Wysokiej jakości niestandardowe części z tytanu CNC

Przegląd produktu

Konzentrujemy się na dziedzinie obróbki CNC części z tytanu, oferując wysokiej jakości i precyzyjne elementy z tytanu klientom na całym świecie dzięki doskonałej rzemiosłości i zaawansowanej technologii. Metal tytan zajmuje niezastąpione miejsce w wielu wysoko rozwiniętych sektorach przemysłowych dzięki swojej wybitnej sile, niskiej gęstości, doskonałej odporności na korozyję i oporowi na wysokie temperatury. Nasza technologia obróbki CNC dalej poprawia wydajność i dokładność części z tytanu do ekstremalnych granic.

Charakterystyka materiału

1.Wysoki stosunek siły do niskiej gęstości

Moc titanu jest porównywalna do mocy stali, ale jego gęstość wynosi tylko około 60% gęstości stali. To pozwala na znaczące zmniejszenie całkowitej wagi elementów wykonanych z materiału z titanu, jednocześnie wytrzymując obciążenia o wysokiej sile. W przemyśle lotniczym redukcja wagi może bezpośrednio poprawić efektywność spalania, zwiększyć ładowność oraz ulepszyć wydajność lotu dla elementów konstrukcyjnych i silników samolotów. Na przykład, belki skrzydłowe z legitu titanu znacząco zmniejszają wagę i koszty eksploatacji samolotu, jednocześnie zapewniając siłę konstrukcyjną maszyny.

2.Wyjątkowa Odporność na Korozyję

Titaniel wykazuje niezwykłą odporność na korozję w różnych surowych środowiskach, zachowując dobrą stabilność zarówno w wodzie morskiej, utleniających kwasach, roztworach zasadowych, jak i w wilgotnych warunkach atmosferycznych. Dlatego w przemyśle, takim jak budowa okrętów i inżynieria morska, chemia itp., elementy z tytanu mogą długo oprzeć się erozji przez korozujące medium, skutecznie przedłużając żywotność urządzeń, obniżając koszty konserwacji i czas simplyfikacji. Komponenty konstrukcyjne z legitu tytanu na platformach morskich mogą działać niezawodnie przez wiele lat w środowisku morskim o wysokiej zawartości soli i wilgotności bez częstego wymiany.

3.Dobra odporność na wysoką temperaturę

Leki z titanu mają zdolność utrzymywania doskonałych właściwości mechanicznych przy wysokich temperaturach i mogą wytrzymać kilka setek stopni bez istotnej degradacji wydajności. W scenariuszach zastosowań, takich jak elementy wysokotemperaturowe silników samolotowych i kluczowe komponenty w piecach wysokotemperaturowych, charakterystyka części z titanu zapewnia stabilne działanie i długotrwały okres użytkowania urządzeń w warunkach ekstremalnych temperatur, co gwarantuje bezpieczeństwo i niezawodność całego systemu.

Technologią CNC

1.Wysoka zdolność obróbki precyzyjnej

Posiadamy międzynarodowo uznane wyposażenie do obróbki CNC z wieloosiowym łączeniem, które w połączeniu z systemami narzędzi o wysokiej precyzji i zaawansowanymi urządzeniami pomiarowymi zwrotnymi umożliwia osiągnięcie dokładności obróbki na poziomie mikrometra lub nawet poniżej. Czy chodzi o złożone powierzchnie 3D, drobne otwory i gwinty, czy surowe wymagania dotyczące tolerancji - możemy precyzyjnie kontrolować i zapewniać, aby każda część z tytanu pełniła spełniała wszystkie wymagania dotyczące dokładności projektowe. Na przykład w dziedzinie urządzeń do implantów medycznych, takich jak sztuczne stawy czy implanty dentystyczne, procesy obróbki o wysokiej precyzji gwarantują idealne dopasowanie części do kości człowieka, co poprawia stabilność i jakość życia pacjentów po implantacji.

2.Zróżnicowane metody obróbki

Kompleksowo obejmuje różne procesy obróbki CNC, takie jak tokarstwo, frezowanie, wiercenie, wiertlenie i szlifowanie, które mogą być elastycznie łączone i stosowane zgodnie z konkretną形状, strukturą i wymaganiami technicznymi części. Dzięki zaawansowanym technikom programowania i optymalizacji procesów osiągnięto efektywne i precyzyjne sterowanie całym procesem od obróbki wstępnej do precyzyjnej obróbki części z tytanu. Podczas obrabiania łopatek silników lotniczych z złożonymi wewnętrznymi kanałami przepływowymi i cienkimi ściankami wykorzystujemy technologię frezowania pięciu osi jednoczesnego działania, która umożliwia ich utworzenie w jednym cyklu, skutecznie unikając nakładania błędów spowodowanych wielokrotnym zaciskaniem i obróbką, co gwarantuje wysokie wydajność i niezawodność łopatek.

3.Suityczna kontrola procesu i optymalizacja

Od początkowego zaopatrzenia w materiały z tytanu po kontrolę i pakowanie gotowych części, każdy proces produkcyjny następuje ścisłym standardom procedur technologicznych i kontroli jakości. Nasz profesjonalny zespół techniczny przeprowadza głębokie badania właściwości materiałowych stopów tytanowych oraz precyzyjnie optymalizuje parametry obróbki, takie jak prędkość cięcia, podajnik, głębokość cięcia itp., dla różnych zadań obróbkowych, aby zminimalizować wpływ siły cięcia i ciepła cięcia na jakość części podczas procesu obróbkowego oraz skutecznie zapobiec defektom, takim jak deformacje i pęknięcia w elementach z tytanu. W tym samym czasie wprowadzono zaawansowane algorytmy planowania torów narzędzi i technologię sterowania adaptacyjnego, aby dalej poprawić wydajność obróbkową i jakość powierzchniowej części, co gwarantuje, że każda partia elementów z tytanu może utrzymywać wysoki poziom spójności i stabilności.

Obszary zastosowania produktu

1. Lotnictwo i kosmiczyna

Komponenty silnika, takie jak łopatki turbin, dyski kompresorów, części wałów itp., działają w ekstremalnych warunkach wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i wysokiej prędkości, wymagając ekstremalnie wysokiej wytrzymałości materiału, odporności na wysoką temperaturę oraz oporu zmęczeniowego. Nasze produkty z tytanu CNC zapewniają solidne gwarancje dla efektywnego i niezawodnego działania silników lotniczych dzięki doskonałej wydajności i dokładności, pomagając samolotom osiągnąć wyższe stosunki ciągu do masy oraz lepsze parametry lotu.

Elementy konstrukcyjne samolotów: w tym ważne elementy konstrukcyjne, takie jak belki skrzydeł, podwozia lądowcowe i ramy kadłuba. Zastosowanie elementów konstrukcyjnych z legity tanu nie tylko redukuje ogólną masę samolotu, poprawiając oszczędność paliwa, ale również zwiększa wytrzymałość konstrukcyjną i odporność na kolizje, co znajduje szerokie zastosowanie w nowoczesnej awiacji cywilnej i wojskowej.

2. Opieka medyczna

Przyrządy implantowane: takie jak sztuczne stawy biodrowe, kolana, ustroje kręgosłupa, zębowe implanty itp. Wybitna biokompatybilność tytanu czyni go idealnym materiałem do urządzeń implantowanych w ludzkie ciało, a nasz precyzyjny proces obróbki CNC zapewnia dokładne dopasowanie urządzeń implantowanych do kości człowieka, promując wzrost tkanki kostnej i leczenie, zmniejszając komplikacje po operacji oraz poprawiając jakość życia pacjentów i efekty rehabilitacji.

Komponenty sprzętu medycznego: takie jak narzędzia chirurgiczne, rotory centrífug medycznych, precyzyjne nawiasy dla skanerów CT itp. Te komponenty wymagają ekstremalnie wysokiej precyzji, jakości powierzchniowej i standardów higieny. Nasze produkty CNC z tytanu mogą spełnić surowe wymagania producentów sprzętu medycznego dotyczące wysokiej jakości i wydajności komponentów, oferując solidne wsparcie dla postępów technologicznych w medycynie i rozwoju medycyny precyzyjnej.

3. Okręty i inżynieria morska

Komponenty systemu napędowego okrętowego: takie jak śruby, wały, elementy sterów itp. Charakterystyka odporności na korozyjność oraz wysoka wytrzymałość tytanowych stopów w wodzie morskiej sprawia, że są one doskonałe w systemach napędowych statków. Mogą one skutecznie zmniejszać erozję kawitacyjną i hałas śrub, poprawiać efektywność napędu, przedłużać czas użytkowania, obniżać koszty konserwacji i czas przestoju operacyjnego statków, a także zwiększać niezawodność i trwałość statków w środowisku morskim.

Komponenty strukturalne platform offshore: kluczowe elementy konstrukcyjne stosowane w dużych obiektach inżynieryjnych na wodach morskich, takich jak platformy wydobywające ropy naftowej i platformy produkujące energię wiatrową na morzu. Części z tytanu mogą wytrzymać wiele testów, takich jak silne wiatry i fale, korozyję wody morskiej oraz przyrost organizmów morskich w środowisku morskim, co zapewnia bezpieczne i stabilne działanie platform offshore w surowych warunkach morskich oraz dostarcza niezawodnego wsparcia infrastrukturalnego dla eksploatacji i wykorzystywania zasobów morskich.

4. Przemysł chemiczny

Podwójna obudowa reaktora, płyta rurociągu wymiennika ciepła, łopatka mieszadła itp.: W procesie produkcji chemicznej te elementy często stykają się z różnymi korozyjnymi środkami oraz środowiskami wysokotemperaturowymi i wysokociśnieniowymi. Wybitna odporność na korozyję i oporność na wysokie temperatury części z tytanu skutecznie zapobiegają korozyjnym uszkodzeniom i wyciekom podczas reakcji chemicznych, co gwarantuje ciągłość, bezpieczeństwo i stabilność produkcji chemicznej oraz jakość produktów, redukując ryzyko wypadków produkcyjnych i strat ekonomicznych spowodowanych awariami equipmentu.

Usługi dostosowane do potrzeb

Dobrze zdajemy sobie sprawę, że różni klienci mają unikalne indywidualne potrzeby dotyczące części z tytanu w różnych sytuacjach zastosowania, dlatego oferujemy kompleksowe rozwiązania usług niestandardowych.

1.Współpraca w projektach

Nasz zespół projektowy może współpracować w bliski sposób z klientami, ingerując od etapu koncepcji produktu, wykorzystując zaawansowane narzędzia oprogramowania CAD/CAM w celu wspólnej optymalizacji projektu części z tytanu na podstawie konkretnych wymagań funkcyjnych, wskaźników wydajności i ograniczeń przestrzennych klientów. Czy chodzi o doskonalenie istniejących projektów, czy o rozwijanie i projektowanie nowych produktów, możemy zapewnić profesjonalne doradztwo projektowe i wsparcie techniczne, aby zagwarantować, że ostateczne rozwiązanie projektowe nie tylko spełnia indywidualne potrzeby klientów, ale również uwzględnia procesy produkcyjne i kosztowność części z tytanu, osiągając idealny balans między wydajnością produktu a jego ekonomicznością.

2.Szybkie prototypowanie

Aby pomóc klientom szybko zweryfikować realizowalność rozwiązań projektowych podczas opracowywania produktu, wyposażono w sprzęt do szybkiego prototypowania, który może szybko wyprodukować próbne próbki części z tytanu na podstawie rysunków projektowych lub cyfrowych modeli dostarczonych przez klientów. Dzięki rzeczywistym testom i ocenie próbek prototypowych, klienci mogą natychmiast zidentyfikować problemy projektowe i wprowadzić zmiany oraz optymalizacje, co znacznie skraca cykl opracowywania produktu i obniża koszty rozwójowe.

3.Produkcja próbnicza w małych partiiach i masowe dostosowywanie

Po zakończeniu weryfikacji prototypu możemy przeprowadzić małoskalowe produkcję próbna zgodnie z potrzebami klienta, dalej optymalizując procesy produkcyjne i procedury kontroli jakości, aby zagwarantować stabilność i spójność produktu podczas masowej produkcji. W przypadku dużych zamówień na produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb dysponujemy silnymi możliwościami produkcyjnymi oraz elastycznym systemem planowania i harmonogramowania produkcji, który może rozsądnie organizować zasoby produkcyjne na podstawie takich czynników jak ilość zamówienia klienta i wymagania dotyczące dostawy, co gwarantuje terminowe i wysokiej jakości wykonanie zadań dotyczących realizacji zamówienia. Niezależnie od wielkości zamówienia traktujemy je z tą samą profesjonalną postawą i surowym podejściem, starając się zapewnić klientom zadowalające produkty i usługi w zakresie dostosowanych części z titanu.