금속부품의 가공 및 제조

제품 상세 정보

제품 개요

당사의 전문 금속 부품은 기계, 자동차, 항공우주 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이러한 부품은 정밀 가공되어 높은 정밀도와 우수한 품질을 보유하고 있으며, 다양하고 복잡한 산업 환경의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

가공 재료

1.스틸 시리즈

탄소강(예: Q235, 45강 등)을 포함하여 강도와 인성이 좋으며 특정 하중을 견딜 수 있는 구조적 구성 요소에 적합합니다. 합금강(예: 크롬 몰리브덴강, 니켈 크롬강 등)은 고온 및 고압 환경에서 작동하는 엔진 구성 요소와 같이 높은 경도, 내마모성 및 내식성이 필요한 시나리오에서 사용됩니다.

2.알루미늄 합금

6061 및 7075와 같은 알루미늄 합금은 가볍고 강하며 가공성이 좋습니다. 이들은 일반적으로 항공우주 부품 제조에 사용되어 구조적 강도 요구 사항을 충족하는 동시에 전체 무게를 효과적으로 줄입니다.

3.스테인리스 강

304 및 316 스테인리스 스틸과 같은 소재는 내식성이 우수하여 높은 위생 및 내식성이 요구되는 식품 가공 장비 및 의료 기기와 같은 금속 부품 생산에 일반적으로 사용됩니다.

가공 기술

1.절단 공정

고급 레이저 절단 기술을 채택하여 원재료를 원하는 모양과 크기로 정확하게 절단할 수 있으며, 매끄럽고 정밀한 절단과 작은 열 영향 구역이 있습니다. 더 두꺼운 금속 재료의 경우 CNC 화염 절단 및 플라스마 절단을 사용하여 절단 품질과 효율성을 보장할 수도 있습니다.

2.성형 공정

단조, 스탬핑 및 기타 방법을 통해 금속 재료를 형성합니다. 단조 기술은 금속 입자를 정제하고, 구성 요소의 기계적 특성을 개선하며, 기어, 샤프트 등과 같이 무거운 하중을 견딜 수 있는 핵심 구성 요소를 제조하는 데 적합합니다. 스탬핑 기술은 규칙적인 모양의 많은 수의 얇은 시트 구성 요소를 생산하는 데 사용되며, 효율적이고 비용 효율적입니다.

3.가공 공정

가공에는 고정밀 CNC 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신 및 기타 장비를 사용합니다. 터닝은 원형 구성 요소의 표면을 정확하게 가공하여 치수 정확도와 표면 거칠기를 보장할 수 있습니다. 밀링은 다양한 평평하고 홈이 있는 복잡한 모양의 윤곽을 생성할 수 있습니다. 드릴링은 구멍 구조를 가공하는 데 사용되며, 이는 다양한 구멍 직경과 깊이의 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 보링 및 연삭과 같은 정밀 가공 프로세스도 포함되어 구성 요소의 정확도와 표면 품질을 더욱 개선합니다.

4.표면 처리 공정

금속 부품의 내식성, 내마모성 및 미관을 개선하기 위해 다양한 표면 처리 방법을 제공합니다. 아연 도금 및 크롬 도금과 같은 전기 도금 공정은 부품 표면에 균일한 금속 보호 필름을 형성할 수 있습니다. 양극 산화 처리로 알루미늄 합금 부품의 내식성과 경도를 향상시킬 수 있습니다. 또한 샷 피닝, 인산염 처리 등이 있습니다. 다양한 사용 요구에 따라 적절한 표면 처리 방법을 선택하십시오.