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우리의 첨단 제조 시설은 뛰어난 정확성과 신뢰성을 갖춘 고품질 브라스 부품을 전문적으로 제작합니다. 전자기기용 복잡한 부품, 수도꼭지 부속품 또는 장식 요소가 필요한 경우에도 우리는 귀하의 사양에 맞춘 우수한 기술력을 제공합니다. 최신 CNC 머시닝 기술과 풍부한 업계 경험을 바탕으로 모든 제품에서 뛰어난 정확성과 일관성을 확보합니다.
브라스 부품 가공은 정밀 공학과 내구성, 방청성 및 미적 매력으로 알려진 인기 있는 합금인 브라스의 독특한 특성을 결합한 전문적인 프로세스입니다.
브라스 속성 및 합금
브라스는 주로 구리와 아연으로 구성되어 있으며, 특정 속성을 위해 납, 주석 또는 알루미늄과 같은 추가 요소를 포함합니다:
1.부식 저항: 브라스는 습기와 대기 조건으로부터 부식에 강해 실외 및 해양 용도에 적합합니다.
2.가공성: 청동 은 뛰어난 가공성 으로 알려져 있으며, 구조적 무결성 을 손상 시키지 않고 복잡 한 디자인 과 세밀한 세부 사항 을 허용 합니다.
3.미적 매력: 금색 색조 와 높은 반짝이는 빛으로 닦을 수 있는 능력 은 청동 을 장식 및 장식용 용품 으로 선호 하는 선택 으로 만든다.
기계화 기술
청동 부품의 정밀 가공은 원하는 모양, 크기 및 표면 완화를 달성하기 위해 몇 가지 핵심 기술을 포함합니다.
1.CNC 가공: 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기술은 절단 도구에 대한 정확한 제어, 복잡한 기하학과 긴밀한 관용을 가능하게합니다.
2.턴 및 프레싱: 회전기는 체와 밸브와 같은 고통형 부품에 사용되며, 밀링은 복잡한 모양과 특징에 사용됩니다.
3.드릴링과 태핑: 으로 만든 부품에 구멍과 가닥을 만들어냅니다. 조립과 기능에 필수적인 정확성입니다.
디자인 고려사항
기계화 하기 위한 청동 부품 의 설계 는 여러 가지 요인 을 신중 하게 고려 해야 한다.
1.허용오차: 부품이 조립에 원활하게 맞도록 기능적 요구 사항을 충족하는 좌표를 명확히 지정하십시오.
2.표면 마감: 미적 요소와 기능적 필요에 따라 달성 가능한 가공 및 마감 공정을 통해 필요한 마무리(예: 연마, 브러시 처리)를 결정하십시오.
3.재료 선택: 기계적 특성, 내식성 및 사용 환경과의 호환성을 기반으로 적절한 브라스 합금을 선택하십시오.
응용 프로그램
정밀 가공된 브라스 부품은 다양한 산업에서 응용됩니다:
1.배관: 밸브, 피팅 및 커넥터는 브라스의 내식성과 신뢰성을 통해 이점을 얻습니다.
2.전자제품: 전기 전도도와 내구성이 중요한 커넥터 및 하우징.
3.자동차: 브라스의 강도와 미적 매력 때문에 부싱, 기어 및 장식용 트림과 같은 구성요소.
품질 보증
가공된 브라스 부품의 품질을 보장하기 위해서는 철저한 검사와 테스트가 필요합니다.
1.차원적 정확성: 정밀 측정 도구를 사용하여 차원과 허용오차를 확인하십시오.
2.표면 검사: 표면 마감이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
3.재료 시험: 내구성 및 성능을 보장하기 위해 경도 및 인장 강도와 같은 기계적 특성에 대한 테스트를 수행하십시오.
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