Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Sekmadienis Uždaryta
Tipas:Riestynimas, DRILLING, Gravūra / Cheminis gamybos, Laserinis gamybos, Frizalinis gamybos, Kitos gamybos paslaugos, Sukimas, Drabužių EDM, Greitas prototipavimas
Modelio numeris:OEM
Raktinis žodis:CNC frizalinis gamybos paslaugos
Medžiaga: Nerūdantis plienas
Apdorojimo metodas: CNC sulaužymas
Pristatymo laikas:7-15 dienų
Kokybė:Aukštos klasės kokybė
Sertifikatas:ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ:1Vnt
Produkto detalė
Produkto apžvalga
Mūsų profesionalūs metalinės dalys plačiai naudojamos įvairiose srityse, tokiose kaip mašinų gamyba, automobiliai, kosmoso technologijos ir kt. Šios dalys yra detaliai apdirbtos, turinčios aukštą tikslumą ir puikų kokybę, bei gali atitikti reikalavimus įvairių sudėtingų pramoninių aplinkų.
Apdirbami medžiagai
1.Geležies serija
Įskaitant anglies plieną (pvz., Q235, 45 plienas ir kt.), jis turi gera stiprumo ir skystumo rodiklius ir yra tinkamas konstrukcinėms dalims, kurios gali vekti tam tikrą apkrovą. Aliejus plienas (pvz., hrommolibdino plienas, nikelio-hromplienas ir kt.) naudojamas situacijose, kai reikalingas aukštas tvirtumas, izlaidos varžymui ir korozijai, pvz., variklių daliams dirbantiems aukštose temperatūrose ir aukštais slėgiais.
2.aliuminio lydinys
Aliuminio aljavių, tokių kaip 6061 ir 7075, yra šviesūs, stiprūs ir turi geras technologines savybes. Jie dažnai naudojami kosmoso pramonėje gamindami komponentus, efektyviai sumažindami bendrą masę, tuo pačiu atitinkant konstrukcinio stiprumo reikalavimus.
3.Nerūdantis plienas
Medžiagos, tokios kaip 304 ir 316 nerūdantis plienas, turi puikią korozijos varžymo gebėjimą ir paprastai naudojamos gamindami metalinius elementus, pvz., maisto apdirbimo įrangą ir medicinos prietaisus, kurie reikalauja aukštos higienos ir korozijos varžymo lygio.
Apdirbimo technologija
1.Pjaustymo procesas
Pritariant prieš pažangiosios laserinės pjovimo technologijos, surowieji medžiagai gali būti tiksliai pjauti į pageidautą formą ir dydį, su glodžiais ir aukštos tikslumo pjovimais bei maža šiluminiu poveikiu. Stalčiams metalinėms medžiagoms taip pat galima naudoti CNC degimo ar plazminio pjovimo metodus, kad užtikrinti pjovimo kokybę ir efektyvumą.
2.Formavimo procesas
Formavimas iš metališkų medžiagų per kaladavimą, temparavimą ir kitus būdus. Kaladavimo technologija gali supjovinti metalo daleles, pagerinti komponentų mechanines savybes ir yra tinkama pagaminti raktinius komponentus, kurie gali vystyti didelius apkrovimus, pvz., ratais, šešėlius ir kt. Temparavimo technologija naudojama gaminti daugelį lankstesnių lapinių komponentų su reguliariais kontūrais, kas yra efektyva ir ekonomiška.
3.Gaminimo procesas
Naudojami aukštos tikslumo CNC varžikliai, frazoriai, dėliuokliai ir kitas įranga apdorojimui. Varžymas gali tiksliai apdoroti apvalių detalų paviršius, užtikrinant matmenų tikslumą ir paviršiaus rūgštį. Frazavimas gali gaminti įvairias plokščias, juostas ir sudėtingas kontūrinius formų paviršius. Dėliavimas naudojamas apdorojant skylų konstrukcijas, kurios gali atitikti skirtingų skylų plotis ir gylį apdorojimo reikalavimus. Be to, apima ir kitus tikslaus apdorojimo procesus, tokiais kaip šlifavimas ir pandžiavimas, siekiant tobulinti detalių tikslumą ir paviršiaus kokybę.
4.Virimo apdirbimo procesas
Norint pagerinti metalinių komponentų korozijos varžymo, triūkšmo varžymo ir estetikos savybes, siūlome įvairias paviršiaus apdorojimo metodus. Elektroliziniuodejimo procesai, tokie kaip galvanizavimas ir hromavimas, gali sukurti vienalytį metalinį apsauginį filmą ant komponentų paviršiaus; Anodinio apdorojimo procedūra gali padidinti aliuminio lyginio komponentų korozijos varžymo gebėjimus ir tvirtumą; Taip pat yra šaravimo, fosfatavimo apdorojimo ir kt. Pasirinkite tinkamą paviršiaus apdorojimo metodą atsižvelgiant į skirtingas naudojimo reikalavimus.
K: Kokių metalinio rūšių dalių jūs apdorojate ir gaminate?
A: Mes apdorojame įvairias metalo dalis, įskaitant, bet neapsiribojant mechaninės konstrukcijos dalis (pvz., ašes, ratais, dėžes ir pan.), automobilių dalis (variklio dalys, plokštumos dalys ir pan.), kosmoso technikos dalis (sparnų jungikliai, variklio lypės ir pan.), taip pat elektroninių prietaisų metalines skaidres ir stumbrai. Tai apima įvairias dalis nuo paprastų iki sudėtingų, nuo mažų iki didelių.
K: Kokią apdorojimo technologiją jūs naudojate?
A: Mes pritaikiame modernias apdorojimo technologijas, įskaitant pjovimo technologijas (lazerinio pjovimo, CNC flamuotojo pjovimo, plazminio pjovimo), formavimo technologijas (lydymas, štampavimas), gaminimo technologijas (CNC tornai, frizoliniai šaldiniai, burtyniai bei tikslus gaminimas, pvz., drabužių ir liūtimo procesai) ir paviršiaus apdirbimo technologijas (galvanizavimas, hromavimas, anodavimas, šaudymas, fosfatavimas ir kt.). Šie procesai užtikrina komponentų aukštą kokybę ir tikslumą.
K: Kokia tikslumas gali būti pasiekiama obrabotant?
A: Mūsų apdorojimo tikslumas kinta priklausomai nuo skirtingo apdorojimo įrangos ir technologijų. Bendraisiais bruožais, CNC apdorojimo įrenginio matmenų tikslumas gali pasiekti ± 0,01 mm ar net daugiau, o konkrečios tikslumo reikalavimai gali būti pritaikyti ir užtikrinti pagal kliento projektinius reikalavimus.
K: Kaip užtikrinamas produkto kokybė?
A: Mes turime modernią tyrimo įrangą, tokį kaip koordinačių matuoklius, tvirtio matuoklius, defektografus ir kt. Taip pat laikantis griežtos ISO9001 kokybės valdymo sistemos, nuo sukilimo pirkimo, apdorojimo stebėjimo iki finisinio produkto inspekcijos, kiekvienas etapas turi detalius kokybės kontrolės standartus ir procesus, atliekant atrankinius ir visapusiškus tyrimus, kad būtų užtikrinta, jog produkto patikimumo rodiklis yra pramone lyderinis.
K: Koks yra individualizuotų produktų kūrimo ciklo trukmė?
A: Kūrimo ciklas priklauso nuo veiksnių, tokių kaip komponentų sudėtingumas, individualių reikalavimų ir užsakymo kiekis. Paprasti individualizuoti komponentai gali būti baigti per kelis dienas iki savaičių, o sudėtingi komponentai, reikalaujantys aukštos tikslumo ir našumo, gali užtrukti kelis mėnesius. Gavęs užsakymą, mes susisieksime su klientu ir nustatysime numatytą grafiką.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Privatumo politika—blogas