항공우주

항공 분야에서 모든 비행은 기술과 장인 정신에 대한 극한의 시험입니다. 항공제조의 핵심인 가공기술은 항공기의 성능과 안전을 책임지는 막중한 책임을 지고 있습니다. 정밀제품가공업체로서 항공우주분야의 선두주자로서 AS9100D 인증을 획득하였습니다. 이 과정에서 가공 기술이 중요한 역할을 합니다.

1. 경량 소재 가공
항공재료는 항공기의 성능과 기동성을 향상시키기 위해 가볍고, 고강도이며, 강성이 좋아야 합니다. 높은 작동 온도를 견딜 수 있어야 하고 응력 부식 및 부식 피로를 포함한 우수한 내식성을 가져야 합니다. 항공분야 부품 소재의 특성을 고려하여, 이 분야에서 요구되는 다양한 까다로운 요구사항을 충족할 수 있도록 티타늄 합금 등 최고 품질의 항공소재를 제공하고 있습니다. 티타늄 합금, 고강도 알루미늄 합금 등 경량 소재 가공에서는 전기화학 가공 등 특수 가공 기술을 사용해 소재 제거 시 열 영향과 변형을 줄입니다.

2.복잡한 구조 부품 가공
 항공부품은 제품이 다양하고 디자인이 복잡하여 고정밀 가공기술이 요구됩니다. 적용 환경 및 성능의 특별한 요구 사항으로 인해 항공 부품은 일반적으로 고도로 맞춤화됩니다. 항공기 날개 빔, 랜딩 기어 등과 같은 복잡한 구조 부품의 경우 고급 CNC 머시닝 센터를 사용하여 밀링, 드릴링 및 태핑을 수행하므로 한 번의 클램핑으로 여러 가공 단계를 완료할 수 있습니다. 우리의 우수한 엔지니어링 팀은 다년간의 업무 경험과 예리한 판단력을 통해 다양하고 복잡한 설계와 문제에 대처할 수 있습니다.

3.정밀 부품 제조
 항공 부품은 항공기 구조의 안정성과 비행 성능을 보장하기 위해 높은 정밀도와 높은 강성을 가져야 합니다. 항공 부품은 티타늄 합금, 고온 합금, 복합 재료 등 가공이 어려운 재료를 사용하는 경우가 많아 가공 기술에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 항공우주 산업에서는 비행 중에 부품이 고장나지 않도록 각 부품의 크기, 공차 및 성능이 가장 엄격하고 최고 수준에 도달하도록 요구합니다. 고정밀 5축 CNC 공작 기계로 가공되어 부품의 기하학적 정확성과 표면 조도를 보장합니다.