龍崗区平湖村富民工業団地49号館
日曜定休
タイプ:ブローチ加工、ドリリング、エッチング/化学加工、レーザー加工、フライス加工、その他の加工サービス、旋削、ワイヤー放電加工、ラピッドプロトタイピング
モデル番号:OEM
キーワード:CNC加工サービス
材料:ステンレス鋼
処理方法:CNCフライス盤
配達時間:7-15日
品質:高品質
認証:ISO9001:2015/ISO13485:2016
最小注文数量:1個
製品概要
カスタマイズ加工サーボフライス加工は、高度な技術を統合したハイエンドの製造設備であり、高精度で複雑な形状の部品に対するさまざまな業界の加工ニーズを満たすように設計されています。精密機械構造、高度なサーボ制御システム、インテリジェント加工ソフトウェアを統合し、設計から完成品までワンストップのカスタマイズ加工サービスをユーザーに提供します。
特性
高精度サーボシステム、高度にカスタマイズされた加工、高度なフライス加工技術、インテリジェント加工、品質保証を統合し、幅広い材料適応性を備え、航空宇宙や自動車などさまざまな分野の精密製造ニーズを満たします。
材料の適応性
アルミニウム合金
アルミ合金素材の場合、当社の設備は高速切削と高精度加工の利点をフルに発揮できます。航空宇宙用アルミ合金構造部品や自動車用アルミ合金ホイールの加工では、アルミ合金の低硬度と高熱伝導性の特性に容易に対応でき、効率的で高品質な加工を実現します。
チタン合金
チタン合金は加工が難しい材料ですが、当社の設備は、最適化された切削パラメータと高度なツール技術により、チタン合金加工の課題を効果的に克服できます。航空宇宙分野では、当社のサーボフライス加工設備により、エンジンの主要部品などのチタン合金部品の加工精度と表面品質を確保し、高強度と高温耐性の要件を満たすことができます。
ステンレス鋼および合金鋼
ステンレス鋼や合金鋼などの高強度、高硬度材料を加工する場合、設備の高トルクスピンドルと高度なツールパス計画により、安定した加工プロセスを確保できます。食品加工業界のステンレス鋼設備部品と機械製造分野の合金鋼部品の両方で、精密なフライス加工を実現できます。
アプリケーションエリア
1。 航空宇宙
航空宇宙産業では、航空機エンジン、翼構造、衛星部品などの製造に高精度のフライス加工サービスを提供しています。これらの部品には品質と精度に対する要求が極めて高く、当社の製品はすべての部品が厳格な航空宇宙基準を満たしていることを保証し、航空機の安全性と性能を保証します。
2. 自動車製造
自動車業界は当社の重要な顧客グループの一つです。当社は自動車エンジンのシリンダーブロック、トランスミッション、ホイールハブ、ブレーキシステムなどの部品の加工にカスタマイズされたソリューションを提供しています。高精度のフライス加工により、自動車部品の品質と性能が向上し、自動車メーカーが軽量で高性能な製品を実現し、自動車の省エネ、環境保護、安全性に対する市場の需要を満たしています。
3. 医療機器
医療機器の品質と精度は、患者の生命の安全に直接関係しています。当社は、整形外科用インプラント、外科用器具、医療機器の筐体などの製造に精密フライス加工を提供しています。これらの部品は、生体適合性、寸法精度、表面品質に関する厳しい要件を満たす必要があります。当社のカスタム加工サーボフライス加工製品は、すべての医療機器部品が医療業界の高い基準を満たすことを保証します。
4.電子通信
電子通信分野では、通信基地局設備、スマートフォン、パソコン等の部品加工サービスを提供しており、特にヒートシンク、精密金型、チップパッケージ構造等の重要部品については、当社の設備で高精度・高効率加工を実現し、電子通信製品の小型化、高性能化、高放熱化の要求を満たしています。
5.金型製造
金型製造業界では、複雑な形状の精度と加工に対する要求が非常に高くなっています。当社のカスタマイズされたサーボフライス加工製品は、射出成形金型、ダイカスト金型、スタンピング金型など、さまざまな金型の製造に高品質の加工サービスを提供できます。多軸リンク加工と高精度フライス加工技術により、高品質の金型を製造し、その精度と寿命を確保し、プラスチック製品と金属製品の生産に信頼性の高い金型サポートを提供します。
Q: どのような材料を加工できますか?
A: 当社のカスタマイズされたサーボフライス加工設備は、アルミニウム合金、チタン合金、ステンレス鋼、合金鋼などの金属材料や一部の高性能エンジニアリングプラスチックなど、さまざまな材料に対して優れた加工能力を備えています。さまざまな材料に対して、硬度、靭性、熱伝導率などの特性に基づいて加工パラメータを調整し、適切な切削工具を選択して加工品質を確保します。たとえば、チタン合金などの加工が難しい材料を加工する場合、当社は特殊な切削戦略と工具を使用して加工の難しさを克服します。
Q: カスタマイズのプロセスはどのようなものですか?
A: まず、設計図、技術要件、部品の想定される用途をお知らせください。当社のエンジニアリング チームがこの情報を評価し、詳細を確認するためにお客様と連絡を取ります。次に、適切なツールと固定具の選択、加工シーケンスと切削パラメータの決定など、お客様の要件に基づいて詳細な加工計画を作成します。加工中は、定期的に進捗状況のフィードバックを提供します。必要に応じて、お客様のフィードバックに基づいて加工計画を調整できます。最後に、加工後に厳格な品質検査を実施し、製品が納品前にお客様の要件を満たしていることを確認します。
Q: 複雑な部品の加工にはどのくらいの時間がかかりますか?
A: 複雑な部品の加工に必要な時間は、部品の複雑さ、サイズ、材料特性、必要な精度など、複数の要因によって異なります。一般的に、中程度の複雑さとサイズの部品の場合、カスタマイズされた加工サーボフライス加工装置を使用すると、処理時間は数時間から数十時間の範囲になります。処理計画を作成するときに、処理時間の大まかな見積もりを提供し、プロセスを最適化して処理時間を可能な限り短縮するように努めます。
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