Skriving av metall CNC

Produktdetalj

Snoying av metall ved CNC (Computer Numerical Control) bearbeiding er en høy-nøyaktig og effektiv metallbearbeidningsteknologi som brukes mye i maskinproduksjon, bilindustri, luft- og romfart mv.

1、 Produktfunksjoner

Høy presisjonsmaskinering

Ved å bruke avanserte numeriske styringssystemer kan man nøyaktig kontrollere bevegelsesbanen og skjæringsparametrene til skjæringsverktøyene, oppnående høy-nøyaktig snoyingbearbeiding. Bearbeidningsnøyaktigheten kan nå mikrometer-nivået, sikrer dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet på komponentene.

Utstyrt med høy-nøyaktighets spindel og fôrsystem for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten i bearbeidingen. Høy spindelhastighet og dreiemoment kan dekke behovet for bearbeiding av ulike materialer; Fôrsystemet har høy nøyaktighet og rask respons, og kan oppnå nøyaktig fôrstyring.

Effektiv produksjon

Høy grad av automatisering, klar over kontinuerlig bearbeiding og multi-prosess sammensatt bearbeiding. Gjennom programmeringskontroll kan flere bearbeidingssteg fullføres på en gang, reduserer antall klemninger og bearbeidningstid, og forbedrer produksjons-effektiviteten.

Rask bearbeidningshastighet og høy skjærings-effektivitet av skjæringsverktøyene. CNC-systemet kan automatisk justere skjæringsparametre basert på egenskapene til bearbeidingsmaterialet og verktøyet, oppnår den beste bearbeidingsresultatet. Samtidig kan høy hastighet skjæring også redusere verktøy slitasje og forlenge verktøyets levetid.

Bred tilpasnings evne av bearbeidingsmaterialer

Egnet for å snuse forskjellige metallmaterialer, inkludert stål, jern, aluminium, kopper, titan, etc. Forskjellige materialer kan velge ulike skjermaskiner og skjerparametere for å oppnå den beste bearbeidingseffekten.

For materialer med høy hardhet, som kvart stål, harde legemer, etc., kan effektiv bearbeiding også gjennomføres. Ved å velge passende skjermaskiner og bearbeidningsteknikker kan bearbeidningskvalitet og effektivitet sikres.

Evne til å behandle komplekse former

Kan behandle ulike typer av kompliserte former, som sylindrer, kjegler, tråder, flater, etc. Gjennom programmeringskontroll kan flere akser kobles sammen for å oppnå skjering av komplekse deler.

For noen spesialformer, som irregulære akser, gearhjul, etc., kan bearbeiding gjennomføres ved å tilpasse spesialverktøy og -fikseringer.

2、 Verksteknologi

Programmering og design

I henhold til tegningene og bearbeidingskravene for delene, bruk profesjonell CAD/CAM-programvare for å programmere og designe. Programmerere kan generere CNC-programmer basert på bearbeidingsprosesser og verktøystier, og gjennomføre simulering for å sikre riktigheten og gjennomføringsevnen av programmet.

I designprosessen må det tas hensyn til faktorer som strukturelle egenskaper ved delene, krav til bearbeidingsnøyaktighet, materialeegenskaper osv., og velge passende bearbeidingsprosesser og skjærverktøy. Samtidig må det tas hensyn til designet og montering av fikseringer for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten på delene under bearbeidingen.

butikker reserverer

Velg egne metallmaterialer etter bearbeidingsekringene for delene, og utfør forbehandling som skjæring, formverk og gjuting. Det forbehandlede materialet må kontrolleres og måles for å sikre at dimensjonsnøyaktigheten og kvaliteten oppfyller kravene.

Før bearbeiding er det nødvendig å utføre overflatebehandling av materialet, som å fjerne forurensninger som oksidskall og oljespor, for å sikre bearbeidingskvaliteten.

Bearbeidingsoperasjon

Monter det forbehandlede materialet på slypfesten og feste det med klammer. Deretter, i henhold til den programmerede CNC-programmet, start maskinverktøyet for bearbeiding. Under bearbeidingen bør man være oppmærksom på slitasjen på skjærverktøyene og justeringen av skjærparametrene for å sikre bearbeidingskvalitet og effektivitet.

For noen komplisert formete deler kan det kræves flere fastløsninger og bearbeiding. Før hver fastløsning kreves nøyaktig måling og justering for å sikre bearbeidningsnøyaktigheten på delene.

Kvalitetsinspeksjon

Etter bearbeiding kreves kvalitetsinspeksjon av delene. De prøveføringsmessige punktene inkluderer dimensjonsnøyaktighet, formsnøyaktighet, overflatebrukthet, hardhet, osv. Vanlig bruktes prøveføringsverktøy og utstyr inkluderer koordinatmålingsinstrumenter, bruktometers, hardhetstestere, osv.

Hvis kvalitetsproblemer oppdages i delene under inspeksjon, er det nødvendig å analysere årsakene og ta tilsvarende tiltak for forbedring. For eksempel, hvis størrelsen overstiger toleransen, kan det være nødvendig å justere bearbeidningsprosessen og verktøyparametrene og gjøre om bearbeidingen.

3、 Anvendelsesområder

Maskinproduksjon

CNC-skriving av metall har et bredt anvendelsesområde innen maskinproduksjon. Den kan behandle ulike mekaniske deler som akser, gear, sløyfer, flenger osv. Disse delene krever vanligvis høy nøyaktighet, god overflatekvalitet og komplekse former, noe som CNC-skriving kan oppfylle.

I maskinproduksjon kan CNC-skriving kombineres med andre bearbeidsmetoder, som fræsing, bore, tråding osv., for å oppnå flerprosesskompositbearbeiding, forbedre produksjons-effektiviteten og bearbeidningsnøyaktigheten.

Bilproduksjon

Bilproduksjon er ett av de viktige anvendelsesområdene for CNC-skriving av metall. Den kan behandle bilmotor-deler, overføringsdeler, kjøretøydel-deler osv. Disse delene krever vanligvis høy nøyaktighet, høy styrke og høy pålitelighet, og CNC-skriving kan sikre at disse kravene blir oppfylt.

Innen bilproduksjon kan CNC-masking også oppnå automatisert produksjon, forbedre produktiviteten og kvalitetsstabiliteten. Samtidig kan det gjennomføres tilpasset prosessering etter behov for ulike bilmodeller for å møte personlige markedsevner.

luftfart

Luft- og romfartsektoren har ekstremt høye krav til nøyaktighet og kvalitet av komponenter, og metallbearbeiding med CNC har også viktige anvendelser i dette feltet. Kan bearbeide flymotor-komponenter, romfartskomponenter etc. Disse komponentene krever vanligvis bruk av materialer som er sterke, motstandsdyktige mot høy temperatur og korrosjon, og CNC-bearbeiding kan sikre bearbeidningskvaliteten og nøyaktigheten av disse materialene.

I luft- og romfartsektoren kan CNC-bearbeiding også utføre bearbeiding av komponenter med komplekse former, som turbineblader, rørhjul etc. Disse komponentene har komplekse former og er vanskelige å bearbeide. CNC-bearbeiding kan oppnå høy nøyaktighet ved å bruke fleraksis koblet bearbeiding.

Elektronisk kommunikasjon

Noen metallkomponenter i elektroniske kommunikasjonsenheter kan også bearbeides ved hjelp av CNC-snedding av metall. For eksempel telefonhuller, datamaskinvarmesink, kommunikasjonsbasestasjonskomponenter osv. Disse delene krever vanligvis høy nøyaktighet, god overflatekvalitet og komplekse former, noe som CNC-snedding kan oppfylle.

Innen feltet for elektronisk kommunikasjon kan CNC-snedding også realisere produksjon med små serier og mange varianter, slik at markedets raskt endrende behov blir dekket.

4、 Kvalitetssikring og etterkjøpservice

Kvalitetssikring

Vi holder strengt til internasjonale kvalitetsstyringssystemstandarder og gjennomfører strikt kvalitetskontroll på alle faser fra innkjøp av råmaterialer til levering av produkt. Vi bruker høykvalitetsmetallmaterialer og har etablert lange vare parnerskap med kjente leverandører for å sikre stabil og pålitelig kvalitet på råmaterialer.

Under behandlingen bruker vi avansert prosessutstyr og testmetoder for å kontrollere og overvåke hvert enkelt produkt omfattende. Våre fagfolk har rik erfaring og spesial kunnskap, og er i stand til å oppdage og løse problemer som oppstår under produksjonsprosessen på et tidlig stadium, for å sikre at produktkvaliteten oppfyller kundekravene.

Etter-salgsservice

Vi er engasjert i å gi kunder høykvalitets etterverkstjenester. Hvis kunder møter på noen problemer under bruk av vårt produkt, skal vi reagere straks og gi teknisk støtte. Vi kan tilby produktreparasjon, vedlikehold, bytte ut og andre tjenester i henhold til kundens behov.

Vi vil også regelmessig besøke kunder for å forstå deres bruksmønster og tilbakemeldinger på våre produkter, og fortsette å forbedre våre produkter og tjenester for å oppfylle deres behov og forventninger.

Med andre ord, dreining av metall ved CNC-masking er en høy-nøyaktighets- og høy-effektivitetsmetallbehandlingsteknologi med brede anvendelsesmuligheter. Vi vil fortsette å holde fast ved prinsippet kvalitet først og kunde først, og tilby kunder høykvalitetsprodukter og tjenester.