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de matérias plásticas para moldagem por injecção

A moldagem por injeção de plásticos é um assunto tão interessante e incrível! Suponha que você nunca tenha visto ou ouvido falar sobre plásticos. Os plásticos são um material único que pode ser derretido e formado em uma variedade de produtos, muito parecido com a forma como você molda argila. Produzimos muitos dos produtos que você brinca, utiliza ou ingere por meio de métodos como a moldagem por injeção (pense em brinquedos, peças automotivas, embalagens que contêm sua comida).

Moldagem por injeção — Então, como isso funciona? É um processo incrível! O plástico é primeiro derretido até se tornar um líquido muito viscoso. Depois disso, este plástico derretido é forçado para dentro de um molde. Um molde é um tipo de caixa que tem a forma do item desejado. Imagine um cortador de biscoitos! Após o plástico ter sido injetado no molde, ele esfria e solidifica. Uma vez frio, o novo objeto pode ser removido do molde. Este processo de moldagem por injeção é usado na fabricação de muitos itens domésticos que você vê todos os dias e usa — por exemplo, escovas de dentes, copos e tampas para garrafas!

Escolhendo o plástico certo para o seu projeto de moldagem por injeção

Então, agora vamos discutir os tipos de plásticos que podemos usar em moldes por injeção. Existem vários tipos e cada tipo possui propriedades únicas. Tipos populares de plásticos comumente utilizados incluem polipropileno, polietileno, policarbonato e ABS. Todos esses tipos têm suas vantagens e também suas desvantagens. O preço, a resistência e a flexibilidade de um plástico devem, portanto, ser considerações ao escolher o adequado para seu projeto. Dessa forma, você pode selecionar o plástico ótimo para aquilo que precisa ser criado.

A moldagem por injeção nem sempre é fácil. Um problema típico, por exemplo, ocorre quando o plástico, após derreter, não preenche completamente o molde. Isso pode causar pontos fracos ou até deformar o produto final. Esse problema pode ser resolvido alterando o molde para que o plástico flua corretamente, ou ajustando a temperatura e a pressão do plástico. Outro problema que pode ocorrer é o resfriamento anormalmente rápido do plástico. Se isso acontecer, o produto final pode ficar com rachaduras ou deformado. A solução para isso é resfriar o molde mais devagar ou selecionar outro tipo de plástico que funcione melhor.

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