חלקי עיבוד CNC מותאמים אישית

מוצר מפורט

סקירת מוצר

אנו מתמקדים במתן שירותי חלקי עיבוד CNC מותאמים אישית ללקוחות. עם טכנולוגיית עיבוד שבבי CNC מתקדמת וניסיון עשיר בתעשייה, אנו מסוגלים לייצר במדויק חלקי מתכת ברמות מורכבות שונות בהתאם לצרכים הייחודיים של לקוחותינו, תוך עמידה בדרישות המחמירות של תחומים שונים ותרחישי יישום.

יכולת עיבוד ויתרונות ציוד

1.ציוד מתקדם לעיבוד CNC

אנו מצוידים בסדרה של מרכזי עיבוד CNC בעלי דיוק גבוה, לרבות מרכזי עיבוד צירי רב צירים. למכשירים אלו דיוק ויציבות עיבוד גבוהים במיוחד, המסוגלים לעבד משטחים מורכבים, מיקומי חורים מדויקים וקווי מתאר עדינים, מה שמבטיח שסובלנות הממדים והמיקום של חלקים עומדים בסטנדרטים גבוהים במיוחד.

השילוב של מחרטות CNC ומכונות כרסום יכול לענות על צורכי העיבוד של חלקים בעלי צורות שונות. בין אם מדובר בחלקים סיבוביים או בחלקים שטוחים או מחורצים, ניתן לעבד אותם בצורה יעילה ומדויקת.

2.מגוון רחב של מידות עיבוד

יש לנו את היכולת לעבד גם חלקי מיקרו קטנים וגם חלקים מבניים תעשייתיים גדולים. טווח גודל העיבוד נע בין מילימטרים לחלקים קטנים ועד למספר מטרים לחלקים גדולים, המספק ללקוחות פתרונות מקיפים.

מגוון חומרי עיבוד

1. חומרי מתכת

סגסוגות אלומיניום: כגון 6061, 7075 וסדרות אחרות של סגסוגות אלומיניום, בעלות מאפיינים של משקל קל, חוזק גבוה וביצועי עיבוד טובים, והן נמצאות בשימוש נרחב בעיבוד רכיבים מבניים ומעטפים בתעופה וחלל, ציוד אלקטרוני ותחומים אחרים .

נירוסטה: עשויה מחומרי נירוסטה 304 ו-316, בעלת עמידות מצוינת בפני קורוזיה והיא משמשת בדרך כלל בייצור חלקים הדורשים היגיינה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה, כגון עיבוד מזון, ציוד רפואי, ציוד כימי וכו'.

פלדת פחמן וסגסוגת: כולל פלדת 45, פלדת פחמן Q235, וכן פלדות סגסוגת כגון פלדת כרום מוליבדן ופלדת ניקל כרום. לפלדת פחמן יש עלות נמוכה יותר וחוזק מתון, בעוד שפלדת סגסוגת יכולה לספק קשיות גבוהה יותר, עמידות בפני שחיקה וקשיחות בהתאם להרכבי סגסוגת שונים, מה שהופך אותה למתאימה לרכיבים מרכזיים בתחומים כגון תיבת הילוכים מכנית וייצור רכב.

תהליך עיבוד מדוייק

אופטימיזציה של תכנות ועיצוב: צוות ההנדסה המקצועי שלנו ישתמש בתוכנת CAD/CAM מתקדמת כדי לתכנת ולייעל נתיבי עיבוד בהתבסס על שרטוטי חלקים או קונספטים שסופקו על ידי הלקוח, תוך הבטחת תהליכי עיבוד יעילים ומדויקים.

עיבוד גס ועיבוד שבבי מדויק: במהלך תהליך העיבוד, עיבוד גס מבוצע תחילה כדי להסיר במהירות עודפי חומרים, ולאחר מכן נעשה שימוש בעיבוד שבבי מדויק להשגת הדרישות הסופיות לגודל ואיכות פני השטח. בשלב העיבוד המדויק, נעשה שימוש בכמויות חיתוך קטנות ובפרמטרים של עיבוד מהיר כדי להבטיח את החלקות והדיוק של משטח החלק.