EN
Ei bine, cred că ai fi entuziasmat să creezi niște jucării plastice sau părți ale proiectului de la școală. Sau, vrei să te specializezi în fabricarea de obiecte din plastic? Turnare prin injecție este un proces unic pentru producerea de articole plastice, iar noi putem să-ți oferim o ghidare completă pentru orice model cosmetic personalizat, molduri multi-start fabricate de Swords Precision.
Înțelegerea procesului:
Modelarea prin injectare este adesea folosită în crearea unei varietăți de articole din plastic. Procesul începe când micute granule de plastic se topesc formând o lichidă viscoasă. Lichidul de plastic este apoi presat într-un șablon denumit matrice. Acesta este turnat în șablon sub formă lichidă, se răcește și procesul de răcire consolidă lichidul în piesa finalizată pe care o produci.
Un șablon constă în două jumătăți care se pot cupla una cu cealaltă. O parte a șabloanelor ajută la formarea produsului, în timp ce cealaltă parte este proiectată pentru a crea o aparență curată și ordonată pe suprafața acestuia. Este un mod rapid și este folosit pentru producții mari, din cauza faptului că permite producerea unui număr mare de articole în scurt timp. Este utilizat pentru fabricarea unei gam large de produse cotidiene, inclusiv componente auto, recipienti alimentari și protecții pentru telefoane mobile.
Selectarea materialelor pentru modelarea prin injectare: Cum să o faci corect
Amintiți-vă, nu toate plasticurile sunt egale. Modelare prin injecție. Ce veți folosi pentru produsul final va ajuta la determinarea tipului de plastic care este un ingredient. Plasticurile au proprietăți diferite în funcție de tipurile de polimer utilizate. Cele principale sunt următoarele; Tipuri comune de plastic în modelarea prin injecție.
Polipropilen – Ușor, puternic și flexibil. Este folosit frecvent pentru a crea recipientele pentru alimente, jucării sau în industria auto.
Polistiren - Acest plastic foarte rigid și fragil este folosit în producerea de pahare, farfurii descartabile și alte articole ca un comerciant solid.
ABS (Acrylonitril Butadien Stiren): ABS este o varietate extrem de rezistentă, puternică și rezistentă la căldură de plastic. Este folosită cel mai des în aplicații precum (dar nu limitat la): tastaturi de computer, jucării și bagaje.
Polietilen: Este un plastic flexibil care poate fi modelat ușor. Este folosit frecvent în fabricarea sacilor de plastic, sticlelor și a multor jucării.
Proiectarea Formelor de Injecție pentru Optimizarea Eficienței și Calității
Proiectarea matricei este esențială pentru a obține cele mai bune rezultate posibile în injectarea plasticului. Turnare prin injecție de plastic are ingineri foarte capabili care v-au pot ajuta să proiectați matricea perfectă pentru aplicația dvs. Lucrurile de ținut minte în timp ce proiectați o matrice:
Proiectați piesa: Trebuie să proiectați conform proiectului dvs. și să fie compatibilă cu a fi injectată.
Conducta: Conducta este canalul prin care plastica topită se deplasează către matrice. Modul în care este proiectată conducta influențează semnificativ robustea generală a piesei și timpul ciclului procesului.
Sistemul de răcire: Răcirea corectă este esențială pentru ca plastica să se solidifice corespunzător. Poziționarea și construcția sistemului de răcire joacă un rol important în ceea ce privește duretatea și controlul necesar pentru a reutiliza matricea sau pentru a necesita machetare suplimentară.
Probleme comune legate de injectarea plasticului
Procesul de injectare prin presare poate avea uneori probleme. Cu echipa noastră experimentată, Swords Precision poate rezolva orice probleme cu care s-ar putea confruntați. Aici puteți găsi problemele comune cu care v-ați putea confrunta și unele soluții pentru a le remedia:
Deformat: Deformarea apare când plasticul se răcește neuniform și piesa se îmbogănește în moduri ciudate. Pentru a depăși această problemă, trebuiră să se schimbe presa astfel încât materialul plastic să se răcească în mod consistent.
Strălucire: Uneori, în timpul Formare procesului, plastic în exces curge din jumătatea presării și lasă o muchie rușinoasă pe produsul final. Această problemă poate fi eliminată prin modificarea forței de strâns a presării sau prin ajustarea designului canalilor pentru a minimiza presiunea responsabilă pentru crearea bordurii.
Marci de alunecare: Când plasticul se răcește prea repede în timpul procesului de injectare, acest lucru provoacă o reducere care duce la imperfecțiuni pe suprafața piesei, cum ar fi micii izolieri sau declivi. Acest lucru poate fi rezolvat prin modificarea dimensiunii sau a poziției sistemului pe forma, precum și prin ajustarea vitezei cu care plasticul se răcește.
Tendințe și Inovații De Urmarit
Tehnologia modelării prin injectare evoluează și Swords Precision continuă să țină pasul cu cele mai recente dezvoltări și inovații din industrie. Rezumatul noutăților recente.
Fabricarea Aditivă (Imprimarea 3D, care se referă la utilizarea tehnologiei de imprimare 3D în crearea formelor) câștigă popularitate. Aceasta limitează costurile și timpul necesar în faza de producție a fiecărui proiect.
Materiale verzi: există o îngrijorare în creștere privind mediul, ceea ce a dus la utilizarea materialelor 'verzi' sau prietenoase cu ecologia (biodegradabile/plastice bazate pe plante). Acestea devin și mai populare, oamenii încercând să fie mai sustenabili.
Robotica și automatizare: Cu o creștere a folosirii mașineriei automate pentru a monta produse, precum și pentru verificarea calității. Deoarece nu există o rezoluție a tumorului în timpul acestei operații, întreaga acțiune devine mai rapidă și mai precisă.
În concluzie, injectarea este un proces dificil dar fascinant în producerea multor produse plastice. Noi, la Swords Precision, suntem aici să te ghidăm în alegerea materialelor și a design-ului moldului perfect. Deci relaxează, ești în mâinile bune și cu cunoștințele noastre experte de fabricație, putem să te asigurăm că proiectul tău va ieși uimitor.