Edificio 49, parco industriale di Fumin, villaggio di Pinghu, distretto di Longgang
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Le fonderie di fusione sono luoghi in cui qualsiasi metallo fuso ha un tono e viene utilizzato in molti articoli di utilità. È un processo che viene eseguito da migliaia di anni e di grande importanza per la nostra vita quotidiana! È importante ricordare che la fusione non è solo la fusione del metallo. Richiede anche un'enorme quantità di pazienza e lavoro, oltre a un po' di creatività. Continua a leggere per sapere cosa fanno i Parti di precisione aerospaziali e perché costituiscono parte integrante della produzione di vari prodotti.
I lavoratori riscaldano il metallo in una fonderia di fusione finché non raggiunge alte temperature e diventa liquido. Quindi versano il metallo fuso in stampi o forme. La fusione esiste da quando le persone hanno imparato a fondere il metallo. È stata utilizzata per creare una varietà di oggetti, da utensili, armi e persino pezzi ornamentali. Oggigiorno, le fonderie producono quasi tutto: componenti di automobili e aeroplani, nonché macchinari utilizzati nelle fabbriche.
I lavoratori iniziano il processo riscaldando il metallo in enormi forni, noti come fornaci, fino a raggiungere una temperatura molto elevata, a volte superiore a 1000° Celsius! È davvero, davvero caldo! Una volta fuso, il metallo viene versato in stampi in forma liquida. Tali bordi possono essere sabbia o un altro materiale che trattiene l'acciaio. Dopo aver versato il metallo, si lascia raffreddare e solidificare. Una volta che il metallo fuso si è raffreddato, gli stampi vengono rimossi e si ottiene un pezzo solido di metallo che può essere utilizzato in diversi prodotti.
Le fonderie di fusione sono una combinazione di abilità e scienza. Devono essere in grado di resistere alla prova del tempo ma anche di essere sufficientemente leggere per l'uso. Inoltre, devono resistere alle alte temperature senza rompersi. La combinazione di metalli che i lavoratori utilizzano deve essere facilmente scorrevole allo stato fuso per riempire gli stampi. Le persone che lavorano nelle fonderie sono note come metallurgisti e sviluppano speciali miscele di metalli che conferiscono queste importanti proprietà. Selezionano vari tipi di metallo e li ottimizzano per creare le miscele ideali per diverse applicazioni di fusione.
Le fonderie di fusione esistono da migliaia di anni e, con i progressi della tecnologia, il lavoro è molto più facile e veloce di prima. Oggi, i lavoratori nelle fonderie utilizzano macchine avanzate, programmi per computer e persino robot per creare forme più complesse molto più velocemente di prima. Questo è un progresso fondamentale che accelera la produzione di prodotti di alto calibro, il che è fondamentale per soddisfare le esigenze del nostro pianeta in espansione.
Le fonderie moderne, ad esempio, utilizzano già scansioni 3D e software CAD per progettare e modellare le fusioni prima ancora di creare fisicamente uno stampo. Sono in grado di prototipare e ottimizzare i progetti per qualità e prestazioni, senza la necessità di materie prime di fabbrica. Invece di indovinare il modo in cui il metallo scorrerà e riempirà lo stampo, i lavoratori simulano il processo di fusione su un computer per dimostrare che le cose funzioneranno prima di accendere la loro attrezzatura.
Le fonderie di fusione, nel frattempo, sono fondamentali per la produzione perché forniscono una varietà di componenti richiesti in macchine e attrezzature. Da molti prodotti di uso quotidiano che utilizziamo, provengono le fusioni da cui vengono realizzati. Il processo di fusione viene utilizzato per produrre i blocchi motore delle auto, parti di turbine eoliche che producono energia e persino componenti per aerei ed elicotteri. Il mondo sarebbe un posto diverso senza il lavoro svolto in Parti in alluminio CNCe molti di noi non avrebbero accesso a così tante cose che migliorano la nostra vita.
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