Toczenie metali CNC

SZCZEGÓŁY PRODUKTU

Toczenie metali metodą CNC (Computer Numerical Control) to technologia obróbki metali o wysokiej precyzji i wydajności, powszechnie stosowana w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym, lotniczym i innych dziedzinach.

1, cechy produktu

Wysoka precyzja obróbki

Dzięki zastosowaniu zaawansowanych systemów sterowania numerycznego możliwe jest dokładne kontrolowanie trajektorii ruchu i parametrów cięcia narzędzi skrawających, co pozwala na osiągnięcie precyzyjnej obróbki tokarskiej. Dokładność obróbki może osiągnąć poziom mikrometrów, zapewniając dokładność wymiarową i jakość powierzchni części.

Wyposażony w wysoce precyzyjne wrzeciono i system podawania, aby zapewnić stabilność i dokładność procesu obróbki. Wysoka prędkość wrzeciona i moment obrotowy mogą sprostać potrzebom przetwarzania różnych materiałów; System podawania ma wysoką precyzję i szybką reakcję, a także może osiągnąć precyzyjną kontrolę podawania.

Wydajna produkcja

Wysoki stopień automatyzacji, możliwość przetwarzania ciągłego i przetwarzania kompozytowego wieloprocesowego. Dzięki sterowaniu programowemu wiele etapów przetwarzania można wykonać jednocześnie, co zmniejsza liczbę czasów zaciskania i czas przetwarzania oraz poprawia wydajność produkcji.

Szybka prędkość przetwarzania i wysoka wydajność cięcia narzędzi skrawających. System CNC może automatycznie dostosowywać parametry cięcia na podstawie charakterystyki materiału obrabianego i narzędzia, uzyskując najlepszy efekt obróbki. Tymczasem cięcie z dużą prędkością może również zmniejszyć zużycie narzędzia i wydłużyć jego żywotność.

Szeroka możliwość adaptacji materiałów przetwórczych

Nadaje się do toczenia różnych materiałów metalowych, w tym stali, żelaza, aluminium, miedzi, tytanu itp. W przypadku różnych materiałów można stosować różne narzędzia skrawające i parametry skrawania, aby uzyskać najlepszy efekt obróbki.

W przypadku materiałów o wysokiej twardości, takich jak hartowana stal, twarde stopy itp., można również przeprowadzić skuteczną obróbkę. Wybierając odpowiednie narzędzia skrawające i techniki obróbki, można zapewnić jakość i wydajność obróbki.

Możliwość przetwarzania złożonych kształtów

Możliwość obróbki różnych skomplikowanych kształtów części, takich jak cylindry, stożki, gwinty, powierzchnie itp. Dzięki sterowaniu programowemu można osiągnąć obróbkę wieloosiową narzędzi skrawających w celu spełnienia potrzeb obróbki skomplikowanych części.

W przypadku niektórych części o niestandardowych kształtach, takich jak wały, koła zębate itp., obróbkę mechaniczną można również wykonać za pomocą specjalistycznych narzędzi i przyrządów.

2, Technologia przetwarzania

Programowanie i projektowanie

Zgodnie z rysunkami i wymaganiami przetwarzania części, użyj profesjonalnego oprogramowania CAD/CAM do programowania i projektowania. Programiści mogą generować programy CNC na podstawie procesów obróbki i ścieżek narzędzi oraz przeprowadzać weryfikację symulacji, aby zapewnić poprawność i wykonalność programów.

W procesie projektowania konieczne jest uwzględnienie czynników takich jak cechy konstrukcyjne części, wymagania dotyczące dokładności obróbki, właściwości materiału itp. oraz wybranie odpowiednich procesów obróbki i narzędzi skrawających. Jednocześnie konieczne jest uwzględnienie projektu i instalacji oprzyrządowania w celu zapewnienia stabilności i dokładności części podczas procesu obróbki.

sklepy rezerwują

Wybierz odpowiednie materiały metalowe zgodnie z wymaganiami obróbki części i wykonaj wstępne przetwarzanie, takie jak cięcie, kucie i odlewanie. Wstępnie przetworzony materiał musi zostać sprawdzony i zmierzony, aby upewnić się, że jego dokładność wymiarowa i jakość spełniają wymagania.

Przed obróbką konieczne jest wykonanie obróbki powierzchniowej materiału, np. usunięcie zanieczyszczeń takich jak zgorzelina czy plamy oleju, aby zapewnić jakość obróbki.

Operacja przetwarzania

Zainstaluj wstępnie przetworzony materiał na tokarce i zamocuj go za pomocą uchwytów. Następnie, zgodnie z zaprogramowanym programem CNC, uruchom obrabiarkę do obróbki. Podczas procesu obróbki należy zwrócić uwagę na zużycie narzędzi skrawających i regulację parametrów skrawania, aby zapewnić jakość i wydajność obróbki.

W przypadku niektórych części o złożonym kształcie może być wymagane wielokrotne zaciskanie i przetwarzanie. Przed każdym zaciskaniem wymagane są precyzyjne pomiary i regulacja, aby zapewnić dokładność obróbki części.

Kontrola jakości

Po przetworzeniu wymagana jest kontrola jakości części. Elementy testowe obejmują dokładność wymiarową, dokładność kształtu, chropowatość powierzchni, twardość itp. Typowe narzędzia i sprzęt testowy obejmują współrzędnościowe przyrządy pomiarowe, mierniki chropowatości, testery twardości itp.

Jeśli podczas inspekcji zostaną wykryte problemy z jakością części, konieczne jest przeanalizowanie przyczyn i podjęcie odpowiednich działań w celu poprawy. Na przykład, jeśli rozmiar przekracza tolerancję, może być konieczne dostosowanie procesu obróbki i parametrów narzędzia oraz ponowne wykonanie obróbki.

3, Obszary zastosowań

Produkcja mechaniczna

Toczenie metali CNC ma szeroki zakres zastosowań w dziedzinie produkcji mechanicznej. Może przetwarzać różne części mechaniczne, takie jak wały, koła zębate, tuleje, kołnierze itp. Części te zazwyczaj wymagają wysokiej precyzji, wysokiej jakości powierzchni i złożonych kształtów, które może spełnić obróbka CNC.

W produkcji mechanicznej obróbkę CNC można również łączyć z innymi procesami obróbczymi, takimi jak frezowanie, wiercenie, gwintowanie itp., co pozwala na realizację wieloprocesowej obróbki złożonej, zwiększenie wydajności produkcji i dokładności obróbki.

Produkcja samochodów

Produkcja samochodów jest jednym z ważnych obszarów zastosowań obróbki CNC do toczenia metalu. Może przetwarzać części silników samochodowych, części przekładni, części podwozia itp. Części te zazwyczaj wymagają wysokiej precyzji, wysokiej wytrzymałości i wysokiej niezawodności, a obróbka CNC może zapewnić realizację tych wymagań.

W produkcji samochodów obróbka CNC może również osiągnąć zautomatyzowaną produkcję, poprawić wydajność produkcji i stabilność jakości. Jednocześnie przetwarzanie dostosowane do potrzeb różnych modeli samochodów może być przeprowadzane w celu spełnienia spersonalizowanych wymagań rynku.

Lotnictwo

Przemysł lotniczy i kosmiczny ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące dokładności obróbki i jakości części, a obróbka CNC metali ma również ważne zastosowania w tej dziedzinie. Może przetwarzać części silników samolotów, części statków kosmicznych itp. Części te zazwyczaj wymagają użycia materiałów o wysokiej wytrzymałości, odporności na wysokie temperatury i korozję, a obróbka CNC może zapewnić jakość obróbki i dokładność tych materiałów.

W dziedzinie lotnictwa i kosmonautyki obróbka CNC może również osiągnąć obróbkę skomplikowanych kształtów części, takich jak łopatki turbin, wirniki itp. Części te mają skomplikowane kształty i są trudne do obróbki. Obróbka CNC może osiągnąć obróbkę o wysokiej precyzji poprzez obróbkę wieloosiową.

Komunikacja elektroniczna

Niektóre metalowe części elektronicznych urządzeń komunikacyjnych można również obrabiać za pomocą obróbki CNC. Na przykład obudowy telefonów, radiatory komputerowe, komponenty stacji bazowych komunikacyjnych itp. Części te zazwyczaj wymagają wysokiej precyzji, wysokiej jakości powierzchni i złożonych kształtów, które może spełnić obróbka CNC.

W dziedzinie komunikacji elektronicznej obróbka CNC umożliwia również produkcję małoseryjną i wielowariantową, co pozwala sprostać szybko zmieniającym się wymaganiom rynku.

4, Zapewnienie jakości i obsługa posprzedażna

najwyższą jakość

Ściśle przestrzegamy międzynarodowych standardów systemu zarządzania jakością, przeprowadzając rygorystyczną kontrolę jakości na każdym etapie, od zakupu surowców po dostawę produktu. Używamy wysokiej jakości materiałów metalowych i nawiązujemy długoterminowe partnerstwa ze znanymi dostawcami, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość surowców.

Podczas przetwarzania używamy zaawansowanego sprzętu przetwórczego i metod testowania, aby kompleksowo sprawdzać i monitorować każdy produkt. Nasi profesjonalni technicy mają bogate doświadczenie i wiedzę zawodową, a także są w stanie szybko identyfikować i rozwiązywać problemy pojawiające się w trakcie procesu produkcyjnego, zapewniając, że jakość produktu spełnia wymagania klienta.

usługa posprzedażna

Jesteśmy zobowiązani do zapewnienia klientom wysokiej jakości obsługi posprzedażowej. Jeśli klienci napotkają jakiekolwiek problemy podczas korzystania z naszego produktu, odpowiemy szybko i zapewnimy wsparcie techniczne. Możemy zapewnić naprawę produktu, konserwację, wymianę i inne usługi zgodnie z potrzebami klienta.

Będziemy regularnie odwiedzać klientów, aby dowiedzieć się, w jaki sposób korzystają z naszych produktów i jakie mają opinie na ich temat, a także nieustannie udoskonalać nasze produkty i usługi, aby sprostać ich potrzebom i oczekiwaniom.

Krótko mówiąc, toczenie metali CNC to wysoce precyzyjna i wydajna technologia obróbki metali z szerokimi perspektywami zastosowania. Będziemy nadal przestrzegać zasady jakości na pierwszym miejscu i klienta na pierwszym miejscu, dostarczając klientom wysokiej jakości produkty i usługi.