EN
At Sverd presisjon, vi forstår at for enhver bedrift kan produksjon av en metalldel være en ganske oppgave. Mange steder, som for biler og fly ... og også mange maskiner krever metalldeler. Fordi disse er så viktige elementer, må du ta spesielt nøye avgjørelser om hvordan du skal utføre dem. 2 HOVEDMETODER FOR STØPING AV METALLDELER Metallstempling og klassisk prosess med tradisjonell maskinering er to av de vanligste prosessene for produksjon. Dette innlegget er ment å undersøke fordeler og ulemper ved disse to metodene. Her vil de på bakgrunn av dette bli kjent med hvilken som passer best for deres virksomhet.
Så, hvilken vil passe din bedrift best?
Når du prøver å velge mellom metallstempling og tradisjonell maskinering som CNC Maskinering, er det noen veldig viktige ting du også må være oppmerksom på. Det FØRSTE du må gjøre er å bestemme hva slags del du vil lage. Et enklere eller mer komplekst mønster? Men tenk på hvor mange brikker du må bygge etter dette. Trenger du mange av dem, eller bare noen få? Sist men ikke minst, finn ut hvor mye du er klar til å investere i dette. Hver metode har sine fordeler og ulemper, så du bør vite om dem begge før du velger.
Sammenligning mellom metallstempling og tradisjonell maskinering fordeler og ulemper
Fordeler med metallstempling:
Det ville være ineffektivt å kutte hver del atskilt fra resten, som er en stor grunn til at metallstempling kan kutte mange tusen deler på en enkelt dag. Denne metoden lar deg oppfylle den bestillingen hvis du får en stor.
En av fordelene med metallstempling er at denne prosessen opprettholder tette toleranser og skaper svært presise deler til krevende spesifikasjoner. Så på den måten vil alle delene være i samme enhet av sluttproduktet.
Dessuten kan den bruke forskjellige materialer - en like stor proff. Dette vil da tillate deg å velge hvilket materiale som passer best for delene dine.
Metallstempling er også mer kostnadseffektivt når du produserer produktet ditt i stor skala. Dette kan ende opp med å være fordelaktig for din bedrift i det lange løp.
Metallstempling Ulemper:
Imidlertid metallstempling og Avstøpning har også noen ulemper - det vil IKKE være fordelaktig for deg hvis du trenger få deler og ønsker å redusere produksjonskostnadene. Men når bestillingen din er liten, må du ta hensyn til dette.
Vel det er ikke tilfelle med metallstempling. Denne metoden vil være vanskelig for deg hvis du foretrekker en annen form.
Metallstempling er nyttig, men det kan begrense ting du kan lage og sette opp med en die som er veldig kostbar! Hvis designet ditt er komplekst, kan det hende du trenger en annen tilnærming.
Den tredje begrensningen er at metallstempling ikke kan brukes på materialer som er vanskelige å stemple. Det hjelper mer med å være en prisbarriere og antall materialer du er begrenset til.
Fordeler med tradisjonell maskinering:
I mellomtiden lønner klassisk maskinering seg også. Utmerket for å produsere komplekse prototyper og deler Fordeler: Hvis designet ditt allerede er ferdigstilt, kan dette være en utmerket løsning.
Tradisjonell maskinering: bruk også en rekke materialer som i ligning 6–8. Du får økt utvalg for valg av delematerialer.
Hvis du bare trenger noen få deler produsert for virksomheten din, kan tradisjonell maskinering være billigere når det kommer til verktøykostnader. Dette er et mer kostnadseffektivt alternativ for mindre bestillinger.
Dette er flott for å bygge prototyper også. For eksempel, hvis du har et nytt produktdesign som må prøvetrykkes — en innledende test kan sannsynligvis utføres med tradisjonell maskinering
Tradisjonell bearbeiding Ulemper:
Imidlertid kan denne forelderen endres slik at hullene oppdateres. Tradisjonell maskinering har også sin begrensning. Hovedproblemet er at deler ofte tar lengre tid å lage enn metallstempling. Faktisk kan det være et problem hvis du trenger deler raskt.
I tillegg kan tradisjonell maskinering i store mengder være mer kostnadseffektiv. Vel, nå late som du produserte pakker med delene og denne tilnærmingen er ikke optimal.
Fordelen med slik skjæring er at, sammenlignet med noen mer vanlige bearbeidingsmetoder, vil delene kuttes med mindre presisjon og konsistens. Disse forskjellene kan påvirke produksjonen.
Endelig kan tradisjonell maskinering også kun brukes til å lage små deler. Hvis komponentene dine er bredere, fungerer det kanskje ikke like bra.
Metallstempling vs konvensjonell maskinering
Metallstempling:
Dream Tech Take: Dream Tech En teknikk der arkmateriale kan utvikles til en spesiell form ved hjelp av Metal Stamping grav-dyse, der i en die skjæres råoljen til form. Formbarhet: Formen kuttet metallet i hvilken som helst form du måtte ønske. Denne vandige vaskeprosessen er en av de raskeste og mest kostnadseffektive måtene å rengjøre store deler på. Ideell for utskjæringer for å rette ut eller pile, men ikke like bra når intrikate designmønstre må følges eller komplekse former krever kutting.
Tradisjonell maskinering:
Motsatt har man i tradisjonell maskinering et materiale som er en blokk og deler fjernes for å komme til den endelige formen alene. Tradisjonelle bearbeidingsvarianter som boring, fresing, dreiing osv. kan være bra for komplekse ømfintlige former, men når du må levere massedeler raskt kan det ta for lang tid.
Ting å tenke på
Det er imidlertid flere viktige faktorer å ta hensyn til når du velger den du vil bruke mest:
Formkompleksitet: Metallstempling fungerer best for flate og kamprofiler. Men du må kanskje falle tilbake på en boreteknikk med ettpunktspistol hvis blandingen av designkravene dine er spesielt vanskelig.
Hastighet: Metallstempling er mye raskere - Store mengder deler er mer mottagelige med kortere behandlingstid ved å bruke metallstempling. Hvis du trenger svært få, kan den gammeldagse måten å bearbeide på være raskere.
Designvalg begrenser metallstempling til en viss grad. Derimot kan de fleste maskinerte deler lages i stort sett hvilken form du ønsker.
Materiale: Som en tommelfingerregel er metallstempling for når du har veldig tynne materialer og tradisjonell maskinering fungerer bra med ganske mange forskjellige materialer,
Hvis du produserer litt om gangen, vil verktøyet bli dyrere — Stempling har høyere verktøykostnader for alt mindre enn 1 del Utsagnet ovenfor er det motsatte av tidligere, tradisjonell maskinering kan bli dyrt for store bestillinger.
Høydepunktet av metallstempling vs tradisjonell maskinering
Metallstempling ved hjelp av Metallplater, endelig, er flott for å produsere mange deler raskt og skinner i flate former så vel som relativt grunne buede former. De er CAD-korrekte og fullstendig reproduserbare Resultatdeler. Det er imidlertid en blokkmodell så ikke mye design kan utføres og har heller ingen steder for komplekse former. På den annen side er mer tradisjonell maskinering attraktivt for små opplag og komplekse former. Det kan være tregt og ikke like presist, men det kan håndtere et bredt utvalg av materialer for å lage hvilken som helst del du ønsker.