Longgang District Pinghu Village Fumin Industrial Park 49 빌딩
일요일 휴무
타입:브로칭, 드릴링, 에칭/화학 가공, 레이저 가공, 밀링, 기타 가공 서비스, 터닝, 와이어 EDM, 신속한 프로토타이핑
마이크로 가공 여부 마이크로 가공 여부
모델 번호:관습
자재:알루미늄스테인리스 스틸, 황동, 플라스틱
품질 관리:고품질
MOQ:1pcs
배송시간:7-15 일
OEM / ODM:OEM ODM CNC 밀링 터닝 가공 서비스
우리의 서비스:맞춤형 가공 CNC 서비스
인증:ISO9001:2015/ISO13485:2016
제품 개요
당사의 알루미늄 소재 CNC 밀링 부품은 현대 정밀 제조 기술의 뛰어난 성과로, 다양한 산업의 고품질 및 고정밀 알루미늄 부품에 대한 요구를 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 고급 CNC 밀링 기술을 통해 알루미늄 소재의 뛰어난 특성이 정밀 가공과 완벽하게 결합되어 고성능, 신뢰성 및 내구성이 뛰어난 부품 제품을 제공합니다.
알루미늄 소재 특성
1.가볍고 고강도
알루미늄은 밀도는 낮지만 강도는 높은 금속 소재입니다. 당사에서 사용하는 알루미늄 합금은 신중하게 선별하고 품질 테스트를 거쳤으며, 밀도는 강철의 약 1/3에 불과하지만 적절한 합금 구성과 열처리 공정을 통해 상당한 강도를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 당사에서 가공하는 부품은 경량이면서도 특정 하중과 응력을 견딜 수 있어 항공우주 및 자동차 경량 부품과 같이 엄격한 중량 요구 사항이 있는 분야에서 널리 사용됩니다.
2.좋은 전도성과 열 전도성
알루미늄은 우수한 전기 및 열 전도성을 가지고 있습니다. 전자 통신 분야에서 알루미늄 부품은 효과적으로 전류를 전달하고 열을 발산할 수 있어 전자 장치의 성능과 안정성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 통신 기지국의 방열판, 전자 부품의 방열 쉘 등은 알루미늄 소재 CNC 밀링 부품을 사용하여 방열 요구를 더 잘 충족하고 장비의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.
3.우수한 내식성
알루미늄은 공기 중에서 자연스럽게 치밀한 산화막을 형성하여 내식성이 우수하고 알루미늄 기판을 추가 산화 및 부식으로부터 보호할 수 있습니다. 또한 고객의 요구에 따라 부품에 양극 산화 처리와 같은 표면 처리를 수행하여 내식성을 더욱 향상시키고 야외 장비, 화학 장비 및 기타 분야의 구성 요소 제조를 포함한 다양한 혹독한 환경에 적합하게 만들 수도 있습니다.
응용 분야
1.항공우주
항공우주 산업에서 당사의 알루미늄 소재 CNC 밀링 부품은 항공기 구조 부품, 엔진 부품, 위성 부품 등에 널리 사용됩니다. 이러한 부품은 고고도 항공기의 복잡한 기계적 환경과 엄격한 성능 요구 사항을 충족하기 위해 경량, 고강도, 고정밀과 같은 특성을 가져야 합니다.
2.자동차 산업
자동차 산업에서 경량화와 고성능을 추구함에 따라 알루미늄 부품의 CNC 밀링이 핵심 요소가 되었습니다. 당사 제품은 엔진 실린더 블록과 변속기 하우징에서 자동차 휠과 차체 프레임 구성품에 이르기까지 구성품의 강도와 신뢰성을 보장하면서 자동차의 무게를 효과적으로 줄이고 연비와 핸들링 성능을 개선할 수 있습니다.
3.전자 통신
전자 통신 기기는 방열 및 신호 전송에 대한 요구 사항이 높으며, 알루미늄 소재 CNC 밀링 부품은 이 분야에서 중요한 역할을 합니다. 휴대전화 및 컴퓨터용 방열판, 통신 기지국용 안테나 반사판 등과 같은 기기의 우수한 전도성 및 열 전도성은 안정적인 작동 및 신호 전송 품질을 보장합니다.
4.의료기구 및기구
의료 기기는 높은 정밀도, 우수한 생체 적합성, 내식성과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다. 당사가 처리하는 알루미늄 부품은 수술 도구, 의료 장비 케이스, 정형외과 임플란트 및 기타 응용 분야에 사용되어 의료 산업에 대한 신뢰할 수 있는 제품 지원을 제공합니다.
5.다른 분야
또한, 당사의 제품은 기계 제조, 자동화 장비, 계측 등 다양한 분야에 광범위하게 적용되어 다양한 산업의 발전을 위한 고품질 알루미늄 부품 솔루션을 제공합니다.
맞춤 서비스
우리는 다양한 고객이 알루미늄 소재의 CNC 밀링 부품에 대해 서로 다른 요구 사항을 가지고 있다는 것을 잘 알고 있으므로 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공합니다. 부품의 설계 단계부터 고객과 긴밀히 협력하여 설계를 최적화하고 특정 요구 사항에 따라 프로세스를 조정합니다. 특수 크기 사양, 고유한 기하학적 모양 또는 개인화된 성능 요구 사항이든, 귀하의 요구 사항을 충족하는 알루미늄 CNC 밀링 부품을 맞춤 제작하여 귀하의 프로젝트에 대한 고유한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
질문: 품질 문제가 발견되면 어떻게 처리하나요?
A: 가공 과정에서 품질 문제가 발견되면 즉시 가공을 중단하고 부적절한 가공 매개변수 설정, 공구 문제 또는 장비 오작동과 같은 문제의 원인을 분석합니다. 가공된 품질 문제가 있는 부품의 경우 재작업 또는 폐기 결정은 문제의 심각성에 따라 달라집니다. 동시에 유사한 문제가 재발하지 않도록 품질 관리 시스템을 검토하고 개선합니다. 이미 납품된 제품의 경우 품질 문제가 있는 경우 고객과 적극적으로 소통하여 리콜, 수리 또는 보상과 같은 조치를 취합니다.
질문: 커스터마이징 과정은 어떻게 되나요?
A: 첫째, 귀사는 부품의 설계 도면, 기술 요구 사항, 수량, 예상 용도 및 기타 정보를 제공합니다. 당사 엔지니어링 팀은 이 정보를 평가 및 분석하고 귀사와 연락하여 세부 정보를 확인합니다. 그런 다음 귀사의 요구 사항에 따라 적절한 도구, 고정구, 가공 공정 및 절단 매개변수를 선택하는 것을 포함하여 자세한 가공 계획을 개발합니다. 가공하는 동안 정기적으로 진행 상황 피드백을 제공합니다. 필요한 경우 귀사의 피드백에 따라 가공 계획을 조정할 수 있습니다. 마지막으로, 가공 후 엄격한 품질 검사를 수행하여 납품 전에 제품이 귀사의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
질문: 맞춤형 처리 주기는 얼마나 되나요?
A: 맞춤형 처리 주기는 부품의 복잡성, 수량 및 생산 일정에 따라 달라집니다. 간단한 부품은 며칠 안에 완료될 수 있지만 복잡하고 수많은 부품은 몇 주가 걸릴 수 있습니다. 주문을 받은 후 처리 주기에 대한 대략적인 추정치와 자세한 정보를 제공하고 계획에 따라 처리를 완료하기 위해 최선을 다합니다. 가능하다면 생산 공정 및 기타 방법을 최적화하여 처리 주기를 단축합니다.
질문: CNC 밀링은 어떤 수준의 정밀도를 달성할 수 있나요?
A: 당사의 CNC 밀링 공정은 부품의 복잡성과 설계 요구 사항에 따라 치수 공차를 ± 0.01mm 또는 그 이상으로 제어하여 높은 정밀도를 달성할 수 있습니다. 표면 거칠기의 경우 Ra0.8-Ra3.2 μm 범위를 달성할 수 있으며, 이는 항공우주 부품 및 정밀 기기의 알루미늄 부품과 같은 대부분의 정밀 부품의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.