חלקים של חיתוך CNC מותאמים אישית

פרטי המוצר

סקירת המוצר

אנו מוקדשים מספקת ללקוחות שירותים מותאמים אישית באיכות גבוהה של חלקים חלופיים CNC. עם טכנולוגיה מתקדמת של מכונה CNC וניסיון תעשייתי עשיר, אנו יכולים לייצר בדיוק חלקים מתכתיים ברמות מורכבות שונות לפי הצרכים הייחודיים של לקוחותינו, מקיימים את הדרישות הקשות של תחומים שונים ומצבי שימוש.

יכולת עיבוד ויתרונות מיכשור

1.ציוד מתקדם למכונה CNC

אנו מוכנים עם סדרה של מרכזים לחתיכה CNC בעלי דיוק גבוה, כולל מרכזים עם חיבור מרובע. מכשירים אלו להם דיוק ויציבות חיתוך גבוהים מאוד, מסוגלים לעבד פאות מורכבות, מיקום חורים מדויק וקונTOURS עדינים, ומבטיחים שהספקי המימדים והמיקום של הרכיבים יפגשו תקן גבוה ביותר.

השילוב של צירופי טורנינג CNC ומכונות חיתוך יכול לענות על הצרכים העיבודיים של חלקים בצורות שונות. בין אם זה חלקים מסתובבים או חלקים שטוחים או עם חריצים, הם יכולים לעבד בצורה יעילה ומדויקת.

2.טווח רחב של מידות עיבוד

יש לנו את היכולת לעבד גם חלקים מיקרו קטנים וaddComponentים מבניים תעשייתיים גדולים. טווח הגודל של העיבוד משתרע מmillimeters עבור חלקים קטנים ועד כמה מטרים עבור חלקים גדולים, מספקים ללקוחות פתרונות קומפלט.

ריבוי חומרים לעיבוד

1. חומרים מתכתיים

אלומיניום מזוקק: כמו 6061, 7075 וסדרות אחרות של אלומיניום מזוקק, בעלי תכונות של משקל קל, עוצמה גבוהה וביצועי עיבוד טובים, והם בשימוש נרחב בעיבוד של רכיבים מבניים ואריזות בתחומים כמו אירonautיקה, ציוד אלקטרוני ועוד.

פלדה[]={} סטainless:buat מ-304 ו-316 חומרי פלדה סטainless, יש להן התנגדות מתאימה למתכת ומשתמשים בהן בדרך כלל בייצור חלקים שדורשים היגיינה גבוהה והתנגדות למתכת, כמו במעבדה של מזון, ציוד רפואי, ציוד כימי וכו'.

פלדת פחמן ופלדת מזוקק: כולל 45 פלדת פחמן, Q235 פלדת פחמן, וכן פלדות מזוקק כמו פלדת כרום מוליבדניום ופלדת ניקל כרום. לפלדת פחמן יש עלות נמוכה יותר ועוצמה בינונית, בעוד שפלדת מזוקק יכולה לספק קשיחות גבוהה יותר, התנגדות לצינור וקשיחות לפי המרכיבים השונים של המזוקק, מה שמאפשר להשתמש בה ברכיבים קריטיים בתחומים כמו מסירת מכנית וייצור רכב.

תהליך חיתוך מדויק

מתכנתים ועיצוב אופטימלי: צוות ההנדסה המקצועי שלנו ישתמש בซอפטוור מתקדם של CAD/CAM כדי לתכנת ולהאיטם נתיבי חיתוך בהתבסס על תרשימים של חלקים או קונספטים שהלקוח מספק, מה שמבטיח תהליכי חיתוך יעילים ומדויקים.

חיתוך גס וחתוך מדויק: במהלך תהליך החיתוך, נעשה קודם כל חיתוך גס כדי להסיר במהירות חומרים עודפים, ולאחר מכן נעשה חיתוך מדויק כדי להשיג את המימדים הסופיים והדרישות לאיכות הפנים. בשלב החיתוך המדויק, משתמשים בכמויות חיתוך קטנות ופרמטרי חיתוך מהירים כדי לבטוח בשטח חלק ומדוייק של החלק.