Bygning 49, Fumin industripark, Pinghu Village, Longgang-distriktet
Søndag stengt
Type: Broaching, DILLING, Etsing / Kjemisk maskinering, Lasermaskinering, Fresing, Andre maskineringstjenester, dreiing, Wire EDM, Rapid Prototyping
Modellnummer: OEM
Nøkkelord:CNC maskineringstjenester
Materiale: Metall
Behandlingsmetode: CNC-dreiing
Leveringstid: 7-15 dager
Kvalitet: Høy kvalitet
Sertifisering: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 stk
PRODUKT DETALJ
CNC-bearbeiding av metall (Computer Numerical Control) er en høypresisjon og høyeffektiv metallbehandlingsteknologi som er mye brukt innen mekanisk produksjon, bilindustri, romfart og andre felt.
1, Produktegenskaper
Bearbeiding av høy presisjon
Ved å ta i bruk avanserte numeriske kontrollsystemer, er det mulig å nøyaktig kontrollere bevegelsesbanen og skjæreparametrene til skjæreverktøy, og oppnå høypresisjon dreiebearbeiding. Maskineringsnøyaktigheten kan nå mikrometernivået, noe som sikrer dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til delene.
Utstyrt med høypresisjonsspindel og matesystem for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten til maskineringsprosessen. Høy spindelhastighet og dreiemoment kan møte behandlingsbehovene til forskjellige materialer; Fôringssystemet har høy presisjon og rask respons, og kan oppnå presis fôrkontroll.
Effektiv produksjon
Høy grad av automatisering, i stand til kontinuerlig prosessering og multiprosess komposittbehandling. Gjennom programmeringskontroll kan flere prosesstrinn fullføres samtidig, noe som reduserer antall klemtider og prosesseringstid, og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Rask prosesseringshastighet og høy kutteeffektivitet for kutteverktøy. CNC-systemet kan automatisk justere skjæreparametere basert på egenskapene til maskineringsmaterialet og verktøyet, og oppnå den beste maskineringseffekten. I mellomtiden kan høyhastighetsskjæring også redusere verktøyslitasje og forlenge verktøyets levetid.
Bred tilpasningsevne for bearbeidingsmaterialer
Egnet for dreiing av ulike metallmaterialer, inkludert stål, jern, aluminium, kobber, titan, etc. Ulike materialer kan velge ulike skjæreverktøy og skjæreparametere for å oppnå den beste maskineringseffekten.
For materialer med høy hardhet, som bråkjølt stål, harde legeringer etc., kan det også utføres effektiv bearbeiding. Ved å velge passende skjæreverktøy og bearbeidingsteknikker kan bearbeidingskvalitet og effektivitet sikres.
Mulighet for kompleks formbehandling
I stand til å behandle ulike komplekse formede deler, som sylindre, kjegler, gjenger, overflater, etc. Gjennom programmeringskontroll kan flerakset koblingsmaskinering av skjæreverktøy oppnås for å møte maskineringsbehovene til komplekse deler.
For noen spesialformede deler, som uregelmessige aksler, tannhjul, etc., kan maskinering også oppnås ved å tilpasse spesialverktøy og inventar.
2, Behandlingsteknologi
Programmering og design
I henhold til tegningene og behandlingskravene til delene, bruk profesjonell CAD/CAM-programvare for programmering og design. Programmerere kan generere CNC-programmer basert på maskineringsprosesser og verktøybaner, og gjennomføre simuleringsverifisering for å sikre riktigheten og gjennomførbarheten til programmene.
I designprosessen er det nødvendig å vurdere faktorer som de strukturelle egenskapene til delene, krav til maskineringsnøyaktighet, materialegenskaper osv., og velge passende maskineringsprosesser og skjæreverktøy. Samtidig er det nødvendig å vurdere design og installasjon av armaturer for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten til delene under maskineringsprosessen.
butikker reserve
Velg passende metallmaterialer i henhold til maskineringskravene til delene, og utfør forbehandling som skjæring, smiing og støping. Det forhåndsbehandlede materialet må inspiseres og måles for å sikre at dets dimensjonsnøyaktighet og kvalitet oppfyller kravene.
Før bearbeiding er det nødvendig å utføre overflatebehandling på materialet, for eksempel fjerning av urenheter som oksidbelegg og oljeflekker, for å sikre bearbeidingskvalitet.
Behandlingsoperasjon
Installer det forhåndsbehandlede materialet på dreiebenken og fest det med inventar. Deretter, i henhold til det programmerte CNC-programmet, start maskinverktøyet for prosessering. Under bearbeidingsprosessen bør det tas hensyn til slitasjen på skjæreverktøyene og justering av skjæreparametere for å sikre bearbeidingskvalitet og effektivitet.
For enkelte deler med kompleks form kan det være nødvendig med flere klemmer og bearbeiding. Før hver oppspenning kreves nøyaktig måling og justering for å sikre bearbeidingsnøyaktigheten til delene.
Kvalitets inspeksjon
Etter bearbeiding er det nødvendig med kvalitetskontroll av delene. Testpunktene inkluderer dimensjonsnøyaktighet, formnøyaktighet, overflateruhet, hardhet osv. Vanlige testverktøy og utstyr inkluderer koordinatmåleinstrumenter, ruhetsmålere, hardhetstestere, etc.
Hvis det oppdages kvalitetsproblemer i delene under inspeksjon, er det nødvendig å analysere årsakene og iverksette tilsvarende tiltak for forbedring. For eksempel, hvis størrelsen overskrider toleransen, kan det være nødvendig å justere bearbeidingsprosessen og verktøyparametrene og gjøre bearbeidingen på nytt.
3, Søknadsfelt
Mekanisk produksjon
Dreiing av metall CNC-maskinering har et bredt spekter av bruksområder innen mekanisk produksjon. Den kan behandle ulike mekaniske deler som aksler, tannhjul, hylser, flenser osv. Disse delene krever typisk høy presisjon, høy overflatekvalitet og komplekse former, som CNC-bearbeiding kan møte.
I mekanisk produksjon kan CNC-maskinering også kombineres med andre maskineringsprosesser, som fresing, boring, tapping, etc., for å oppnå flerprosess komposittbearbeiding, forbedre produksjonseffektiviteten og maskineringsnøyaktigheten.
Produksjon av biler
Bilproduksjon er et av de viktige bruksområdene for CNC-maskinering for dreiing av metall. Kan behandle bilmotordeler, transmisjonsdeler, chassisdeler osv. Disse delene krever vanligvis høy presisjon, høy styrke og høy pålitelighet, og CNC-bearbeiding kan sikre realisering av disse kravene.
I bilproduksjon kan CNC-maskinering også oppnå automatisert produksjon, forbedre produksjonseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten. Samtidig kan tilpasset behandling utføres i henhold til behovene til forskjellige bilmodeller for å møte personlige markedskrav.
Aerospace
Luftfartsindustrien har ekstremt høye krav til maskineringsnøyaktighet og kvalitet på deler, og dreiing av metall CNC-maskinering har også viktige bruksområder på dette feltet. Kan behandle flymotordeler, romfartøydeler osv. Disse delene krever vanligvis bruk av høystyrke, høytemperaturbestandige og korrosjonsbestandige materialer, og CNC-bearbeiding kan sikre maskineringskvaliteten og nøyaktigheten til disse materialene.
I romfartsfeltet kan CNC-maskinering også oppnå bearbeiding av komplekse formede deler, som turbinblader, impellere osv. Disse delene har komplekse former og er vanskelige å bearbeide. CNC-maskinering kan oppnå høypresisjonsmaskinering gjennom flerakset koblingsmaskinering.
Elektronisk kommunikasjon
Noen metalldeler i elektroniske kommunikasjonsenheter kan også bearbeides ved å dreie metall CNC-bearbeiding. For eksempel telefondeksler, datamaskinens kjøleribber, kommunikasjonsbasestasjonskomponenter osv. Disse delene krever vanligvis høy presisjon, høy overflatekvalitet og komplekse former, som CNC-bearbeiding kan møte.
Innen elektronisk kommunikasjon kan CNC-maskinering også oppnå små batch- og multivariasjonsproduksjon, og møte den raskt skiftende markedsetterspørselen.
4, Kvalitetssikring og ettersalgsservice
kvalitetssikring
Vi følger strengt internasjonale kvalitetsstyringssystemstandarder, og utfører streng kvalitetskontroll på alle trinn fra innkjøp av råvarer til produktlevering. Vi bruker metallmaterialer av høy kvalitet og etablerer langsiktige partnerskap med kjente leverandører for å sikre stabil og pålitelig kvalitet på råvarene.
Under behandlingen bruker vi avansert prosessutstyr og testmetoder for å inspisere og overvåke hvert produkt omfattende. Våre profesjonelle teknikere har rik erfaring og fagkunnskap, og er i stand til raskt å identifisere og løse problemer som oppstår under produksjonsprosessen, og sikre at produktkvaliteten møter kundenes krav.
ettersalgs service
Vi er forpliktet til å gi kundene høykvalitets ettersalgsservice. Hvis kunder støter på problemer mens de bruker produktet vårt, vil vi svare raskt og gi teknisk støtte. Vi kan tilby produktreparasjon, vedlikehold, utskifting og andre tjenester i henhold til kundens behov.
Vi vil også regelmessig besøke kunder for å forstå deres bruk og tilbakemelding på produktene våre, og kontinuerlig forbedre produktene og tjenestene våre for å møte deres behov og forventninger.
Kort sagt er CNC-bearbeiding av metall en høypresisjon og høyeffektiv metallbehandlingsteknologi med brede bruksmuligheter. Vi vil fortsette å følge prinsippet om kvalitet først og kunden først, og gir kundene høykvalitets produkter og tjenester.
FAQ
1, Produktfunksjoner og teknologi
Q1: Hva er metalldreiende CNC?
A: Dreiing av metall CNC er en metode for å skjære metall ved hjelp av datamaskinens digital kontrollteknologi. Ved nøyaktig å kontrollere skjærebevegelsen til verktøyet på et roterende arbeidsstykke, kan høypresisjons- og kompleksformede metalldeler produseres.
Q2: Hva er fordelene med CNC-maskinering for dreiing av metall?
A:
Høy presisjon: i stand til å oppnå svært presis størrelseskontroll, med maskineringsnøyaktighet som når mikrometernivået.
Høy effektivitet: Med en høy grad av automatisering er kontinuerlig prosessering mulig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig.
Komplisert formbehandlingsevne: i stand til å behandle ulike komplekse roterende kroppsformer, som sylindre, kjegler, gjenger, etc.
God konsistens: Sørg for at masseproduserte deler har høy grad av konsistens.
Q3: Hvilke metallmaterialer er egnet for bearbeiding?
A: Allment anvendelig for ulike metallmaterialer, inkludert, men ikke begrenset til, stål, jern, aluminium, kobber, titanlegeringer, etc. Ulike materialer kan velge forskjellige skjæreverktøy og prosessparametere for å oppnå den beste prosesseringseffekten.
2, Bearbeiding og kvalitetskontroll
Q4: Hvordan er behandlingsprosedyren?
A: For det første, programmer og design basert på deltegningene eller prøvene levert av kunden. Installer deretter råvarene på dreiebenken, start CNC-systemet, og skjæreverktøyene utfører kutting i henhold til det forhåndsinnstilte programmet. Under bearbeidingen vil det bli utført sanntidsovervåking og justering for å sikre kvaliteten på bearbeidingen. Etter bearbeiding, utfør kvalitetskontroll.
Q5: Hvordan sikre behandlingskvalitet?
A: Vi bruker avansert prosessutstyr og høypresisjonsskjæreverktøy for å strengt kontrollere prosessparametere. Samtidig gjennomføres det flere kvalitetskontroller under behandlingen, inkludert størrelsesmåling, overflateruhetstesting osv. Hvis det oppdages kvalitetsproblemer, bør det gjøres rettidige justeringer og forbedringer.
Q6: Hvor mye maskineringsnøyaktighet kan oppnås?
A: Generelt sett kan maskineringsnøyaktigheten nå ± 0.01 mm eller enda høyere, avhengig av faktorer som kompleksiteten til delene, materialene og maskineringskravene.
3, Bestilling og levering
Q7: Hvordan legge inn en bestilling?
A: Du kan kontakte oss på telefon, e-post eller nettplattform for å gi deltegninger eller prøver samt behandlingskrav. Våre teknikere vil evaluere og gi deg et detaljert tilbud og leveringstid.
Q8: Hva er leveringstiden?
A: Leveringstiden avhenger av faktorer som kompleksiteten, kvantiteten og bearbeidingsvanskeligheten til delene. Generelt sett kan enkle deler leveres innen få dager, mens komplekse deler kan ta flere uker eller enda lenger. Vi vil gi deg en nøyaktig leveringstid når du aksepterer bestillingen.
Q9: Kan jeg fremskynde bestillingen?
A: Bestillinger kan fremskyndes under visse betingelser. Imidlertid kan fremskyndet behandling medføre ekstra kostnader, og den spesifikke situasjonen må vurderes basert på de spesifikke omstendighetene rundt bestillingen.
4, Pris og kostnad
Q10: Hvordan bestemmes prisen?
A: Prisen avhenger hovedsakelig av faktorer som materiale, størrelse, kompleksitet, krav til behandlingsnøyaktighet og mengde av delene. Vi vil vurdere basert på dine spesifikke krav og gi deg et rimelig tilbud.
Q11: Er det noen rabatter for masseproduksjon?
A: For bulkproduksjonsordrer vil vi tilby visse prisrabatter. Det spesifikke rabattbeløpet avhenger av faktorer som antall bestillinger og behandlingsvansker.
5, Etter salg service
Q12: Hva skal jeg gjøre hvis jeg ikke er fornøyd med de behandlede delene?
A: Hvis du ikke er fornøyd med de behandlede delene, vennligst kontakt oss omgående. Vi vil evaluere problemet og iverksette tilsvarende tiltak for å forbedre eller behandle det på nytt for å sikre at du er fornøyd.
Q13: Er det tilgjengelig ettersalgsservice?
A: Vi tilbyr omfattende ettersalgsservice, inkludert kvalitetssikring, teknisk støtte og reparasjonstjenester. Hvis det er noen problemer under bruk, vil vi umiddelbart løse dem for deg.
Jeg håper de vanlige spørsmålene ovenfor kan hjelpe deg bedre å forstå CNC-produkter for dreiing av metall. Hvis du har andre spørsmål, kan du når som helst kontakte oss.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Alle rettigheter reservert — Personvernerklæring - Blogg