השוואה בין חיתוך מתכת וחתיכת מסור تقليدية: יתרונות וחסרונות

בחרבות דיוק, אנו מבינים שעבור כל עסק, ייצור חלק ממתכת יכול להיות משימה די מסובכת. מקומות רבים, כמו那些 עבור מכוניות ומטוסים... וגם רבות מכונות דורשות חלקים ממתכת. מכיוון שהאלה הם אלמנטים קריטיים כל כך, עליך להחליט בצורה במיוחד זהירה כיצד תבצע אותם. 2 שיטות עיקריות לצורת יצור חלקים ממתכת: דקירה מטלאית והתהליך הקלאסי של חיתוך מסורתי הם שני התהליכים הנפוצים ביותר לייצור. הפוסט הזה נועד לחקור את היתרונות והחסרונות של שתי השיטות האלה. כאן, על סמך זה, הם יגיעו לדעת איזה אחד מתאים יותר לעסק שלהם.

אז, איזו שיטה תתאים הכי טוב לעסק שלך?

כשאתה מנסה לבחור בין דקירת מתכת לחיתוך מסורתי כמועיבוד CNC, יש מספר דברים מאוד חשובים שעליך גם להתחשב בהם. הדבר הראשון שאתה צריך לעשות הוא לקבוע את סוג החלק שאליו ברצונך ליצור. דפוס פשוט יותר או מסובך יותר? אך חישבו על כמות החתיכות שתצטרכו לבנות לאחר מכן. האם תזדקקו לרבים מהם, או רק למספר קטן? אחרון ולא פחות, קבעו כמה אתם מוכנים להשקיע对此. לכל שיטה יש יתרונות וחסרונות, לכן עליכם לדעת עליהם לפני הבחירה.

השוואה בין חיתוך מתכת לעומת חיתוך מסורתי: יתרונות וחסרונות

יתרונות של חיתוך מתכת:

יהיה לא יעיל לחתוך כל חלק בנפרד מהשאר, וזה אחד הסיבות הגדולות מדוע חיתוך מתכת יכול לייצר אלפי חלקים ביום אחד. השיטה הזו מאפשרת לכם למלא את ההזמנה אם תקבלו אחת גדולה.

אחת מיתרונות הדפסת מתכת היא שהпроцס הזה שומר על ספקי קירוב צמודים ומייצר חלקים די מדויקים לפי תקן מדויק. כך שכל החלקים יהיו באיחוד אחד של המוצר הסופי.

בנוסף, הוא יכול להשתמש ב质erials שונים - יתרון גדול באותה מידה. זה יאפשר לך לבחור איזה חומר מתאים בצורה הטובה ביותר לחלקים שלך.

דפסת מתכת גם יותר כלכלית כאשר מייצרים את המוצר שלך בהיקף גדול. זה עשוי להוות יתרון עבור החברה שלך בסוף הדרך.

חסרונות של דפסת מתכת:

עם זאת, דפסת מתכתיציקהיש לו גם מספר חסרונות - זה לא יהיה מועיל לך אם אתה צריך מעט חלקים ורוצה להפחית את עלויות הייצור. אבל כשזמנתך קטנה, עליך לקחת את זה בחשבון.

ובכן, זה לא המצב עם דפסת מתכת. השיטה הזו תהיה קשה לך אם אתה מעדיף צורה שונה.

הכישוף מתכת הוא נוח, אך עשוי להגביל את הדברים שאפשר ליצור ולהגביר את עלות ההתקנה עם מודל. אם התכנון שלך מורכב, ייתכן שתזדקק לדרך אחרת.

ההגבלה השלישית היא שהכישוף מתכת לא יכול לשמש על חומרים שקשה לכושفهم. זה גם גורם מכשול מחירים והמספר של חומרים你说שאתה מוגבל אליהם.

יתרונות של חיתוך מסורתי:

בנוסף, החיתוך הקלאסי גם משלם את עצמו. מצוין לייצור דגמי תלת מימדים וחלקים מורכבים. יתרונות: אם התכנון שלך כבר סופי, זה יכול להיות פתרון מצוין.

חיתוך מסורתי: ניתן להשתמש גם במגוון חומרים שונים כמו בתכונות 6–8. יש לך בחירה גדולה יותר בחומרי חלקים.

אם אתה זקוק רק למספר קטן של חלקים עבור העסק שלך, חיתוך מסורתי עשוי להיות זול יותר בהתחשב בעלות הכלים. זהו אופציה כלכלית יותר להזמנות קטנות.

זה מעולה מועיל גם לבניית מודלים תחתוניים. למשל, אם יש לך עיצוב מוצר חדש שדורש הוכחה - בדיקה ראשונית כנראה תוכל להתבצע עם חיתוך מסורתי

חסרונות של חיתוך מסורתי:

עם זאת, ההורה הזה עשוי להשתנות כך שהחורים יעודכנו. גם חיתוך מסורתי יש לו מגבלות. הבעיה העיקרית היא שחלקים לרוב לוקחים יותר זמן לייצר מאשר דיווח מתכת. למעשה, זה יכול להיות בעיה אם אתה צריך חלקים מהר.

בנוסף, בכמויות גדולות חיתוך מסורתי יכול להיות יותר כלכלי. טוב, עכשיו דמיין שאתה מייצר חבילות של החלקים והגישה הזו איננה אופטימלית.

היתרון של חיתוך כזה הוא ש, בהשוואה למספר שיטות חיתוך נפוצות יותר, החלקים ייחתכו עם פחות דיוק ויציבות. השונות האלו עלולות להשפיע על התוצאה.

לבסוף, חיתוך מסורתי יכול לשמש רק לייצור חלקים קטנים. אם המרכיבים שלך גדולים יותר, זה עשוי לא לעבוד כמו שצריך.

דיווח מתכת לעומת חיתוך קונבנציונלי

דיווח מתכת:

הערכה טכנולוגית של חלומות: טכניקה באמצעותה ניתן לפתח חומר לוח בשכבה מסוימת בעזרת תהליך דיוווסת מתכת, שבו הדיוווסת גוזרת את הלוח הגולמי לצורה. מודביליות: המודל גוזר את המתכת לכל צורה שתבחר. תהליך זה של ניקוי מים הוא אחד מהמהירים והכלכלתיים ביותר כדי להטיל חלק גדול במספרים. מתאים במיוחד לתיקון או חיתוך דארט, אך לא כל כך טוב כאשר יש לעקוב אחרי דפוסי עיצוב מורכבים או צורות מסובכות שדורשות חיתוך.

חיתוך מסורתי:

בניגוד לכך, בחיתוך מסורתי יש לך חומר שהוא בלוק וחלקים נלקחים כדי להגיע לצורת הסופר בלבד. מגוון חיתוכים מסורתיים כמו בוררות, מילינג, סיבוב וכו ', עשויים להיות נהדרים לצורות עדינות ומורכבות, אך כאשר עליך לספק מספר גדול של חלקים במהירות זה יכול לקחת זמן רב מדי.

דברים לחשוב עליהם

עם זאת, יש מספר גורמים חשובים взять בחשבון בעת בחירת האחד שתשתמש בו הכי הרבה:

תסבוכות צורה: חיתוך מתכת עובד בצורה הטובה ביותר עבור פרופילים שטוחים וקמובים. אך אם תערובת דרישות התכנון שלך היא במיוחד קשה, עלול להיות צורך להסתמך על טכניקה של בורר יחיד עם אקדח.

מהירות: חיתוך מתכת הרבה יותר מהיר - כמויות גדולות של חלקים מתאימות יותר עם זמן עיבוד קצר יותר באמצעות חיתוך מתכת. אם אתה צריך מעט מאוד, הדרך הקדומה של חיתוך ידני עשוי להיות מהיר יותר.

בחירות בחירת עיצוב מגבילה את חיתוך המתכת某种程度. בניגוד לכך, רוב החלקים שנחתכים יכולים להיבנות בצורות כמעט כלשהן שאתה רוצה.

חומר: לפי כלל אצבע, חיתוך מתכת הוא כשיש לך חומרים דקים מאוד וחתיכה מסורתית עובדת היטב עם מספר גדול של חומרים שונים.

אם אתה מייצר מעט בכל פעם, העלות של הכלי תהיה יקרה יותר — חיתוך יש לו עלויות כלי גבוהות לכל דבר פחות מחלק אחד. ההצהרה לעיל היא הפוכה לקודמת, חיתוך מסורתי עשוי להיקרא יקר עבור הזמנות גדולות.

השוואה בין חיתוך מתכת למכינה מסורתית

חיתוך מתכת באמצעות פלס מתכת, לבסוף, הוא מעולה לייצור כמויות גדולות של חלקים במהירות ובוחן בצורה מיטבית צורות שטוחות וכן צורות עקומות קלות. הם מדוייקים לפי CAD וניתנים לשחזור מלא. עם זאת, זהו מודל בלוק כך שאיננו מאפשר הרבה עיצוב וגם אין לו את היכולת לטפל בצורות מורכבות. מצד שני, מכינה מסורתית יותר משיכה להזמנות קטנות וצורות מורכבות. היא עלולה להיות איטית ולא מדוייקת כמו חיתוך מתכת, אך יכולה להתמודד עם מגוון רחב של חומרים כדי ליצור כל חלק שתרצה.