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맞춤형 가공 서보 밀링
맞춤형 가공 서보 밀링

맞춤형 가공 서보 밀링

유형: 브로칭, 드릴링, 에칭/화학 가공, 레이저 가공, 밀링, 기타 가공 서비스, 터닝, 와이어 EDM, 래피드 프로토타입 제작

모델 번호 : OEM

키워드:CNC 가공 서비스

자료:스테인리스 강

처리방법 :CNC 밀링

배달 시간 : 7-15 일

품질: 하이엔드 품질

인증: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ:1개

  • 개요
  • 긍정적 인 피드백

개요

제품 개요

맞춤형 가공 서보 밀링은 첨단 기술을 통합한 하이엔드 제조 장비로, 다양한 산업의 고정밀 및 복잡한 모양의 구성품에 대한 가공 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 정밀 기계 구조, 고급 서보 제어 시스템 및 지능형 가공 소프트웨어를 통합하여 설계에서 완제품까지 사용자에게 원스톱 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다.

맞춤형 가공 서보 밀링 세부 사항

특성

고정밀 서보 시스템, 고도로 맞춤화된 가공, 첨단 밀링 기술, 지능형 가공 및 품질 보증을 통합하여 다양한 재료에 대한 적응성이 뛰어나 항공우주 및 자동차 등 다양한 분야의 정밀 제조 요구를 충족합니다.

재료 적응성

알루미늄 합금

알루미늄 합금 소재의 경우, 당사 장비는 고속 절삭 및 고정밀 가공의 장점을 최대한 활용할 수 있습니다. 항공우주용 알루미늄 합금 구조 부품이나 자동차용 알루미늄 합금 휠을 가공할 때 알루미늄 합금의 낮은 경도와 높은 열전도도 특성에 쉽게 대처하여 효율적이고 고품질의 가공을 달성할 수 있습니다.

티타늄 합금

티타늄 합금은 가공하기 어려운 소재이지만, 당사 장비는 최적화된 절삭 매개변수와 고급 공구 기술을 통해 티타늄 합금 가공의 과제를 효과적으로 극복할 수 있습니다. 항공우주 분야에서 당사의 서보 밀링 장비는 엔진의 핵심 부품과 같은 티타늄 합금 구성품의 가공 정확도와 표면 품질을 보장하여 고강도 및 고온 저항 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

스테인리스강 및 합금강

스테인리스강 및 합금강과 같은 고강도 및 고경도 소재를 가공할 때 장비의 고토크 스핀들과 고급 툴 경로 계획은 안정적인 가공 공정을 보장할 수 있습니다. 식품 가공 산업의 스테인리스강 장비 부품과 기계 제조 분야의 합금강 부품 모두 정밀한 밀링 가공을 달성할 수 있습니다.

응용 분야 

1. 항공 우주

항공우주 산업에서 우리는 항공기 엔진, 날개 구조, 위성 구성 요소 등을 제조하기 위한 고정밀 밀링 서비스를 제공합니다. 이러한 구성 요소는 품질과 정확성에 대한 요구 사항이 매우 높으며, 당사의 제품은 모든 부품이 엄격한 항공우주 표준을 충족하도록 보장하여 항공기의 안전과 성능에 대한 확신을 제공합니다.

2. 자동차 제조업

자동차 산업은 우리의 중요한 고객 그룹 중 하나입니다. 우리는 자동차 엔진 실린더 블록, 변속기, 휠 허브, 브레이크 시스템 및 기타 구성품의 가공을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 고정밀 밀링 가공을 통해 자동차 구성품의 품질과 성능이 향상되어 자동차 제조업체가 경량 및 고성능 제품을 달성하고 자동차 에너지 절약, 환경 보호 및 안전에 대한 시장 수요를 충족할 수 있도록 돕습니다.

3. 의료 기기

의료 기기의 품질과 정확성은 환자의 생명의 안전과 직접적으로 관련이 있습니다. 당사는 정형외과 임플란트, 수술 도구, 의료 장비 케이스 등의 제조를 위한 정밀 밀링 가공을 제공합니다. 이러한 구성 요소는 생체 적합성, 치수 정확도 및 표면 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다. 당사의 맞춤 가공 서보 밀링 제품은 모든 의료 기기 부품이 의료 산업의 높은 표준을 충족하도록 보장합니다.

4. 전자통신

전자 통신 분야에서 우리는 통신 기지국 장비, 스마트폰, 컴퓨터 및 기타 제품의 구성 요소 가공 서비스를 제공합니다. 특히 방열판, 정밀 금형 및 칩 패키징 구조와 같은 핵심 구성 요소의 경우, 당사 장비는 고정밀 및 고효율 가공을 달성하여 소형화, 고성능 및 고방열에 대한 전자 통신 제품의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

5. 금형제작

금형 제조 산업은 복잡한 형상의 정밀성과 가공에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 당사의 맞춤형 서보 밀링 제품은 사출 금형, 다이캐스팅 금형, 스탬핑 금형 등과 같은 다양한 금형을 제조하는 데 고품질 가공 서비스를 제공할 수 있습니다. 다축 링크 가공 및 고정밀 밀링 기술을 통해 고품질 금형을 제조하여 정확성과 수명을 보장하고 플라스틱 및 금속 제품 생산을 위한 신뢰할 수 있는 금형 지원을 제공할 수 있습니다.

긍정적 인 피드백

맞춤형 가공 서보 밀링-88

맞춤형 가공 서보 밀링-89

자주 하는 질문

질문: 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

A: 당사의 맞춤형 서보 밀링 장비는 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸, 합금강과 같은 금속 재료와 일부 고성능 엔지니어링 플라스틱을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 재료에 대한 뛰어난 가공 기능을 갖추고 있습니다. 다양한 재료의 경우 가공 매개변수를 조정하고 경도, 인성, 열전도도 및 기타 특성에 따라 적절한 절삭 공구를 선택하여 가공 품질을 보장합니다. 예를 들어 티타늄 합금과 같이 가공하기 어려운 재료를 가공할 때 특수 절삭 전략과 공구를 사용하여 가공 어려움을 극복합니다.

질문: 맞춤형 제작 과정은 어떻게 되나요?

A: 첫째, 귀사는 설계 도면, 기술 요구 사항 및 부품의 예상 용도를 제공합니다. 당사 엔지니어링 팀은 이 정보를 평가하고 귀사와 연락하여 세부 사항을 확인합니다. 그런 다음 귀사의 요구 사항에 따라 적절한 도구 및 고정 장치 선택, 가공 순서 및 절삭 매개변수 결정을 포함한 자세한 가공 계획을 개발합니다. 가공하는 동안 정기적으로 진행 상황 피드백을 제공합니다. 필요한 경우 귀사의 피드백에 따라 가공 계획을 조정할 수 있습니다. 마지막으로, 배송 전에 제품이 귀사의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 가공 후 엄격한 품질 검사를 실시합니다.

질문: 복잡한 부품을 처리하는 데 얼마나 걸리나요?

A: 복잡한 부품을 처리하는 데 필요한 시간은 부품의 복잡성, 크기, 재료 특성 및 필요한 정밀도를 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 중간 정도의 복잡성과 크기의 부품의 경우 맞춤형 가공 서보 밀링 장비를 사용하면 처리 시간이 몇 시간에서 수십 시간까지 걸릴 수 있습니다. 처리 계획을 개발할 때 처리 시간에 대한 대략적인 추정치를 제공하고 프로세스를 최적화하여 처리 시간을 최대한 단축하려고 노력합니다.

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