עיבוד והכנת חלקים מתכתיים

פרטי המוצר

סקירת המוצר

הרכיבים המטאליים המקצועיים שלנו בשימוש נרחב בתחומים שונים כמו מכונות, אוטומובילים, תעופה וחלל וכו '.这些-components עברו עיבוד מדויק, הם בעלי דיוק גבוה ואיכותאיכותאיכותאיכות高质量, ויכולים לענות על דרישות של סביבות תעשייתיות מורכבות שונות.

חומרים质materials procession

1.סדרת פלדה

כולל פחם מתכת (כגון Q235, 45 פחמן, וכו'), יש לו עמידות וקשיחות טובות, וمناسب לרכיבי מבנה שיכולים לעמוד בטענים מסוימים. פחמן מתכת ספוג (כגון כרום מוליבדניום פחמן מתכת, ניקל כרום פחמן מתכת, וכו') משמש בסצנרים שדורשים קשיחות גבוהה, התנגדות למתיחה והתנגדות לרקמה, כמו רכיבי מנועים עובדיים בתנאים של טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה.

2.סגסוגת אלומיניום

הרכבים של אלומיניום כמו 6061 ו-7075 הם קלים, חזקים ויש להם תכונות מעבדה טובות. הם בשימוש נרחב בייצור רכיבי אווירונאוטיקה, מה שמעודד את הפחתה של המשקל הכולל תוך כדי לקיחת דרישות חוזק המבנה.

3.מתכת אל חלד

חומרים חומרים כמו 304 ו-316 פחמן מתכת סטainless יש להם התנגדות לרקמה מצוינת והם בשימוש נרחב בייצור רכיבי מתכת כמו ציוד עיבוד מזון ומכשירי רפואי שדורשים היגיינה גבוהה והתנגדות לרקמה.

טכנולוגיה.didUpdate: 2023-11-15T14:26:48.597Z`\nטכנולוגיהchnology

1.תהליך חיתוך

באמצעות אימוץ טכנולוגיה מתקדמת של חיתוך לייזר, ניתן לחתוך חומרים גולמיים בצורה וגודל מדויקים, עם חיתוכים חלקים בעלי דיוק גבוה ואזור השפעה תרמית קטן. עבור חומרים מתכתיים עבים יותר, ניתן להשתמש גם בחיתוך פלמה CNC ובחיתוך פלזמה כדי להבטיח את איכות החיתוך והיעילות.

2.תהליך ייצור

ייצור חומרים מתכתיים באמצעות כיווץ, דקיקה ושיטות אחרות. טכנולוגיית כיווץ יכולה לצמצם את הגבישים המתכתיים, לשפר את התכונות המכניות של הרכיבים, והיא מתאימה לייצור רכיבים מפתח שיכולים לסבול עומסים כבדים, כמו שיניים, צירים וכו'. טכנולוגיית הדקיקה משמשת לייצור מסיבי של רכיבים דקים בעלי צורות קבועות, מה שיעיל וכלכלי.

3.תהליך מחטוט

השתמשו במחוסרי CNC מדויקים, מכונות חיתוך, מכונות בורר וציוד אחר לעיבוד. גירוף יכול לחתוך את פני המרכיבים המעוגלים בצורה מדויקת, מה שמבטיח דיוק מימדי וקצף פנים. חיתוך יכול לייצר מגוון תבניות שלישיות, קווים וצורות מורכבות. בוררות משמשת כדי לייצר מבני חורים, אשר יכולים לענות על דרישות העיבוד של קוטרים שונים ועומקים של חורים. בנוסף, כלולות גם תהליכי עיבוד מדויקים כמו הרמה וטחינה כדי לשפר את הדיוק והאיכות הפנים של המרכיבים.

4.תהליך טיפול פני השטח

כדי לשפר את התנגדות הקורוזיה, התנגדות ההעתקה והאסתטיקה של חלקים מתכתיים, אנו מציעים מגוון שיטות טיפול על פני השטח. תהליכי חשמול כמו גלובזינג וגליפת כרום יכולים ליצור סדינה מונופורמית של הגנה מתכתית על פני השטח של הרכיבים; טיפול אנודת יכול להגביר את התנגדות הקורוזיה והקושי של רכיבי אלומיניום; יש גם טיפולים כמו ירי פלטנים, טיפול פרוספט, וכו '. בחרו את שיטת הטיפול המתאימה על פי הצרכים השונים לשימוש.