EN
HosSwords Precision, forstår vi at for enhver bedrift kan å produsere en metalldel være en ganske utfordrende oppgave. Mange steder, som for biler og fly... og også mange maskiner krever metalldeler. Fordi disse er så avgjørende elementer, må du ta spesielt omtenkte beslutninger om hvordan du skal gjennomføre dem. 2 HUVUDMETODER FOR FORMING AV METALLDELER Metallstempling og den klassiske prosessen av tradisjonell maskinering er to av de vanligste prosessene for produksjon. Denne artikkelen har til hensikt å undersøke fordeler og ulemper med disse to metodene. Her vil de på bakgrunn av dette få vite hvilken som passer best for deres bedrift.
Så, Hvilken Av Disse Passer Best For Din Bedrift?
Når du prøver å velge mellom metallstempling og tradisjonell maskinering somCNC-bearbeiding, det er noen veldig betydelige ting du også må ta hensyn til. DET FØRSTE du må gjøre er å bestemme hvilken type del du vil lage. En enklere eller mer kompleks mønster? Men tenk på hvor mange stykker du må bygge etterpå. Trenger du mange av dem, eller bare noen få? Sist men ikke minst, finn ut hvor mye du er villig til å investere i dette. Hver metode har sine fordeler og ulemper, så du bør kjenne til begge før du velger.
Sammenligning mellom metallstempling vs tradisjonell maskinering Fordeler og Ulemper
Metallstempling Fordeler:
Det ville vært ineffektivt å skjære hver enkelt del fra de andre, noe som er en av de store grunnene til at metallstempling kan skjære flere tusen deler på én dag. Denne metoden lar deg oppfylle den ordren hvis du får en stor.
En av fordelsene ved metallestempeling er at denne prosessen holder nøye toleranser og lager veldig nøyaktige deler etter presise spesifikasjoner. På denne måten vil alle delene være i samme enhet i endeproduktet.
Desuten kan den bruke ulike materialer - like så stor fordel. Dette vil da gjøre det mulig for deg å velge hvilket materiale som er best egnet for delene dine.
Metallestempeling er også mer kostnadseffektiv når du produserer produktet ditt i stor skala. Dette kan ende opp med å være fordelaktig for selskapet ditt på sikt.
Ulemper ved metallestempeling:
Imidlertid har metallestempelingStøpingog noen ulemper - det vil IKKE være fordelaktig for deg hvis du trenger få deler og ønsker å senke produksjonskostnadene. Men når bestillingen din er liten, må du ta dette med i betraktning.
Vel, det er ikke tilfelle med metallestempeling. Denne metoden vil være vanskelig for deg hvis du foretrekker en annen form.
Metallstempling er nyttig, men det kan begrense ting du kan lage, og å sette opp en form kan være veldig kostbart! Hvis designet ditt er kompleks, kan du trenge en annen tilnærming.
Den tredje begrensningen er at metallstempling ikke kan brukes på materialer som er vanskelige å stemple. Det opprettholder mer et prisbarrier og antall materialer du er begrenset til.
Tradisjonell maskinering fordeler:
Imens klassisk maskinering også gir avkastning. Utmerket for å produsere komplekse prototyper og deler Fordeler: Hvis designet ditt allerede er ferdigstilt, kan dette være en utmærket løsning.
Tradisjonell maskinering: bruk også en rekke av materialer som i ligninger 6–8. Du får økt valgmulighet når du velger materiale for delene.
Hvis du bare trenger noen få deler produsert for bedriften din, kan tradisjonell maskinering være billigere når det gjelder verktøykostnader. Dette er en mer kostnadseffektiv valg for mindre bestillinger.
Dette er også bra for å bygge prototyper. For eksempel, hvis du har et nytt produktutkast som må bli bekreftet — en første test kan sannsynligvis gjennomføres med tradisjonell maskinering.
Tradisjonell maskinering Ulemper:
Likevel, denne overordnede elementet kan endres slik at hull oppdateres. Tradisjonell maskinering har også sine begrensninger. Hovedproblemet er at deler ofte tar lenger tid å lage enn metallstempling. Faktisk kan det være et problem hvis du trenger deler raskt.
I tillegg, i store mengder kan tradisjonell maskinering være mer kostnadseffektiv. Vel, nå forestill deg at du produserte pakker av delene og denne metoden ikke er optimal.
Fordelen ved slik skjæring er at, i forhold til noen mer vanlige maskineringsmetoder, vil delene bli skåret med mindre nøyaktighet og konsistens. Disse forskjellene kan påvirke resultatet.
Til slutt kan tradisjonell maskinering kun brukes til å lage små deler. Hvis komponentene dine er bredere, kan det ikke fungere like godt.
Metallstempling vs Konvensjonell Maskinering
Metallstempling:
Dream Tech Teknikk: Dream Tech En teknikk ved hjelp av hvilken platemateriale kan utvikles til en bestemt form med hjelp av Metal Stamping gravering, hvor i en form crude platen som skal formes skjeres. Formbarhet: Formen skjærer metall i enhver form du ønsker. Denne vannbaserte vaskemetoden er en av de raskeste og mest kostnadseffektive måtene å rengjøre store mengder deler på. Ideelt for å rette opp eller lave dartåpninger, men ikke så godt når det kreves å følge intrikate designmønstre eller at komplekse former skal skjeres.
Tradisjonell Maskinering:
Imot i tradisjonell maskinering har du et materiale som er en blokk, og deler fjernes for å komme frem til den endelige formen alene. Tradisjonell maskinering varierer slik som bore, fræsing, snurre osv., kan være bra for komplekse og nøyaktige former, men når du må levere masseproduksjon raskt, kan det ta for lang tid.
Ting å Tenke På
Likevel, det er flere viktige faktorer å ta hensyn til når du velger den du vil bruke mest:
Formkompleksitet: Metallstempling fungerer best for flatte og kamerete profiler. Men du må kanskje gå over på en enkelt-punkt boretningsteknikk hvis blandingen av dine designkrav er spesielt vanskelig.
Fart: Metallstempling er mye raskere - Store mengder deler er mer tilgjengelige med en kortere prosesseringstid ved å bruke metallstempling. Hvis du trenger veldig få, kan den gamle metoden for maskinering være raskere.
Desigvalg begrenser metallstempling i noen grad. I motsetning til dette kan de fleste maskinerte deler lages i nesten hvilken som helst form du ønsker.
Materiale: Som en regel er metallstempling for når du har veldig tynt materiale, og tradisjonell maskinering fungerer godt med en lang rekke ulike materialer,
Hvis du produserer lite om gangen, vil verktøyene være dyrere — Stempling har høyere verktøykostnader for alt mindre enn 1 del. Oppgaven ovenfor er motsatt av den tidligere, tradisjonell maskinering kan bli dyrt for store bestillinger.
Framheving av metallestempeling mot tradisjonell maskinering
Metallestempeling bruker metallplatt, til slutt, er utmerket for å produsere mange deler raskt og presterer godt med flatte former samt relativt flate kurvete former. De er CAD-rette og fullstendig gjentakelige resultatdeler. Imidlertid er det et blokkmodell, så lite design kan utføres, og det har ingen plass for komplekse former. På den andre siden er mer tradisjonell maskinering attraktiv for småserielordrer og komplekse former. Det kan være tregt og ikke like nøyaktig, men det kan håndtere en bred vifte av materialer for å lage enhver del du ønsker.