Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
일요일 휴무
유형 ：브로칭, 드릴링, 에칭 / 화학 가공, 레이저 가공, 밀링, 기타 가공 서비스, 선회, 와이어 EDM, 신속한 프로토타이핑
마이크로 가공 또는 비 마이크로 가공
모델 번호 ：관습
재료 ：알루미늄스테인레스 스틸, 브라스, 플라스틱
품질 관리 ：고품질
최소주문수량 ：1개
배송 시간 ：7-15 일
OEM/ODM ：OEM ODM CNC 밀링 터닝 가공 서비스
우리의 서비스 ：맞춤 가공 CNC 서비스
인증 ：ISO9001:2015/ISO13485:2016
제품 개요
우리의 알루미늄 재료 CNC 밀링 부품은 현대 정밀 제조 기술의 뛰어난 성과로, 다양한 산업에서 고품질과 고정밀도의 알루미늄 부품에 대한 요구를 충족하기 위해 특별히 설계되었습니다. 선진적인 CNC 밀링 기술을 통해 알루미늄 재료의 우수한 특성이 정밀 가공과 완벽하게 결합되어 고성능, 신뢰성 있고 내구성이 뛰어난 부품을 제공합니다.
알루미늄 재료 특성
1.경량이고 고강도
알루미늄은 낮은 밀도지만 높은 강도를 가진 금속 재료입니다. 우리가 사용하는 알루미늄 합금은 신중하게 선택되고 품질 테스트를 거친 것이며, 그 밀도는 철의 약 3분의 1에 불과하지만, 적절한 합금 조성과 열처리 공정을 통해 상당한 강도를 얻을 수 있습니다. 이로 인해 우리가 가공한 부품은 경량이면서도 일정한 하중과 응력을 견딜 수 있어 항공우주나 자동차 경량화 부품처럼 엄격한 중량 요구 사항이 있는 분야에서 널리 사용됩니다.
2.좋은 전기 전도도와 열 전도도
알루미늄은 우수한 전기 및 열 전도도를 가지고 있습니다. 전자 통신 분야에서 알루미늄 부품은 전류를 효과적으로 전달하고 열을 방산시켜 전자 장치의 성능과 안정성을 향상시키는 데 도움을 줍니다. 예를 들어, 통신 기지국의 히트 싱크나 전자 부품의 열 방산 케이스 등은 알루미늄 재료로 제작된 CNC 밀링 부품을 사용함으로써 더 나은 열 방산 요구 사항을 충족하고 장비의 정상 작동을 보장할 수 있습니다.
3.뛰어난 부식 저항성
알루미늄은 공기 중에서 자연스럽게 밀도가 높은 산화막을 형성하여 우수한 내식성을 가지며, 이를 통해 알루미늄 기판이 추가적인 산화와 부식으로부터 보호됩니다. 또한, 고객의 요구에 따라 부품에 표면 처리를 수행할 수도 있습니다. 예를 들어 양극 산화 처리 등을 통해 부품의 내식성을 더욱 강화하고 다양한 혹독한 환경에 적합하게 만들 수 있습니다. 이는 실외 장비, 화학 장비 등 여러 분야의 부품 제조에도 적용될 수 있습니다.
적용분야
1.항공우주
우주 항공 산업에서 우리의 알루미늄 재료 CNC 밀링 부품은 항공기 구조 부품, 엔진 부품, 인공위성 부품 등에 널리 사용됩니다. 이러한 부품들은 고고도에서 복잡한 기계적 환경과 엄격한 성능 요구를 충족하기 위해 경량화, 높은 강도, 높은 정밀도 등의 특성을 가져야 합니다.
2.자동차 산업
자동차 산업에서의 경량화와 고성능 추구는 알루미늄 부품의 CNC 밀링을 핵심 요소로 만들었습니다. 우리의 제품은 자동차의 중량을 효과적으로 줄여 연비와 조작 성능을 향상시키면서도, 엔진 실린더 블록, 변속기 케이스부터 자동차 휠과 차체 프레임 부품에 이르기까지 부품의 강도와 신뢰성을 보장합니다.
3.전자 통신
전자 통신 장치는 열 방산과 신호 전송에 높은 요구 사항을 가지고 있으며, 알루미늄 재료의 CNC 밀링 부품이 이 분야에서 중요한 역할을 합니다. 스마트폰 및 컴퓨터용 히트 싱크, 통신 기지국용 안테나 반사체 등과 같은 장치의cellent 전도성과 열전도성은 안정적인 작동과 신호 전송 품질을 보장합니다.
4.의료기기 및 장비
의료기기는 높은 정밀도, 우수한 생체 적합성 및 내식성 등의 요구 사항을 충족해야 합니다. 우리가 가공하는 알루미늄 부품은 수술 도구, 의료 기기 케이스, 골격 시스템 임플란트 등 다양한 응용 분야에 사용되어 의료 산업에 신뢰할 수 있는 제품 지원을 제공합니다.
5.기타 분야
또한 우리의 제품은 기계 제조, 자동화 장비, 계측기 등 다양한 분야에서 널리 적용되며, 다양한 산업의 발전에 고品質의 알루미늄 구성 요소 솔루션을 제공합니다.
맞춤형 서비스
우리는 알루미늄 재료의 CNC 밀링 부품에 대해 다른 고객들이 다른 요구 사항을 가지고 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 우리는 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공합니다. 부품의 설계 단계에서부터 우리는 고객들과 긴밀히 협력하여 설계를 최적화하고 그들의 특정 요구 사항에 따라 공정을 조정합니다. 특수 크기 사양, 독특한 기하학적 형태 또는 개인화된 성능 요구 사항이든, 우리는 귀하의 필요에 맞는 알루미늄 CNC 밀링 부품을 제작할 수 있는 능력을 가지고 있으며, 귀하의 프로젝트에 대한 독특한 솔루션을 제공합니다.
Q: 품질 문제가 발견되면 어떻게 처리합니까?
A: 가공 과정에서 품질 문제가 발견되면 즉시 가공을 중단하고 문제의 원인을 분석합니다. 예를 들어, 부적절한 가공 파라미터 설정, 도구 문제 또는 설비 고장 등이 있을 수 있습니다. 이미 처리된 품질에 문제가 있는 부품은 문제의 심각도에 따라 재작업하거나 폐기하는 결정을 내립니다. 동시에 품질 관리 시스템을 검토하고 개선하여 유사한 문제가 재발하지 않도록 합니다. 이미 출하된 제품에 품질 문제가 발생한 경우 고객과 적극적으로 소통하고 리콜, 수리 또는 보상 등의 조치를 취합니다.
Q: 커스터마이징의 프로세스는 무엇입니까?
A: 첫째, 귀하께서는 우리에게 부품의 설계 도면, 기술 요구 사항, 수량, 예상 용도 및 기타 정보를 제공합니다. 우리의 엔지니어링 팀은 이 정보를 평가하고 분석한 후, 세부 사항을 확인하기 위해 귀하와 소통할 것입니다. 그 후, 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 상세한 가공 계획을 수립할 것이며, 적절한 도구, 고정장치, 가공 공정 및 절삭 매개변수를 선택합니다. 가공 중에는 정기적으로 진행 상황을 피드백해 드립니다. 필요 시 귀하의 피드백에 따라 가공 계획을 조정할 수 있습니다. 마지막으로, 배송 전 제품이 귀하의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 가공 후 엄격한 품질 검사를 실시합니다.
Q: 맞춤 가공 주기는 얼마나 되나요?
A: 맞춤 가공 주기는 부품의 복잡성, 수량 및 생산 일정에 따라 다릅니다. 간단한 부품은 며칠 안에 완료될 수 있지만, 복잡하고 많은 양의 부품은 몇 주가 걸릴 수 있습니다. 우리는 당신의 주문과 상세 정보를 받은 후 가공 주기에 대한 대략적인 추정치를 제공하며, 계획대로 가공을 완료하기 위해 최선을 다할 것입니다. 가능하다면 생산 공정 최적화 등 다양한 방법을 통해 가공 주기를 단축할 것입니다.
Q: CNC 밀링이 어떤 수준의 정밀도를 달성할 수 있나요?
A: 우리의 CNC 밀링 공정은 ± 0.01mm 이내 또는 그 이상의 높은 정밀도를 달성할 수 있으며, 이는 부품의 복잡성과 설계 요구 사항에 따라 다릅니다. 표면 거칠기 측면에서는 Ra0.8-Ra3.2 μm 범위를 달성할 수 있어 항공 우주 부품의 알루미늄 부품이나 정밀 기기와 같은 대부분의 정밀 부품의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
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