CNCプラスチックメーカー

製品概要

業界における主要なプラスチックメーカーとして、私たちは豊富な経験と深い伝統を持っています。最先端の生産技術、精巧なクラフトマンシップ、そして品質への継続的な追求により、グローバルなお客様に多様で高品質なプラスチック製品を提供しており、プラスチック製造分野で優れた評判とブランドイメージを確立しています。

製品シリーズと特徴

（1） 一般プラスチック製品

1.ポリエチレン（PE）シリーズ

高密度ポリエチレン（HDPE）製品：優れた強度と剛性、良好な耐磨耗性、そして出色的な化学的安定性を持っています。私たちが生産するHDPEプラスチックドラムは、5リットルから200リットルまでの容量があり、化学原料の保管や食品グレードの液体包装に広く使用されています。その厚い壁と密閉設計により、液体の漏れや外部からの異物の侵入を効果的に防ぎ、内容物の安全性と純度を確保します。

低密度ポリエチレン（LDPE）製品：柔らかい質感、高い透明性、そして良い柔軟性があります。食品包装フィルムや各種ビニール袋の製造に広く使用されています。例えば、私たちのLDPE食品保存フィルムは食品の表面にしっかりと密着し、食品の賞味期限を効果的に延ばします。同時に、無毒で無臭の特性により、食品安全を完全に確保し、国際的な食品包装基準にも適合しています。

2.ポリプロピレン（PP）シリーズ

PP樹脂シート：優れた耐熱性があり、高温環境でも安定した物理的特性を維持し、強い化学腐食抵抗性があり、各种の酸性およびアルカリ性化学薬品の浸食に耐えます。厚さの範囲は広く、2mmから20mmまでであり、カスタマイズ生産が可能です。表面は滑らかで平らであり、切断、穴あけ、溶接などの二次加工が容易です。建設装飾業界では、屋内および屋外の看板や装飾壁パネルなどに広く使用されています。化学機器製造分野では、設備本体を効果的に腐食から保護するためのライニング材として使用できます。

PP樹脂成形製品：例えばプラスチックチェア、トナー箱などがあります。椅子の設計はエルゴノミクスの原則に従っており、快適な座り心地と優れた耐荷重性および衝撃吸収性を提供します。それはさまざまな公共の場や家庭環境に適応できます。トナー箱は頑丈な構造で、高い空間利用率を持ち、物流輸送や倉庫業界で重要な役割を果たします。それは貨物の取り扱い中に安全性を効果的に保護し、物流効率を向上させます。

（2） エンジニアリングプラスチック製品

1.ポリアミド（PA、通称ナイロン）シリーズ

PA樹脂製機械部品：高い強度、優れた耐磨耗性、優れた自己潤滑性、および良好な耐油性で知られています。私たちのPAギアやベアリングなどの製品は、自動車エンジン、産業機械、その他の設備に広く使用されています。これらの部品は、設備の運転時に摩擦係数を効果的に低減し、エネルギー損失を減らし、設備の運転効率と耐用年数を向上させます。例えば、自動車エンジンの伝動システムでは、PAギアの精密な噛み合いと安定した伝達によりエンジンパワーが効率的に出力され、さらにその軽量特性によって車両の総重量が減少し、燃料消費効率が向上します。

PA繊維製品：高い強度と靭性に特徴があり、高強度ロープや産業用フィルタクロスなどを製造するために広くテキスタイル業界で使用されています。私たちのPA繊維ロープは非常に大きな引張力に耐えられ、航海、登山、救助などの分野で重要な役割を果たしています。産業用フィルタクロスは優れたろ過性能と耐久性を持ち、化学や環境保護などの産業におけるろ過装置で様々な微小粒子や不純物を効果的にろ過します。

2.ポリカーボネート（PC）シリーズ

PC板：非常に高い透明度を持ち、光透過率は90％以上で、ガラスと同等の性能があり、優れた衝撃抵抗性も特徴です。普通のガラスの何百倍もあります。また、優れた寸法安定性により、さまざまな環境条件下でも変形しにくくなっています。主に建築照明や電子機器のディスプレイ保護に使用されます。現代建築のカーテンウォールデザインでは、PCパネルは十分な自然光を室内空間に届けながら、風、暴風雨、雹などの厳しい天候からの影響を効果的に防ぎ、建物に安全で信頼性の高い保護を提供します。電子機器分野では、スマートフォン、タブレット、モニターなどの画面保護フィルムとして、PC板は画面が傷つくことや破損することを効果的に防ぎ、デバイスの正常使用と美観を確保します。

PC射出成形ケース：電子機器用の堅牢で美しくデザインされた保護ケースを提供します。優れた塑性により、流線型の外観や細かい質感のパターンなど、さまざまな複雑な設計要件に対応でき、これらはすべて射出成形技術を通じて正確に表現されます。コンピュータケースの製造において、PC射出成形ケースは優れた放熱性能を持ち、装置動作時に発生する熱を効率的に放出できます。また、優れた電磁遮断性能があり、外部の電磁干渉による内部電子部品への影響を効果的に低減し、コンピュータシステムの安定した動作を確保します。

先進的な生産技術

私たちは国際的に最先端のプラスチック成形プロセスを採用しています。これは、インジェクション成形、押出成形、ブローモールドなどです。インジェクション成形プロセスでは、高精度のインジェクション成形機を使用して、射出圧力、温度、速度などのパラメータを正確に制御し、製品の寸法精度と外観品質を確保します。押出成形プロセスでは、先進的なスクリュー設計と温度管理システムを活用して、プラスチックの均一な塑化と安定した押出を実現し、パイプやプロファイルなどの高品質な製品を生産します。ブローモールドプロセスには自動化されたブローモールド設備が装備されており、プレフォームの形成、ブロー圧力、時間などを正確に制御し、壁厚が均一で欠陥のない中空のプラスチック製品を生産します。

継続的に新しい加工技術を導入し、発展させることで、例えばマイクロフォームインジェクション成形技術は、製品の重量を減らしながらも元の性能を維持し、材料の使用効率を向上させ、現代の製造業が求める省エネルギーと環境保護の要件を満たすことができます。さらに、異なる特性を持つプラスチック材料を一体化するための多層共押出技術もあり、これにより複数の機能的特性を持つプラスチック製品を生産し、顧客の製品多様性や高性能に対する要求に応えることができます。

カスタマイズサービス

1. パーソナライズされたデザインサービス

私たちは専門のデザインチームを持っており、特定の顧客ニーズやアプリケーションシナリオに基づいてパーソナライズされた製品デザインソリューションを提供することができます。特別な形状やサイズの要件、またはユニークな機能設計など、コンセプトデザインから製品図面まで顧客に合わせてカスタマイズすることが可能です。例えば、電子機器メーカー向けにプラスチックケースをカスタマイズする際には、製品の外観、放熱性能、内部構造レイアウトなどの顧客要件に基づき、私たちのデザインチームがコンピュータ支援設計（CAD）ソフトウェアを使用して正確にモデリングおよび最適化を行い、最終的にファッション性と美しさだけでなく、装置の放熱や機能統合のニーズにも応える独占的なプラスチックケースを作り出しました。

2. カスタマイズ生産サービス

強力なカスタマイズ生産能力により、注文数に関係なく効率的かつ正確に生産タスクを完了することができます。私たちの生産設備は高い柔軟性と調整可能性を持ち、異なる仕様やモデルの製品の生産を迅速に切り替えることができます。生産プロセスでは、原材料の選定から加工技術の決定、製品の品質検査まで、すべての工程が顧客のニーズを中心に展開されます。例えば、特定の化学企業がカスタマイズした特殊素材や仕様のプラスチック管の場合、私たちは専用の生産設備と技術者を配備し、特定の配合やプロセスを使用して生産を行い、製品が耐食性、耐圧性、流量要件などの顧客の特別なニーズを満たすことを確実にします。

3. トータルソリューションサービス

顧客に製品設計、製造から包装、輸送まで的一貫したソリューションサービスを提供します。包装と輸送に関しては、製品の特性や顧客の要望に基づき、適切な包装材料や方法を使用し、輸送中の製品の安全性を確保します。脆いまたは変形しやすいプラスチック製品には、カスタマイズされたフォーム金型やエアキャッシュフィルムなどの緩衝包装材を使用して全方位的に保護します。大型のプラスチック製品には、木箱を使用して包装および補強処理を行います。同時に、複数の専門的な物流・運送会社と長期的な協力関係を築いており、顧客の納期要求や輸送先に応じて最適な輸送方法（陸路、海路、航空など）を選択し、製品が如期かつ良好な状態で顧客に届くよう保証します。