메탈 파트가공 및 제조

제품 상세 정보

제품 개요

우리의 전문 금속 부품은 기계, 자동차, 항공 우주 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 부품들은 정밀 가공되어 높은 정확도와 훌륭한 품질을 가지고 있으며, 다양한 복잡한 산업 환경의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

가공 재료

1.강철 시리즈

탄소강(예: Q235, 45강 등)은 강도와 인성이 좋으며 일정한 하중을 견딜 수 있는 구조 부품에 적합합니다. 합금강(예: 크롬모리브덴강, 니켈크롬강 등)은 높은 경도, 내마모성, 내식성이 요구되는 상황에서 사용되며, 고온고압 환경에서 작동하는 엔진 부품에 사용됩니다.

2.알루미늄 합금

6061 및 7075 알루미늄 합금은 가볍고 강하며 양호한 가공 특성을 가지고 있습니다. 이들은 전반적인 중량을 줄이면서 구조적 강도 요구를 충족시키기 위해 항공우주 부품 제조에 일반적으로 사용됩니다.

3.STAINLESS STEEL

304 및 316 스테인레스는 우수한 내식성을 가지고 있어 높은 위생과 내식성이 필요한 식품가공 기계 및 의료기기에 사용되는 금속 부품의 생산에 일반적으로 사용됩니다.

처리 기술

1.절단 과정

고급 레이저 절단 기술을 채택하면 원료를 원하는 형상과 크기로 정확하게 절단할 수 있으며, 절단면이 매끄럽고 정밀도가 높으며 열 영향 zone이 작습니다. 더 두꺼운 금속 재료의 경우 CNC 플라스마 절단 및 화염 절단을 사용하여 절단 품질과 효율성을 보장할 수도 있습니다.

2.성형 공정

단조, 압출 등 방법을 통해 금속 재료를 성형합니다. 단조 기술은 금속 결정을 세밀화하여 부품의 기계적 특성을 향상시키며, 중하중을 견딜 수 있는 주요 부품(예: 기어, 샤프트 등)을 제작하기에 적합합니다. 압출 기술은 규칙적인 형태의 대량 얇은 판재 부품을 생산하는데 사용되며, 효율적이며 비용 효과적입니다.

3.가공 공정

고정밀 CNC 터닝 센터, 밀링 머신, 드릴링 머신 등 다양한 설비를 이용하여 가공합니다. 터닝은 원형 부품의 표면을 정확하게 가공하여 치수 정확도와 표면 거칠기를 보장합니다. 밀링은 다양한 평면, 홈 및 복잡한 형상의 윤곽을 생성할 수 있습니다. 드릴링은 구멍 구조를 가공하는 데 사용되며, 다양한 구멍 직경과 깊이의 가공 요구사항을 충족시킬 수 있습니다. 또한, boring 및 그inding과 같은 정밀 가공 공정도 포함되어 부품의 정확도와 표면 품질을 더욱 향상시킵니다.

4.표면 처리 공정

금속 부품의 내식성, 내마모성 및 미적 가치를 향상시키기 위해 다양한 표면 처리 방법을 제공합니다. 전도 도금 공정인 아연 도금과 크롬 도금은 부품 표면에 균일한 금속 보호막을 형성할 수 있으며, 양극 산화 처리는 알루미늄 합금 부품의 내식성과 경도를 향상시킬 수 있습니다. 또한 샷 피닝, 인화 처리 등이 있습니다. 사용 목적에 따라 적절한 표면 처리 방법을 선택하세요.