Bangunan 49, Taman Perindustrian Fumin, Kampung Pinghu, Daerah Longgang
Ahad ditutup
Tidak hairanlah jutawan seperti Jeff Bezos dan Elon Musk sering berkata ia hanya menunggu masa sehingga manusia menjajah Marikh. Ia cukup menarik! Kebanyakan produk ini direka bentuk dengan proses yang dipanggil pengacuan suntikan. Jika anda membaca ini, anda mungkin mempunyai sesuatu yang dibuat dengan acuan suntikan di tangan anda - lihat sahaja. Bahagiannya digunakan kebanyakannya untuk automotif, elektronik, peralatan perubatan membantu semua orang tetapi semuanya berpotensi dihasilkan melalui proses pengacuan suntikan plastik seperti yang kami lakukan di Swords Precision. Dalam artikel ini kita akan meneroka cara pengacuan suntikan berfungsi dan kepentingannya.
Pengacuan suntikan adalah proses di mana bahan cair diletakkan dalam acuan yang membolehkan bahagian yang berbeza dicipta. Acuan ialah bentuk khusus yang dimasukkan ke dalam plastik. Jadi bagaimanakah semua ini hilang? Kami mempunyai kepingan plastik kecil yang dikenali sebagai pelet dan kami menuangkannya ke dalam bekas besar yang dipanggil corong. Kami kemudian memanaskan pelet, menjadikannya sangat panas yang menyebabkan ia cair menjadi cecair pekat. Apabila plastik cair, kami memasukkannya ke dalam acuan. Akhirnya, plastik cecair menyejuk dan membentuk dalam bentuk acuan. Kedengarannya agak mudah tetapi percayalah ini berfungsi seperti daya tarikan!
Bit yang paling kemas dalam pengacuan suntikan mampu membuat elemen dengan variasi bentuk dan saiz yang tinggi. Dengan acuan kita boleh membuat apa sahaja daripada bentuk yang ringkas kepada reka bentuk yang rumit. Katakan, kami ingin menghasilkan mainan yang menyerupai dinosaur. Pengacuan suntikan membolehkan kami menghasilkan bahagian dalam pelbagai warna dan tekstur juga. Ini juga sebabnya anda boleh melihat begitu banyak mainan yang jelas di kedai, kerana ia dibuat dengan pelbagai acuan dan plastik berwarna!
Manfaat tambahan pengacuan suntikan ialah kami menghasilkan bahagian ketepatan yang sangat boleh berulang dan konsisten. Kami mempunyai komputer untuk membantu dalam fasa reka bentuk acuan. Komputer ini memastikan berbilang acuan dicipta untuk anda, memastikan setiap bahagian kelihatan sama seperti yang terakhir. Terutama apabila ia datang kepada peranti perubatan, ini adalah sesuatu yang sangat penting. Sebagai contoh, alat yang dipanggil untuk membantu doktor atau pesakit semuanya harus dibuat dengan cara yang sama demi keselamatan dan keberkesanan.
Memandangkan pengacuan suntikan bukan sahaja membolehkan kami membuat bahagian yang tepat tetapi juga memberi kami kawalan berhubung dengan jumlah plastik yang kami suntik untuk setiap bahagian, ia adalah kaedah pilihan untuk membuat komponen automotif. Ia menjimatkan wang sambil mempromosikan penggunaan kurang plastik. Kami juga boleh menggabungkan bahan lain dengan plastik pisau untuk meningkatkan kekuatan dan ketegarannya. Itu menyediakan produk siap yang tahan lebih lama dan lebih tahan lama — yang penting dalam hal mainan dan alatan.
Walau bagaimanapun, terdapat banyak kelebihan pengacuan suntikan. Ia mampu menghasilkan bahagian kerumitan dan ketepatan yang tinggi pada kos yang rendah dalam masa yang singkat. Ia, sekali lagi, kaedah yang sangat cekap kerana ia sebenarnya mengurangkan pembaziran dan tidak memerlukan jumlah kerja tambahan yang gila untuk dilakukan pada bahagian tersebut. Nah, terdapat beberapa kebaikan; tetapi ada isu yang perlu dipertimbangkan juga. Acuan boleh menelan kos yang tinggi, dan ia perlu direka bentuk dengan tepat sebagai contoh. Acuan mestilah betul, atau plastik mungkin tidak mengalir dengan betul dan ralat akan muncul di bahagian keluaran sebenar.
Kesimpulannya, pengacuan suntikan adalah proses yang sangat penting dan kesannya jelas dalam kebanyakan produk yang kami temui setiap hari. Swords Precision menggunakan acuan suntikan untuk menghasilkan bahagian untuk kenderaan, elektronik dan peralatan perubatan. Kita boleh dengan cepat menjadi lebih kompleks dan tepat dengan alat ganti dan menjimatkan wang kita juga bahan.
Hak Cipta © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara — Polisi Privasi - Blog
EN
