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アルミニウム素材のCNCミリング部品
アルミニウム素材のCNCミリング部品

アルミニウム素材のCNCミリング部品

タイプ ブローチング、ドリリング、エッチング/化学加工、レーザー加工、フライス加工、その他の加工サービス、旋削、ワイヤーEDM、迅速なプロトタイピング

マイクロ加工または非マイクロ加工

モデル番号 カスタム

素材 アルミニウム・ステンレス鋼、真鍮、プラスチック

品質管理 高品質

最小発注数量 1pcs

納期 7-15日

OEM/ODM OEM ODM CNC ミリング・ターニング加工サービス

私たちのサービス カスタムマシン加工CNCサービス

認証 ISO9001:2015/ISO13485:2016

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紹介

製品概要

私たちのアルミニウム素材のCNCミリング部品は、現代の精密製造技術の優れた成果であり、さまざまな産業の高品質かつ高精度なアルミニウム部品のニーズに応えるために特別に設計されています。先進のCNCミリング技術により、アルミニウム素材の優れた特性と精密加工が完璧に組み合わされ、高性能で信頼性が高く耐久性のある部品を提供します。

Aluminum material CNC milling parts details

アルミニウム素材の特徴

1.軽量かつ高強度

アルミニウムは密度が低くても強度が高い金属材料です。私たちが使用するアルミニウム合金は慎重に選定され、品質試験が行われており、その密度は鋼の約3分の1しかありません。しかし、適切な合金組成と熱処理プロセスにより、十分な強度を達成できます。これにより、私たちが加工する部品は軽量でありながらも特定の負荷や応力に耐えられるため、航空宇宙や自動車の軽量化部品など、厳しい重量制限のある分野で広く使用されています。

2.良好な電気伝導性和熱伝導性

アルミニウムは優れた電気伝導性和熱伝導性を持っています。電子通信分野では、アルミニウム部品が効果的に電流を伝導し、熱を放出することで、電子機器の性能と安定性を向上させることができます。例えば、通信基地局のヒートシンクや電子部品の放熱ケースなどでは、アルミニウム素材のCNCミリング部品を使用することで、より良い放熱ニーズを満たし、設備の正常な動作を確保できます。

3.優れた耐腐食性

アルミニウムは空気中で自然に密な酸化皮膜を形成し、優れた耐食性があり、アルミニウム基板をさらに酸化や腐食から保護します。さらに、顧客の要望に応じて部品の表面処理を行うこともでき、例えば陽極酸化処理を行うことで、その耐食性をさらに高め、屋外機器や化学機器などの様々な厳しい環境にも対応できるようにすることができます。

応用分野

1.航空宇宙

航空宇宙産業において、当社のアルミニウム素材のCNCミリング部品は、航空機の構造部品、エンジン部品、衛星部品などに広く使用されています。これらの部品には、軽量化、高強度、高精度といった特徴が必要であり、それにより航空機が高空における複雑な力学的環境や厳しい性能要件を満たします。

2.自動車産業

自動車産業における軽量化と高性能化の追求は、アルミニウム部品のCNCミリングを重要な要素にしています。当社の製品は、車両の重量を効果的に削減し、燃料消費を改善し、操縦性を向上させながら、エンジンのシリンダーブロックやトランスミッションケースから車輪や車体フレーム部品に至るまで、部品の強度と信頼性を確保します。

3.電子通信

電子通信機器は熱放出と信号伝送に対して高い要求があり、アルミニウム素材のCNCミリング部品がこの分野で重要な役割を果たしています。スマートフォンやコンピュータ用のヒートシンク、通信基地局用のアンテナリフレクタなどの優れた電気伝導性と熱伝導性により、安定した動作と信号伝送品質が確保されます。

4.医療機器と機器

医療機器は高精度、良好な生体適合性、耐食性などの要件を満たす必要があります。私たちが加工するアルミニウム部品は、手術器具、医療機器のケース、整形外科用インプラントなどに使用され、医療業界に信頼できる製品サポートを提供します。

5.その他の分野

さらに、私たちの製品は機械製造、自動化設備、計測器などの様々な分野で幅広い応用が可能であり、各种産業の発展に高品質なアルミニウム部品ソリューションを提供します。

カスタマイズサービス

私たちは、異なるお客様がアルミニウム材料のCNCミリング部品に対して異なる要件を持っていることを十分に理解しています。そのため、包括的なカスタマイズサービスを提供しています。部品の設計段階から、私たちはお客様と密接に協力し、特定の要件に基づいて設計を最適化し、プロセスを調整します。特別なサイズ仕様、ユニークな幾何学的形状、またはパーソナライズされた性能要件であっても、ニーズに合ったアルミニウムCNCミリング部品を作り、プロジェクトに向けた独自のソリューションを提供することができます。

ポジティブフィードバック

FAQ

Q: 品質問題が見つかった場合どう対処しますか?

A: 加工中に品質問題が発見された場合、直ちに加工を停止し、問題の原因を分析します。例えば、不適切な加工パラメータ設定、工具の問題、または設備の故障などです。処理済みの品質に問題のある部品については、問題の深刻度に基づき、再作業または廃棄の判断を行います。同時に、類似の問題が再発しないよう品質管理システムを見直し改善します。すでに納品された製品に品質問題がある場合、リコール、修理、または補償などの措置を講じ、顧客と積極的に連携します。

Q: カスタマイズのプロセスはどのようなものですか?

まず、お客様に部品の設計図、技術的な要件、数量、予想使用用途、その他の情報をご提供ください。私たちのエンジニアチームはこの情報を評価・分析し、詳細を確認するためにお客様と連絡を取ります。その後、お客様の要件に基づいて詳細な機械加工計画を開発します。これには適切な工具、治具、加工プロセス、および切断パラメータを選定する工程が含まれます。加工中は定期的に進捗状況をお知らせします。必要に応じて、お客様のフィードバックに基づいて加工計画を調整することも可能です。最後に、加工後に厳格な品質検査を行い、製品がお客様の要求を満たしていることを確認してから出荷します。

カスタマイズ加工のサイクルはどのくらいですか?

A: カスタマイズされた加工サイクルは、部品の複雑さ、数量、および生産スケジュールに依存します。シンプルな部品は数日で完了する場合がありますが、複雑で多数の部品は数週間かかることがあります。ご注文と詳細情報をいただければ、処理サイクルの概算をお知らせし、計画に従って処理を最善を尽くして行います。可能であれば、生産プロセスの最適化やその他の方法で処理サイクルを短縮します。

Q: CNCミリングはどのくらいの精度を達成できますか?

A: 当社のCNCミリングプロセスは高精度を実現でき、寸法公差は±0.01mm以内、または部品の複雑さと設計要件によってさらに高い精度も可能です。表面粗さについては、Ra0.8-Ra3.2 μmの範囲を達成でき、航空宇宙部品や精密機器のアルミニウム部品など、多くの精密部品のニーズに対応できます。

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