metalo lakštų gamyba

Lakštinio metalo gamyba yra pagrindinis gamybos pramonės procesas, apimantis plokščių metalo lakštų pavertimą įvairiomis formomis ir struktūromis. Ši universali technika atlieka lemiamą vaidmenį įvairiuose sektoriuose – nuo ​​automobilių ir aviacijos iki elektronikos ir statybos. Tiek gamintojams, tiek vartotojams labai svarbu suprasti lakštinio metalo gamybos profesines žinias.

1. Medžiagos ir pasirinkimas

Vienas iš pirmųjų svarstymų gaminant lakštinį metalą yra medžiagos pasirinkimas. Paprasti metalai yra plienas, aliuminis, nerūdijantis plienas ir varis, kurių kiekvienas pasižymi skirtingomis savybėmis, tokiomis kaip stiprumas, atsparumas korozijai ir laidumas. Pasirinkimas priklauso nuo konkrečių pritaikymo reikalavimų, užtikrinančių optimalų pagamintų dalių veikimą ir ilgaamžiškumą.

2. Projektavimas ir inžinerija

Efektyvi lakštinio metalo gamyba prasideda nuo kruopštaus projektavimo ir inžinerijos. CAD (kompiuterinio projektavimo) programinė įranga yra neatsiejama šiame etape, leidžianti dizaineriams sukurti tikslius 2D ir 3D komponentų modelius. Projektuojant reikia atsižvelgti į medžiagos storį, lenkimo spindulį, leistinus nuokrypius ir surinkimo būdus. Patyrę inžinieriai optimizuoja dizainą, kad būtų lengviau pagaminti, kad būtų kuo mažiau atliekų ir gamybos sąnaudų, kartu maksimaliai padidindami funkcionalumą.

3. Pjovimo ir formavimo būdai

Kai projektas yra baigtas, gamybos procesas paprastai prasideda pjaustant lakštinį metalą iki reikiamo dydžio ir formos. Naudojami tokie metodai, kaip pjovimas lazeriu, plazminis pjovimas arba pjovimas vandens srove, atsižvelgiant į medžiagos tipą, storį ir konstrukcijos sudėtingumą. Tikslus pjovimas užtikrina švarius kraštus ir tikslius matmenis.

Formavimas atliekamas po pjovimo, kai metalo lakštai lankstomi, perforuojami arba presuojami į norimas formas naudojant tokias mašinas kaip presiniai stabdžiai, štampavimo mašinos ar ritininio formavimo įranga. Šis žingsnis yra labai svarbus norint pasiekti numatytą galutinio produkto struktūrinį vientisumą ir estetinę išvaizdą.

4. Suvirinimas ir surinkimas

Įvairių komponentų sujungimas arba sudėtingų mazgų formavimas dažnai apima suvirinimą, pagrindinį lakštinio metalo gamybos įgūdį. Atsižvelgiant į medžiagos storį ir sujungimo reikalavimus, naudojami tokie metodai kaip MIG (inertinių metalų) suvirinimas, TIG (volframo inertinėmis dujomis) arba taškinis suvirinimas. Tinkami suvirinimo būdai užtikrina tvirtą sukibimą išlaikant metalo vientisumą.

Pagamintų dalių surinkimas taip pat gali apimti papildomus procesus, tokius kaip kniedijimas, tvirtinimas arba klijavimas, siekiant užbaigti gaminio surinkimą.

5. Apdaila ir paviršiaus apdorojimas

Siekiant padidinti ilgaamžiškumą ir estetiką, lakštinio metalo gaminiai apdorojami. Paviršiaus apdorojimas, pvz., dažymas, miltelinis dažymas, anodavimas ar dengimas, užtikrina atsparumą korozijai, pagerina išvaizdą ir atitinka specifinius aplinkosaugos reikalavimus. Skarų pašalinimas ir poliravimas taip pat būtini norint pašalinti aštrius kraštus ir pasiekti lygią apdailą.

6. Kokybės kontrolė ir patikra

Viso gamybos proceso metu taikomos griežtos kokybės kontrolės priemonės, užtikrinančios atitiktį projektavimo specifikacijoms ir pramonės standartams. Patikrinimai gali apimti matmenų patikrinimus, medžiagų bandymus, suvirinimo patikrinimus ir paviršiaus kokybės vertinimus. Kokybės užtikrinimas garantuoja, kad pagamintos dalys atitinka klientų lūkesčius dėl našumo, patikimumo ir saugos.

DUK

1. Ar esate gamintojas ar prekybos įmonė?

Mes esame gamykla, įsikūrusi Šendžene, Kinijoje, turinti 20 metų didelę patirtį,

užima 6000 kvadratinių metrų. Visa įranga, įskaitant 3D kokybės tikrinimo įrangą, ERP sistemą ir 40 mašinų. Esant poreikiui galime pateikti medžiagų sertifikatus, pavyzdžių kokybės patikrinimo ir kitas ataskaitas.

2. Kaip gauti citatą?

Detalūs brėžiniai (PDF/STEP/IGS/DWG...), įskaitant kokybę, pristatymo datą, medžiagas, kokybę, kiekį, paviršiaus apdorojimą ir kitą informaciją.

3. Ar galiu gauti citatą be brėžinių?

Ar jūsų inžinierių komanda gali atkreipti dėmesį į mano kūrybiškumą? Žinoma, mes taip pat džiaugiamės galėdami gauti jūsų pavyzdžius, paveikslėlius ar detalius dydžių juodraščius, kad galėtume pateikti tikslią citatą.

4. Ar galite pateikti pavyzdžius prieš pradedant masinę gamybą?

Žinoma, imties mokestis yra būtinas. Jei įmanoma, jis bus grąžintas masinės gamybos metu.

5. Kokia yra pristatymo data?

Paprastai mėginys trunka 1-2 savaites, o partijos gamyba trunka 3-4 savaites.

6. Kaip kontroliuojate kokybę?

(1) Medžiagos patikrinimas – patikrinkite medžiagos paviršius ir apytikslius matmenis.

(2) Pirmasis produkcijos patikrinimas – užtikrinti

kritiniai matmenys masinėje gamyboje.

(3) Mėginių patikrinimas – patikrinkite kokybę prieš pristatydami į sandėlį.

(4) Patikrinimas prieš išsiuntimą – 100% QC asistento patikrinimas prieš išsiuntimą.

7. Po pardavimo komanda

Jei gavę prekę turite kokių nors problemų, per vieną mėnesį galite pateikti atsiliepimą balso skambučiu, vaizdo konferencija, el. paštu ir pan. Mūsų komanda jums pateiks sprendimus per savaitę.