Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Zondag Gesloten
Injectiemolding — een uniek proces om talloze plastic onderdelen snel te produceren. Het is vergelijkbaar met het gebruik van een koekjestang om deeg te vormen, alleen gebruikt dit proces gesmolten plastic in plaats van deeg. Injectiemolding wordt gebruikt om oneindig veel producten te maken, waaronder kleurrijke speelgoed, praktische bekers en stevige telefoonhoesjes. Virtueel Prototypen — dit is een essentiële techniek die wordt gebruikt om veel van de dingen te maken die je dagelijks gebruikt.
Injectiemodels begins met kleine plastic korrels. Deze korrels zijn kleine stukjes plastic die moeten worden verhit tot ze smelten. Het gesmolten plastic wordt vervolgens overgebracht naar een speciale machine waar het allemaal wordt gehakt en gemengd, waardoor nieuwe korrels ontstaan die ze kunnen gebruiken. Daarna drukt deze machine het gesmolten plastic in een holle vorm genaamd een mouw die het plastic zijn eindige vorm geeft. De mouw kan verschillende vormen hebben, zoals een speelgoedfiguurtje of een beker.
Zodra het gesmolten plastic is opgenomen in de vorm, gaat het afkoelen. Het plastic verhardt en neemt de vorm van de mouw aan terwijl het afkoelt. Nadat het plastic volledig is afgekoeld, opent de vorm zich, en komt er een nieuw plastic product naar buiten, klaar voor gebruik! Alles gebeurt snel, waardoor het mogelijk is om het hele proces herhaaldelijk uit te voeren voor veel items en in een korte tijd.
Er zijn veel voordelen van injectiemodelage bij de productie van plastic producten. Het grootste voordeel is de snelheid van uitvoering. Deze methode maakt het mogelijk om een groot aantal producten snel te produceren, wat waardevol is voor bedrijven die grote hoeveelheden tegelijk willen fabriceren. Consistentie te waarborgen is nog een belangrijk voordeel. Dit betekent dat alle producten er hetzelfde uitzien. Als je een speelgoedfabrikaat met injectiemodelage, dan zullen alle speelgoedvoorwerpen identiek zijn. Mensen willen nette en perfecte dingen, daarom is er consistentie in de productie.
Een tweede reden injectiemodelagerepressies is erg nuttig omdat het kan leiden tot zeer gedetailleerde onderdelen. Vormen kunnen worden gemaakt met allerlei ontwerpen en een venster op creativiteit openen. Je kunt bijvoorbeeld speelgoed maken dat lijkt op dieren of grappige afbeeldingen op bekers. Tenslotte kan het kostbesparend zijn door injectiemolding te gebruiken. Voor bedrijven is het produceer van verschillende items tegelijk doorgaans economischer dan ze één voor één in grote hoeveelheden produceren, wat de reden is waarom ze schaalvoordelen toepassen om alle kosten die ze kunnen te verlagen!
Hoewel injectiemolding een geweldige methode is voor de productie van plastic producten, stelt het ook enkele problemen tijdens het proces. Een veelvoorkomend probleem dat ze tegenkomen is dat het plastic te snel afkoelt, wat resulteert in onvolledig gevulde vormen. Wanneer dit gebeurt, komt het item niet correct uit, met gaten of incompleet. Dit probleem kan worden opgelost door het plastic meer te verwarmen voordat je het vormt, zodat het uiteindelijk de vorm volledig vult.
Soms, wanneer de plastic gesmolten wordt, kunnen kleine luchtbelletjes erin blijven zitten. Deze belletjes kunnen ontstaan wanneer de plastic niet goed genoeg is gemengd of niet is opgewarmd tot de vereiste temperatuur. Luchtbelletjes in plastic verzwakken het product aanzienlijk en veroorzaken vroegtijdig falen. Om dit te voorkomen, kun je de plastic grondiger roeren of hogere temperaturen gebruiken om een homogene mengsel zonder belletjes te bereiken.
We bieden OEM- en ODM-diensten. De minimale bestelhoeveelheid is één item. Offertes worden binnen drie uur verstuurd. Voorbeeldproductie duurt tussen 1 en 3 dagen. Grootser leveren duurt tussen 7 en 14 dagen. Onze maandelijkse productiecapaciteit is meer dan injectiemolding van plastic onderdelen.
Zij zijn experts met de expertise om je vragen te beantwoorden. Hun ervaring en kennis op het gebied van injectiemolding van plastic kunnen jouw zorgen wegnemen. Aangepaste precisieonderdelen tolerancies: +/- 1 mm, Speciale zone: +/- 0,005 mm
Onze productiemachines omvatten 3-as (4-as), 5-as, tot 6-as machines. We beschikken over een breed scala aan bewerkingsmogelijkheden, waaronder draaien, fräsen, slijpen, boren en ook kunststof injectiemolden, 3D-printen. We kunnen werken met verschillende materialen, inclusief koper, aluminium, messing en roestvrij staal, plastic, composites en onderdelen vervaardigen die aan elke industriële behoefte voldoen.
We hebben ISO9001 kunststof injectiemolden, ISO14001, ISO45001, medisch ISO13485, luchtvaart AS9100, Automobiel IATF16949, we kunnen mechanische onderdelen, auto-onderdelen, elektronische onderdelen, luchtvaartonderdelen, medische apparaatonderdelen, communicatieapparatuuronderdelen, nieuw energieonderdelen, bouw- en huishoudelijke productenonderdelen produceren.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Privacybeleid—Blog
EN
