesinan Konvensional

Stamping Logam: 

Dream Tech Take: Dream Tech Sebuah teknik di mana bahan lembaran dapat dikembangkan menjadi bentuk tertentu dengan bantuan cetakan logam, di mana lembaran yang akan dibentuk dipotong dalam cetakan. Kemampuan cetak: Cetakan memotong logam dalam bentuk apa pun yang Anda suka. Proses pencucian berair ini adalah salah satu cara tercepat dan paling hemat biaya untuk membersihkan bagian-bagian yang besar. Ideal untuk potongan lurus atau bergaris tetapi tidak begitu bagus ketika pola desain yang rumit perlu diikuti atau bentuk yang rumit memerlukan pemotongan. 

Pemesinan Tradisional: 

Sebaliknya, dalam pemesinan tradisional, Anda memiliki material yang berupa blok dan komponen-komponennya dilepaskan untuk mendapatkan bentuk akhir saja. Berbagai jenis pemesinan tradisional seperti pengeboran, penggilingan, pembubutan, dan lain-lain, mungkin bagus untuk bentuk-bentuk rumit yang rumit, tetapi ketika Anda harus mengirimkan komponen dalam jumlah besar dengan cepat, prosesnya bisa memakan waktu terlalu lama. 

Hal yang Perlu Dipikirkan

Namun, ada beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih salah satu yang paling sering Anda gunakan: 

Kompleksitas Bentuk: Pelapisan logam paling cocok untuk profil datar dan melengkung. Namun, Anda mungkin harus kembali menggunakan teknik pengeboran dengan pistol titik tunggal jika campuran persyaratan desain Anda sangat sulit. 

Kecepatan: Stamping logam jauh lebih cepat - Komponen dalam jumlah besar lebih mudah diproses dengan waktu pemrosesan yang lebih singkat dengan memanfaatkan stamping logam. Jika Anda membutuhkan komponen dalam jumlah sangat sedikit, cara pemesinan kuno mungkin lebih cepat. 

Pilihan desain membatasi pencetakan logam sampai batas tertentu. Sebaliknya, sebagian besar komponen mesin dapat dibuat dalam bentuk apa pun yang Anda inginkan. 

Bahan: Sebagai aturan praktis, stamping logam adalah untuk saat Anda memiliki bahan yang sangat tipis dan pemesinan tradisional bekerja dengan baik dengan sejumlah bahan yang berbeda, 

Jika Anda memproduksi sedikit demi sedikit, perkakas akan lebih mahal — Stamping memiliki biaya perkakas yang lebih tinggi untuk apa pun yang kurang dari 1 bagian. Pernyataan di atas adalah kebalikan dari sebelumnya, pemesinan tradisional bisa menjadi mahal untuk pesanan besar. 

Sorotan Stamping Logam vs Pemesinan Tradisional

Stamping logam menggunakan Lembaran logam, akhirnya, sangat bagus untuk memproduksi banyak komponen dengan cepat dan bersinar dalam bentuk datar serta bentuk lengkung yang relatif dangkal. Komponen ini benar-benar sesuai dengan CAD dan dapat direproduksi sepenuhnya. Namun, ini adalah model blok sehingga tidak banyak desain yang dapat dilakukan dan juga tidak memiliki tempat untuk bentuk yang rumit. Di sisi lain, pemesinan yang lebih tradisional menarik untuk pesanan dalam jumlah kecil dan bentuk yang rumit. Mungkin lambat dan tidak presisi tetapi dapat menangani berbagai macam material untuk membuat komponen apa pun yang Anda inginkan. 


Ajukan Penawaran

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000