高品質カスタムチタン部品CNC

製品概要

私たちはチタン部品のCNC加工分野に焦点を当て、精巧な技術と先進技術を駆使して、グローバルな顧客に高品質で高精度なチタン部品を提供しています。チタン金属は優れた強度、低密度、優れた耐食性、高温抵抗性により、多くのハイエンド産業分野で欠かせない地位を占めています。私たちのCNC加工技術は、チタン部品の性能と精度をさらに極限まで向上させます。

材料の特性

1.高い強度対低密度比

チタンの強度は鋼と同等ですが、密度は鋼の約60%しかありません。これにより、チタン素材で作られた部品は高強度の負荷を耐えながら、全体の重量を大幅に削減することができます。航空宇宙分野では、重量の軽量化が燃料効率の向上、積載量の増加、および航空機構造部品やエンジン部品の飛行性能の向上に直接寄与します。例えば、チタン合金製の翼梁は、航空機の重量と運航コストを大幅に削減しながら、航空機の構造強度を確保します。

2.優れた耐腐食性

チタンはさまざまな厳しい環境で優れた耐食性を示し、海水、酸化性酸、アルカリ溶液、または湿潤な大気環境においても良好な安定性を保ちます。したがって、造船や海洋工学、化学工学などの産業において、チタン製部品は長期間にわたり腐食性媒体の侵食に抵抗でき、設備の耐用年数を効果的に延ばし、メンテナンスコストとダウンタイムを削減します。海上プラットフォーム上のチタン合金構造部品は、高塩分かつ高湿度の海洋環境でも頻繁な交換なしに長年にわたり信頼性を持って動作します。

3.優れた高温耐性

チタン合金は高温で優れた機械的特性を維持する能力があり、数百度の高温にさらされても性能が大幅に劣化することはありません。航空機エンジンの高温部品や高温炉の主要部品などの応用例では、チタン部品の特性により極限温度条件での設備の安定した動作と長寿命が確保され、システム全体の安全性と信頼性が保証されます。

CNC加工技術

1.高精度加工能力

私たちは国際的に最先端の多軸連動CNC加工設備を備えており、高精度な工具システムや先進的な測定フィードバック装置と組み合わせることで、マイクロメートルレベル、さらにはサブマイクロメートルレベルの加工精度を実現しています。複雑な3D曲面形状、微細な穴やねじ、厳しい公差要件などに関わらず、私たちは精密に制御し、すべてのチタン部品が設計図の精度仕様を完全に満たすことを保証します。例えば、医療用インプラントデバイスの分野では、人工関節や歯科インプラントにおいて、高精度な加工技術が部品と人体の骨との完璧な適合を確保し、患者の安定性と生活の質を向上させます。

2.多様な加工方法

これは、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、ボーリング加工、研削加工などのさまざまなCNC加工プロセスを包括的にカバーしており、部品の形状、構造、技術要件に応じて柔軟に組み合わせて適用できます。高度なプログラミング技術と工程最適化により、チタン部品の粗加工から精密加工までの全工程を効率的かつ正確に制御しています。複雑な内部流路や薄肉構造を持つ航空機エンジンブレードを加工する際には、5軸連動フライス加工技術を使用し、これを一貫して成形します。これにより、多次装治具による誤差の蓄積を効果的に回避し、ブレードの高性能と信頼性を確保します。

3.厳格な工程管理と最適化

チタン材料の最初の供給から最終部品の検査・梱包まで、すべての生産工程は厳格なプロセス標準と品質管理手順に従っています。私たちの専門技術チームは、チタン合金の材料特性について深入りした研究を行い、異なる加工タスクに対して切削速度、送り速度、切削深さなどの切削パラメータを精密に最適化し、加工過程における切削力や切削熱が部品の品質に与える影響を最小限に抑え、チタン部品の変形や亀裂などの欠陥を効果的に防止します。同時に、高度な工具パス計画アルゴリズムや適応制御技術を導入し、さらに加工効率と部品の表面品質を向上させ、各ロットのチタン部品が高水準の一貫性と安定性を保つことを確実にします。

製品の応用分野

1. 航空宇宙

タービンブレード、圧縮機ディスク、シャフト部品など、エンジンコンポーネントは、高温、高圧、高速という極限状態で動作し、極めて高い材料強度、耐高温性、および疲労性能が要求されます。私たちのチタン製CNC製品は、優れた性能と精度により、航空機エンジンの効率的で信頼性の高い運転を確実にし、航空機の推力重量比と飛行性能向上に貢献します。

航空機構造部品：主翼ビーム、主脚、機体フレームなどの重要な構造部品を含む。チタン合金製の構造部品の使用は、航空機の総重量を軽減し、燃料経済性を向上させるだけでなく、航空機の構造強度や衝突耐性も向上させ、現代の民間航空機や軍用機で広く採用されています。

2. 医療ケア

植込み型器具：例えば人工股関節、膝関節、脊椎固定装置、歯科インプラントなど。チタンの優れた生体適合性は、人体への植込デバイスとして理想的な材料であり、当社の高精度CNC加工プロセスは、植込デバイスが人間の骨に正確に適合することを保証し、骨組織の成長と治癒を促進し、術後の合併症を減らし、患者の生活の質とリハビリテーションの結果を改善します。

医療機器部品：例えば手術器具、医療用遠心分離機ローター、CTスキャナー用精密ブラケットなど。これらの部品には非常に高い精度、表面品質、衛生基準が要求されます。当社のチタン製CNC製品は、医療機器メーカーが求める高品質で高性能な部品の厳しい要件を満たし、医療技術の進歩や精密医療の発展を強力にサポートします。

3. 船舶および海洋工学

海洋推進システム部品：プロペラ、シャフト、ラダー部品など。海水におけるチタン合金の耐食性と高強度の特性は、船の推進システムにおいて優れています。これは効果的にプロペラの空洞腐食と騒音を低減し、推進効率を向上させ、耐用年数を延ばし、船舶のメンテナンスコストと運転停止時間を削減し、海洋環境における船舶の信頼性と耐久性を向上させます。

沖合プラットフォームの構造部品：沖合油田掘削プラットフォームや沖合風力発電プラットフォームなどの大規模な沖合エンジニアリング施設で使用される主要な構造部品です。チタン製部品は、強風や波、海水の腐食、海洋生物の付着など、海洋環境における複数の試練に耐えられ、厳しい海洋条件での沖合プラットフォームの安全で安定した運転を確保し、海洋資源の開発と利用に信頼性の高いインフラ支援を提供します。

4. 化学工業

リアクターのライナー、熱交換管プレート、攪拌ブレードなど：化学生産プロセスにおいて、これらの部品はさまざまな腐食性媒体や高温高圧環境に接触することがよくあります。チタン部品の優れた耐食性と耐高温性により、化学反応中の設備の腐食や漏れを効果的に防止し、化学生産の連続性、安全性、安定性を確保し、製品品質を維持します。また、設備故障による生産事故や経済的損失を減らします。

カスタマイズサービス

私たちは、異なるお客様が異なる使用シーンでチタン部品に対して独自のパーソナライズされたニーズを持つことを十分に理解しています。そのため、包括的なカスタマイズサービスソリューションを提供しています。

1.デザイン協力

私たちのプロフェッショナルなデザインチームは、クライアントと密接に協力し、製品コンセプト設計段階から関与し、最先端のCAD/CAMソフトウェアツールを使用して、クライアントの特定の機能要件、性能指標、スペース制約に基づいてチタン部品の設計を共同で最適化します。既存の設計の改善や完成だけでなく、新製品の開発や設計においても、私たちは専門的なデザインアドバイスと技術サポートを提供し、最終的な設計案が顧客の個別のニーズを満たすだけでなく、チタン部品の加工技術やコストパフォーマンスを十分に考慮し、製品性能と経済性の完璧なバランスを実現します。

2.高速プロトタイピング

製品開発中に顧客が設計ソリューションの実現可能性を迅速に確認できるよう、顧客が提供する設計図またはデジタルモデルに基づいてチタン部品のプロトタイプサンプルを迅速に作成できるように、高速プロトタイピング設備を導入しました。プロトタイプサンプルの実際のテストと評価を通じて、顧客は設計上の問題を迅速に特定し、調整や最適化を行うことができ、これにより製品開発サイクルが大幅に短縮され、開発コストが削減されます。

3.小ロット試作生産と大量カスタマイズ

プロトタイプの検証が完了後、顧客のニーズに応じて小規模試作生産を実施し、さらに生産プロセスと品質管理手順を最適化し、量産時の製品の安定性と一貫性を確保します。大口のカスタマイズ注文に対しては、強力な生産能力と柔軟な生産計画・スケジューリングシステムがあり、顧客の注文数量や納期要件などの要素に基づいて生産リソースを合理的に配置し、注文の納品タスクを高品質かつ如期で完了することを保証します。注文のサイズに関係なく、私たちは同じ専門的な精神と厳格な態度で対応し、お客様に満足いただけるカスタマイズされたチタン部品の製品とサービスを提供することに努めています。