高品質のカスタマイズされたチタン部品CNC

製品概要

当社はチタン部品のCNC加工分野に注力しており、精巧な職人技と高度な技術で、高品質で高精度のチタン部品を世界中のお客様に提供しています。チタン金属は、優れた強度、低密度、優れた耐腐食性、耐高温性により、多くのハイエンド産業分野で不可欠な位置を占めています。当社のCNC加工技術は、チタン部品の性能と精度を極限まで高めます。

材料特性

1.高強度と低密度の比率

チタンの強度は鋼鉄に匹敵しますが、密度は鋼鉄の約 60% にすぎません。これにより、チタン材料で作られた部品は、高強度の負荷に耐えながら、全体の重量を大幅に削減できます。航空宇宙分野では、重量を減らすことで、航空機の構造部品やエンジン部品の燃費向上、積載量の増加、飛行性能の向上が直接的に可能になります。たとえば、チタン合金の翼梁は、航空機の構造強度を確保しながら、航空機の重量と運用コストを大幅に削減します。

2.優れた耐食性

チタンは、さまざまな過酷な環境で並外れた耐食性を示し、海水、酸化酸、アルカリ溶液、または湿気の多い大気環境でも優れた安定性を維持します。そのため、造船、海洋工学、化学工学などの業界では、チタン部品は腐食性媒体の浸食に長期間耐えることができ、機器の耐用年数を効果的に延ばし、メンテナンスコストとダウンタイムを削減します。オフショアプラットフォームのチタン合金構造部品は、高塩分および高湿度の海洋環境で頻繁に交換することなく、長年にわたって確実に動作します。

3.良好な耐高温性

チタン合金は、高温でも優れた機械的特性を維持する能力があり、数百度の温度に耐えても性能が著しく低下することはありません。航空機エンジンの高温部品や高温炉の主要部品などの応用シナリオでは、チタン部品の特性により、極端な温度条件下でも機器の安定した動作と長い耐用年数が保証され、システム全体の安全性と信頼性が確保されます。

CNC加工技術

1.高精度な加工能力

当社は、国際的にトップクラスの多軸リンクCNC加工設備を備えており、高精度ツールシステムと先進的な測定フィードバック装置を組み合わせ、マイクロメートルまたはサブマイクロメートルレベルの加工精度を実現しています。複雑な3D表面輪郭、微細な穴やねじ、厳しい許容差要件など、あらゆるチタン部品が設計図の精度仕様を完全に満たすように正確に制御し、保証することができます。たとえば、人工関節や歯科インプラントなどの医療用インプラント機器の分野では、高精度の加工プロセスにより、部品と人体の骨格との完璧なフィットが保証され、インプラント後の患者の安定性と生活の質が向上します。

2.多様な加工方法

旋削、フライス加工、穴あけ、ボーリング、研削など、さまざまなCNC加工プロセスを包括的にカバーし、部品の具体的な形状、構造、技術要件に応じて柔軟に組み合わせて適用できます。高度なプログラミング技術とプロセス最適化により、チタン部品の粗加工から精密加工までの全プロセスを効率的かつ正確に制御できます。複雑な内部流路と薄肉構造を持つ航空機エンジンブレードを加工する場合、5軸連動フライス加工技術を使用して一度に成形し、複数のクランプと加工による誤差の蓄積を効果的に回避し、ブレードの高性能と信頼性を確保します。

3.厳格なプロセス制御と最適化

チタン材料の最初の供給から最終完成部品の検査と梱包まで、すべての生産プロセスは厳格なプロセス基準と品質管理手順に従います。当社の専門技術チームは、チタン合金の材料特性について徹底的な研究を行い、さまざまな加工タスクに対して切削速度、送り速度、切削深さなどの切削パラメータを正確に最適化して、加工プロセス中の切削力と切削熱が部品の品質に与える影響を最小限に抑え、チタン部品の変形や亀裂などの欠陥を効果的に防止します。同時に、高度なツールパス計画アルゴリズムと適応制御技術を導入して、部品の加工効率と表面品質をさらに向上させ、チタン部品の各バッチが高い一貫性と安定性を維持できるようにします。

製品の応用分野

1。 航空宇宙

タービンブレード、コンプレッサーディスク、シャフト部品などのエンジン部品は、高温、高圧、高速の過酷な条件下で動作するため、極めて高い材料強度、耐高温性、疲労性能が求められます。当社のチタン CNC 製品は、優れた性能と精度で航空機エンジンの効率的で信頼性の高い動作をしっかりと保証し、航空機の推力対重量比と飛行性能の向上に貢献します。

航空機構造部品：主翼梁、着陸装置、胴体フレームなどの重要な構造部品を含みます。チタン合金構造部品の適用は、航空機の総重量を軽減し、燃費を向上させるだけでなく、航空機の構造強度と耐衝突性も向上させ、現代の民間航空と軍用機で広く使用されています。

2.医療

インプラント器具：人工股関節、人工膝関節、脊椎固定器、歯科インプラントなど。チタンは生体適合性に優れているため、人体インプラント器具に最適な素材です。当社の高精度 CNC 加工プロセスにより、インプラント器具が人体の骨に正確に適合し、骨組織の成長と治癒を促進し、術後の合併症を減らし、患者の生活の質とリハビリテーションの結果を向上させます。

医療機器部品：手術器具、医療用遠心分離機ローター、CT スキャナーの精密ブラケットなど。これらの部品には、極めて高い精度、表面品質、衛生基準が求められます。当社のチタン CNC 製品は、高品質で高性能な部品に対する医療機器メーカーの厳しい要件を満たすことができ、医療技術の進歩と精密医療の発展を強力にサポートします。

3. 船舶海洋工学

船舶推進システム部品：プロペラ、シャフト、舵部品など。チタン合金は海水中での耐腐食性と高強度特性を備えているため、船舶推進システムに最適です。プロペラのキャビテーション腐食と騒音を効果的に低減し、推進効率を向上させ、耐用年数を延ばし、船舶のメンテナンスコストと運転停止時間を削減し、海洋環境における船舶の信頼性と耐久性を高めます。

海洋プラットフォーム構造部品：海洋石油掘削プラットフォームや海洋風力発電プラットフォームなど、大規模な海洋工学施設で使用される主要な構造部品。チタン部品は、強風や波、海水腐食、海洋環境における海洋生物の付着など、複数のテストに耐えることができ、過酷な海況での海洋プラットフォームの安全で安定した運用を確保し、海洋資源の開発と利用のための信頼性の高いインフラストラクチャサポートを提供します。

4. 化学工業

反応器ライナー、熱交換器チューブプレート、撹拌翼など：化学生産プロセスでは、これらの部品はさまざまな腐食性媒体や高温高圧環境と接触することがよくあります。チタン部品の優れた耐食性と耐高温性は、化学反応中の機器の腐食や漏れを効果的に防止し、化学生産と製品品質の継続性、安全性、安定性を確保し、機器の故障による生産事故や経済的損失のリスクを軽減します。

カスタマイズされたサービス

当社は、さまざまな顧客がさまざまなアプリケーション シナリオでチタン部品に対して独自の個別のニーズを持っていることを十分に認識しており、包括的なカスタマイズされたサービス ソリューションを提供しています。

1.デザインコラボレーション

当社の専門設計チームは、お客様と緊密に連携し、製品コンセプト設計段階から介入し、高度な CAD/CAM ソフトウェア ツールを使用して、お客様の特定の機能要件、パフォーマンス指標、およびスペース制限に基づいてチタン部品の設計を共同で最適化します。 既存の設計の改善と完成であれ、新製品の開発と設計であれ、当社は専門的な設計アドバイスと技術サポートを提供して、最終的な設計ソリューションがお客様の個別のニーズを満たすだけでなく、チタン部品の加工技術とコスト効率を十分に考慮し、製品の性能と経済性の完璧なバランスを実現できるようにします。

2.ラピッドプロトタイピング

製品開発中にお客様が設計ソリューションの実現可能性を迅速に検証できるように、お客様から提供された設計図やデジタルモデルに基づいてチタン部品の試作サンプルを迅速に作成できるラピッドプロトタイピング設備を備えています。試作サンプルの実際のテストと評価を通じて、お客様は設計上の問題を迅速に特定し、調整と最適化を行うことができ、製品開発サイクルを大幅に短縮し、開発コストを削減します。

3.小ロット試作・大量カスタマイズ

プロトタイプの検証が完了した後、お客様のニーズに応じて小規模な試作を行い、生産プロセスと品質管理手順をさらに最適化し、量産時の製品の安定性と一貫性を確保します。 大量のカスタマイズ注文については、強力な生産能力と柔軟な生産計画およびスケジュールシステムを備えており、お客様の注文数量や納期要件などの要素に基づいて生産リソースを合理的に配置できるため、注文の納品タスクをタイムリーかつ高品質に完了できます。 注文の規模に関係なく、同じプロ精神と厳格な姿勢で対応し、お客様に満足のいくカスタマイズされたチタン部品製品とサービスを提供することに尽力しています。