Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Niedziela Zamknięte
Typ: Brokowanie, WRTANIE, Etching / Obróbka Chemiczna, Obróbka Laserowa, Frezowanie, Inne Usługi Machining, Tornictwo, Wire EDM, Szybkie Prototypowanie
Numer modelu: OEM
Słowo kluczowe: Usługi Machining CNC
Materiał: Niezardzewiala stal
Metoda przetwarzania : Frezowanie CNC
Czas dostawy: 7-15 dni
Jakość: Najwyższa Jakość
Certyfikacja: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 sztuka
Szczegóły produktu
Przegląd produktu
Nasze profesjonalne elementy metalowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak maszynieryja, motoryzacja, lotnictwo kosmiczne itp. Te elementy zostały precyzyjnie przetworzone, posiadają wysoką dokładność i doskonałą jakość, a także mogą spełniać wymagania różnych złożonych środowisk przemysłowych.
Materiały przetwórcze
1.Seria stalowa
W tym węglowka (taka jak Q235, stal 45 itp.), która charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i odpornością, nadając się do elementów konstrukcyjnych, które mogą wytrzymać określone obciążenia. Stal stopowa (taka jak stal chromowo-moliбdenowa, niklowo-chromowa itp.) stosowana jest w sytuacjach, które wymagają wysokiej twardości, odporności na zużycie i korozyjność, takich jak elementy silników pracujących w warunkach wysokich temperatur i ciśnień.
2.Stop aluminium
Stopy aluminium, takie jak 6061 i 7075, są lekkie, mocne i mają dobre właściwości technologiczne. Są powszechnie stosowane w produkcji elementów lotniczych, efektywnie zmniejszając całkowitą masę, jednocześnie spełniając wymagania dotyczące siły konstrukcyjnej.
3.Niezardzewiala stal
Materiały, takie jak nierdzewna stal 304 i 316, mają doskonałą odporność na korozyję i są powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych, takich jak sprzęt do przetwórstwa żywnościowego i urządzenia medyczne, które wymagają wysokiej higieny i odporności na korozyję.
Technologia przetwarzania
1.Proces cięcia
Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii cięcia laserowego, materiały surowe mogą być precyzyjnie wycinane w żądany kształt i rozmiar, z gładkimi i wysokoprecyzyjnymi cięciami oraz małą strefą termicznego wpływu. W przypadku grubszych materiałów metalowych można również używać CNC cięcia plazmowego lub ognia, aby zapewnić jakość i wydajność cięcia.
2.Proces formowania
Formowanie materiałów metalowych za pomocą kuźnictwa, wyprężania i innych metod. Technologia kuźnicza pozwala na usubstwienie ziaren metali, poprawiając właściwości mechaniczne elementów, i jest stosowana do produkcji kluczowych elementów nośnych dużych obciążeń, takich jak zębatki, wały itp. Technologia wyprężania służy do produkcji dużych ilości elementów z blach cienkich o regularnych kształtach, co jest efektywne kosztowo i czasowo.
3.proces obróbki
Używamy wysokoprecyzyjnych obrabiarek CNC, frezarki, wiertarki oraz innego sprzętu do obróbki. Tornictwo umożliwia precyzyjne sprowadzanie powierzchni elementów okrągłych, zapewniając dokładność wymiarową i szorstkość powierzchni. Frezowanie pozwala wykonywać różne płaskie, zazębione i złożone kontury kształtowe. Wiercenie służy do obrabiania struktur otworów, które mogą spełniać wymagania dotyczące różnych średnic i głębokości otworów. Ponadto do procesów precyzyjnej obróbki należą również wiertlenie i szlifowanie, które dalszym etapem poprawiają dokładność i jakość powierzchniowych elementów.
4.Proces leczenia powierzchni
Aby poprawić odporność na korozyję, wytrzymałość na zużycie oraz estetykę elementów metalowych, oferujemy różne metody obróbki powierzchni. Procesy elektrolityczne, takie jak galwanizacja i chromowanie, mogą tworzyć jednolitą metalową warstwę ochronną na powierzchni elementów; Anodowanie może zwiększyć odporność na korozyję i twardość elementów z legity aluminioowej; Istnieją również metody strzelnicze, fosfatowanie itp. Wybierz odpowiednią metodę obróbki powierzchni zgodnie z różnymi potrzebami użytkowania.
Q: Jakie rodzaje części metalowych przetwarzacie i produkujecie?
A: Przetwarzamy różne rodzaje elementów metalowych, w tym między innymi elementy konstrukcyjne mechaniczne (takie jak wały, zębatki, pudła itp.), elementy samochodowe (cząstki silnika, podwozia itp.), elementy lotnicze (łączniki skrzydeł, łopatki silnikowe itp.), oraz obudowy i ramki metalowe dla urządzeń elektronicznych. Obejmuje to różne komponenty od prostych do złożonych, od małych do dużych.
Q: Jakie techniki przetwarzania wykorzystujecie?
A: Wykorzystujemy zaawansowane techniki przetwarzania, w tym techniki cięcia (cięcie laserowe, CNC plazmowe cięcie ogniem, cięcie plazmowe), techniki formowania (kucie, tłoczenie), techniki obróbki (CNC tokarne, frezarki, wiertarki, a także precyzyjne obróbki takie jak wiercenie i szlifowanie), oraz techniki obróbki powierzchniowej (galwanizacja, chromowanie, anodowanie, strzelanie kulkami, fosfatowanie itp.). Te procesy zapewniają wysoką jakość i precyzję elementów.
Q: Jaka dokładność obróbki może zostać osiągnięta?
A: Nasza dokładność obróbki zależy od różnych urządzeń obróbkowych i technik. Ogólnie rzecz biorąc, dokładność wymiarowa equipmentu CNC może osiągnąć ± 0,01 mm lub nawet więcej, a konkretne wymagania dotyczące dokładności mogą być dostosowywane i gwarantowane zgodnie z wymaganiami projektowymi klienta.
Q: Jak zapewnić jakość produktu?
A: Dysponujemy zaawansowanym sprzętem do testów, takim jak maszyny pomiarowe koordynatowe, twardościwki, detektory niedomagań itp. W tym samym czasie, przestrzegając ścisłego systemu zarządzania jakością ISO9001, od zakupu surowców, monitorowania obróbki po inspekcję gotowych produktów, każdy etap ma szczegółowe standardy i procesy kontroli jakości, przeprowadzając kontrolę losową i pełną, aby zagwarantować, że wskaźnik kwalifikacji produktów jest na prowadzącym poziomie w branży.
Q: Ile trwa cykl rozwoju dla produktów na zamówienie?
A: Cykl rozwoju zależy od czynników takich jak złożoność komponentów, wymagania dotyczące dostosowywania i ilość zamówienia. Proste komponenty niestandardowe mogą zostać ukończone w ciągu kilku dni do tygodni, podczas gdy złożone komponenty wymagające wysokiej precyzji i wydajności mogą zająć kilka miesięcy. Po otrzymaniu zamówienia skontaktujemy się z klientem i ustalimy przybliżony harmonogram.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Polityka prywatności—Blog