EN
Baiklah, saya percaya anda akan teruja untuk mencipta beberapa mainan plastik atau bahagian projek sekolah anda. Atau, adakah anda ingin menjadi mahir dalam pembuatan barangan plastik? Pembentukan Suntikan ialah proses unik untuk mengeluarkan barangan plastik, dan kami boleh menyediakan anda panduan muktamad untuk sebarang acuan kosmetik berbilang mula tersuai yang dibuat oleh Swords Precision.
Memahami Proses:
Pengacuan Suntikan sering digunakan dalam mencipta pelbagai barangan plastik. Ia bermula apabila pelet kecil plastik cair menjadi cecair likat. Plastik cecair itu kemudiannya diperah ke dalam acuan yang dipanggil die. Ia dituangkan ke dalam acuan dalam bentuk cecair, ia menjadi sejuk dan proses penyejukan itu mengeraskan cecair ke bahagian siap yang anda buat.
Satu acuan terdiri daripada 2 separuh yang mengawan antara satu sama lain. Sebahagian daripada acuan membantu membentuk produk, manakala sebahagian direka untuk menghasilkan penampilan yang bersih dan kemas pada permukaannya. Ia adalah cara yang pantas dan digunakan untuk pengeluaran yang besar, kerana fakta bahawa ia membantu dalam menghasilkan sejumlah besar item dengan cepat. Ia digunakan untuk mengeluarkan pelbagai jenis produk harian, termasuk alat ganti automotif, bekas makanan dan penutup telefon bimbit.
Pemilihan Bahan untuk Pengacuan Suntikan: Cara Melakukannya dengan Betul
Ingat, tidak semua plastik adalah sama. Pengacuan suntikan. Untuk apa anda akan menggunakan produk akhir akan membantu menentukan jenis plastik yang menjadi bahan. Plastik mempunyai sifat yang berbeza berdasarkan jenis polimer yang digunakan. Yang utama adalah seperti berikut; Jenis plastik biasa dalam pengacuan suntikan.
Polipropilena – Ringan, kuat dan fleksibel. Ia biasanya digunakan untuk mencipta bekas makanan, mainan atau dalam pembuat kereta.
Polistirena- Plastik rapuh yang sangat kaku ini digunakan dalam cawan pakai buang, pinggan dan barang mungkin sebagai barang dagangan yang kukuh.
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): ABS ialah pelbagai jenis plastik yang sangat lasak, kuat dan tahan haba. Paling kerap digunakan dalam aplikasi seperti (tetapi tidak terhad kepada): papan kekunci komputer, mainan dan bagasi.
Polietilena: Ia adalah plastik fleksibel yang boleh dibentuk dengan mudah. Ia sering digunakan dalam pembuatan beg plastik, botol dan juga banyak alat permainan.
Reka Bentuk Acuan Suntikan untuk Kecekapan dan Pengoptimuman Kualiti
Reka bentuk acuan adalah penting untuk mencapai hasil terbaik dalam pengacuan suntikan. Acuan Suntikan Plastik mempunyai jurutera berkebolehan tinggi yang boleh membantu anda mereka bentuk acuan yang sempurna untuk aplikasi anda. Perkara yang perlu diingat semasa mereka bentuk acuan:
Reka bentuk bahagian: Anda perlu reka bentuk yang dikeluarkan mengikut projek anda dan sesuai untuk dibentuk.
Pelari: Pelari ialah saluran yang melaluinya plastik cair bergerak ke acuan. Cara pelari direka dengan ketara memberi kesan kepada keteguhan keseluruhan bahagian dan masa kitaran proses.
Sistem penyejukan: Penyejukan yang betul adalah penting supaya plastik dapat memejal dengan betul. Kedudukan dan pembinaan sistem penyejukan mempunyai peranan penting dalam kekerasan dan masih belum mengawal untuk menggunakan semula acuan semula atau memerlukan pemesinan lanjut.
Masalah Pengacuan Suntikan Biasa
Proses pengacuan suntikan kadangkala boleh menimbulkan masalah. Dengan pasukan berpengalaman kami, Swords Precision boleh menyelesaikan sebarang masalah yang mungkin anda hadapi. Di sini anda boleh menemui masalah biasa yang mungkin anda alami dan beberapa penyelesaian untuk membetulkannya:
Meleding: Meleding berlaku apabila plastik menyejuk tidak sekata dan bahagiannya melengkung dengan cara yang pelik. Untuk mengatasinya, acuan perlu ditukar agar bahan plastik plastik dapat menyejuk secara konsisten.
Berkelip: Kadang-kadang semasa pengacuan proses, plastik tambahan meleleh keluar dari jahitan acuan dan meninggalkan tepi kasar pada produk akhir. Isu ini boleh dihapuskan dengan menukar daya pengapit acuan atau mengubah reka bentuk pelari untuk meminimumkan tekanan yang bertanggungjawab untuk mencipta bebibir.
Tanda sinki: Apabila plastik sejuk terlalu cepat semasa proses suntikan, ia menyebabkan pengecutan yang membawa kepada ketidaksempurnaan pada permukaan bahagian seperti lekukan kecil atau lekuk. Ini boleh diselesaikan dengan menukar saiz atau setempat pada sistem pada acuan, ia juga untuk menukar seberapa cepat (atau perlahan) plas c sejuk.
Trend Dan Inovasi Yang Perlu Diperhatikan
Teknologi pengacuan suntikan sedang berkembang dan Swords Precision terus mengikuti perkembangan dan inovasi terkini dalam industri. Sorotan Kemajuan Terkini Baharu.
Pembuatan Aditif (Percetakan 3D yang dirujuk kepada penggunaan teknologi percetakan 3D dalam mencipta acuan), dan mendapat popularitinya. Ia mengehadkan hasil kos dan masa dalam fasa pengeluaran setiap projek.
Bahan hijau: terdapat kebimbangan yang semakin meningkat tentang alam sekitar yang menyebabkan kami menggunakan bahan 'hijau' atau mesra alam (plastik biodegradasi / tumbuhan). Mereka juga menjadi lebih popular, orang cuba untuk menjadi lebih mampan.
Robotik dan automasi: Dengan peningkatan dalam jentera automatik yang digunakan untuk memasang produk, serta pemeriksaan kualiti. Oleh kerana tiada penyelesaian tumor semasa operasi ini, keseluruhan tindakan menjadi lebih cepat dan lebih tepat.
Ringkasnya, pengacuan suntikan adalah proses yang sukar tetapi menarik dalam pengeluaran banyak produk plastik. Kami, di Swords Precision, bersedia untuk memegang tangan anda semasa anda memilih bahan dan reka bentuk acuan yang sempurna. Jadi berehat, anda berada dalam tangan yang baik dan dengan pengetahuan pakar kami mengait kami boleh menjamin projek anda akan menjadi menakjubkan.