Gebouw 49, Fumin Industriepark, Pinghu Village, Longgang District
zondag Gesloten
Home / Onze Producten / CNC Machining / 5 as
5-assige CNC-freesbewerkingen zijn een van de freesmethoden waarbij het snijgereedschap op vijf verschillende assen beweegt om complex gevormde onderdelen te creëren. 5-assig CNC-frezen maakt complexere en nauwkeurigere bewerkingen mogelijk dan traditioneel 3- of 4-assig CNC-frezen.
Belangrijkste kenmerken van 5-assig CNC-frezen:
Meerassige beweging: In tegenstelling tot 3-assige of 4-assige machines die langs drie lineaire assen (X, Y, Z) bewegen, kunnen 5-assige machines langs twee extra rotatie-assen bewegen, waardoor bewerking vanuit meerdere hoeken en richtingen mogelijk is.
2. Complexe geometrieën: Met de mogelijkheid om het snijgereedschap en het werkstuk tegelijkertijd te kantelen en te roteren, kan 5-assig CNC-frezen producten produceren met complexe geometrieën die niet met minder assen kunnen worden geproduceerd.
3. Minder opstellingen: Door bewerking in één enkele opspanning mogelijk te maken, vermindert 5-assig frezen de noodzaak voor meerdere bewerkingen en opstellingen, waardoor de nauwkeurigheid en efficiëntie worden verbeterd.
Toepassingen voor 5-assig CNC-frezen:
Lucht- en ruimtevaart: turbinebladen, vliegtuigconstructies, motoronderdelen.
Automotive: prototyping, complexe motoronderdelen, matrijzen.
Medisch: chirurgische instrumenten, implantaten, protheses.
Gereedschappen: complexe mallen, matrijzen en gereedschapsassemblages.
Energie: componenten voor aardgas en windturbines, olie- en gasapparatuur.
Houd bij het kiezen van een 5-assige CNC-freesserviceprovider rekening met de volgende factoren:
Expertise en ervaring: Zoek een leverancier met uitgebreide ervaring in 5-assige bewerking en een staat van dienst in het produceren van onderdelen van hoge kwaliteit.
Technologie en apparatuur: Zorg ervoor dat de leverancier toegang heeft tot geavanceerde CNC-machines met 5-assige mogelijkheden en moderne softwaretools voor programmering en simulatie.
Kwaliteitscontrole: Mogelijkheid om monsters te verstrekken om te verifiëren dat de leverancier over uitstekende kwaliteitscontroleprocessen beschikt om de algehele kwaliteit van de onderdelen te garanderen in termen van maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking, enz.
Materiaalcapaciteiten: Controleer of de leverancier de materialen kan gebruiken die nodig zijn voor het project, inclusief metalen, kunststoffen en composieten.
Kosten en levertijd: Ontvang offertes en evalueer het concurrentievermogen van de prijs en het vermogen om de deadlines voor de projectlevering te halen.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden — Privacybeleid - Blog