Bahagian mesin lembaran keluli almunium berkualiti tinggi

Butiran Produk

1、 Gambaran Produk

Komponen mesin lembaran alloy aluminium berkualiti tinggi adalah komponen utama yang dirancang dan dikeluarkan dengan teliti untuk peralatan mesin lembaran. Menggunakan bahan alloy aluminium berkualiti tinggi, bersamaan dengan teknologi pemprosesan terkini dan sistem kawalan kualiti yang ketat, produk ini memastikan prestasi cemerlang dan kualiti yang boleh dipercayai, yang dapat memenuhi keperluan operasi efisien bagi mesin wafer dalam pelbagai alam kerja yang kompleks.

2、 Ciri-ciri Produk

（1） Pilihan bahan berkualiti tinggi

Kelebihan Bahan Alloy Aluminium

Bahan kicap aluminium yang kami pilih mempunyai siri ciri-ciri cemerlang. Pertama, ia mempunyai kekuatan dan keras yang tinggi, yang boleh menahan pelbagai tegasan dan beban yang dihasilkan oleh mesin wafer semasa operasi, memastikan kestabilan struktur dan keawetan komponen. Kedua, ketumpatan yang relatif rendah bagi kicap aluminium membuat komponen lebih ringan, yang membantu mengurangkan berat keseluruhan mesin wafer, meningkatkan kelabitannya dan fleksibiliti operasi peralatan, serta mengurangkan penggunaan tenaga. Selain itu, kicap aluminium juga mempunyai konduktiviti haba dan elektrik yang baik, yang boleh mentransfer haba dan arus dengan efektif, yang bermanfaat untuk penyejukan dan kestabilan elektrik mesin wafer.

Kawalan kualiti bahan yang ketat

Untuk memastikan kestabilan kualiti dan kebolehpercayaan bahan keluli aluminium, kami mengawal dengan ketat dari proses pembelian bahan mentah. Kami hanya bekerjasama dengan pembekal bahan yang terkenal, dan setiap pakej bahan mentah mesti melalui pemeriksaan dan ujian yang ketat, termasuk analisis komposisi kimia, ujian sifat mekanikal, ujian struktur metalografi, dan sebagainya, untuk memastikan bahawa ia mematuhi piawaian kebangsaan dan permintaan kualiti dalaman kami. Hanya bahan mentah yang lulus pemeriksaan boleh memasuki proses pengeluaran, memastikan kualiti tinggi bagi bahagian mesin dari sumber asal.

（2） Teknologi pemprosesan presisi

Teknologi pemotongan CNC canggih

Kami menggunakan peralatan dan teknologi pemotongan CNC canggih untuk memastikan ketepatan pemotongan bagi komponen mesin lembaran mencapai tahap yang sangat tinggi. Pemotongan kawalan berangka boleh mencapai pemotongan tepat bagi bentuk kompleks, memastikan ketepatan dimensi dan toleransi kedudukan bentuk bagi komponen memenuhi keperluan rekabentuk yang ketat. Melalui pengaturcaraan dan kawalan yang tepat, kami boleh memproses pelbagai struktur tepat seperti lubang, sulok, dan permukaan untuk memenuhi pelbagai keperluan rekabentuk bagi komponen logam lembaran. Pada masa yang sama, pemotongan CNC juga mempunyai kelebihan kecekapan pemprosesan yang tinggi dan konsistensi yang baik, yang boleh memastikan kualiti stabil dan boleh dipercayai bagi komponen yang dihasilkan secara besar-besaran.

Proses perlakuan permukaan

Untuk meningkatkan kualiti permukaan dan prestasi bahagian mesin, kami juga telah mengguna proses rawatan permukaan yang pelbagai. Sebagai contoh, rawatan anodizing boleh membentuk filem oksida yang keras dan rapat pada permukaan bahagian tersebut, yang tidak hanya meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus bahagian itu, tetapi juga memperkuatkan ketahanannya terhadap kerosakan dan sifat penghabaian, sambil memberikan warna permukaan yang cantik kepada bahagian tersebut. Selain itu, kami juga boleh memberi rawatan permukaan seperti penyampitan, penarikan wayar, elektroplating, dll mengikut keperluan pelanggan untuk memenuhi skenario aplikasi yang berbeza dan keperluan peribadi.

Kawalan kualiti pemprosesan yang ketat

Semasa pengilangan, kami telah menubuhkan sistem kawalan kualiti yang ketat dan menjalankan pemantauan serta ujian yang严谨pada setiap langkah pengilangan. Dari pemberesan dan pengilangan bahan mentah hingga pemeriksaan produk jadi, terdapat pemeriksa kualiti profesional untuk memastikan setiap bahagian mematuhi piawaian kualiti yang tinggi. Kami menggunakan peralatan ujian moden dan alat seperti mesin pengukur koordinat, meter kekasaran, penyemak kekerasan, dll, untuk mengukur dan menilai parameter utama seperti kejituan dimensi, kekasaran permukaan, dan kekerasan komponen dengan tepat. Sekiranya masalah ditemui, ia akan disuaikan dan ditangani dengan pantas untuk mencegah produk tidak layak memasuki proses seterusnya.