Părți din titan personalizate CNC de înaltă calitate

Prezentare produs

Ne concentrăm pe domeniul fresării CNC a pieselor din titan, oferind componente din titan de înaltă calitate și precizie clientelor de pe întreaga lume, cu mână de obraț exquisită și tehnologie avansată. Metalul titan ocupă o poziție indispensabilă în multe domenii industriale de înaltă performanță datorită excelentei sale rezistențe, densității scăzute, rezistenței la coroziune remarcabile și rezistenței la temperaturi ridicate. Tehnologia noastră de fresare CNC îmbunătățește mai departe performanța și precizia pieselor din titan până la extreme.

Caracteristicile materialului

1.Raport ridicat dintre rezistență și densitate mică

Rezistența titanului este comparabilă cu cea a oțelului, dar densitatea sa este de doar aproximativ 60% din cea a oțelului. Acest lucru permite pieselor fabricate din materiale de titan să reducă semnificativ greutatea totală, în timp ce suportă sarcini de înaltă rezistență. În domeniul aerospațial, reducerea greutății poate îmbunătăți direct eficiența consumului de combustibil, crește capacitatea de sarcină și îmbunătățește performanța zborului pentru componente structurale și motoare ale aeronavelor. De exemplu, coamele de aripi din aliaje de titan reduc semnificativ greutatea și costurile operaționale ale aeronavei, menținând în același timp rezistența structurală a aeronavei.

2.Rezistenţă excelentă la coroziune

Titaniuul prezintă o rezistență extraordinară la coroziune în diverse medii aspre, menținând o bună stabilitate indiferent dacă este în apă de mare, acizi oxidanți, soluții alcaline sau în mediile atmosferice umede. Prin urmare, în industrii precum construcția navală și ingineria oceanică, ingineria chimică, etc., piesele din titan pot rezista eroziunii mediatorilor corrosivi pe o perioadă lungă de timp, prelungind eficient durata de viață a echipamentelor, reducând costurile de întreținere și oprirea activității. Componentele structurale din aliaj de titan de pe platformele offshore pot funcționa cu fiabilitate timp de mulți ani în mediile marine cu o salinitate și umiditate ridicată, fără să fie înlocuite frecvent.

3.Bună rezistență la temperaturi ridicate

Ligurile de titan au capacitatea de a menține proprietăți mecanice excelente la temperaturi ridicate și pot rezista temperaturilor de câteva sute de grade fără o degradare semnificativă a performanței. În scenarii de aplicare precum componentele la temperaturi ridicate ale motorilor de avioane și componente cheie în furnele la temperaturi ridicate, caracteristica pieselor din titan asigură funcționarea stabilă și o durată de viață lungă a echipamentelor în condiții extreme de temperatură, asigurând siguranța și fiabilitatea întregului sistem.

tehnologie CNC

1.Capacitate de machetare cu precizie ridicată

Suntem echipați cu echipamente de machinare CNC cu mai multe axe de legare la nivel internațional, combinate cu sisteme instrumentale de precizie și dispozitive avansate de măsurare și retroalimentare, care pot atinge o precizie de machinare la nivel micrometric sau chiar sub-micrometric. Indiferent dacă este vorba de contururi complexe ale suprafețelor 3D, de găuri și filete fine sau de cerințe stricte de toleranță, putem controla și garanta cu precizie ca fiecare piesă din titan să respecte complet specificațiile de precizie ale schițelor de proiectare. De exemplu, în domeniul dispozitivelor de implant medical, cum ar fi articulațiile artificiale și implanturile dentare, procesele de machinare de precizie asigură ajustarea perfectă a pieselor cu scheletul uman, îmbunătățind stabilitatea și calitatea vieții pacienților după implantare.

2.Metode variate de prelucrare

Include în mod complet diferite procese de machetare CNC, cum ar fi tornirea, fresarea, perforarea, alunecarea și străpunderile, putând fi combinate și aplicate flexibil în funcție de forma, structura și cerințele tehnice specifice pieselor. Prin tehnici avansate de programare și optimizare a procesului, s-a realizat o controlare eficientă și precisă a întregului proces, de la machetarea brută până la machetarea precisă a pieselor din titan. Atunci când se procesează foile motoarelor de avion cu canale interne complexe de flux și structuri cu parete subțiri, utilizăm tehnologia de fresare cu cinci axe legate, care le poate forma într-o singură etapă, evitând eficient acumularea erorilor cauzate de mai multe fixări și procesări, asigurând performanța și fiabilitatea înaltă a foilor.

3.Control strict al procesului și optimizare

De la alimentarea inițială a materialelor de titan până la inspecție și ambalare a pieselor finale, fiecare proces productiv urmează standarde proces strict și proceduri de control calitativ. Echipa noastră tehnică profesională efectuează cercetări approfundește privind proprietățile materialelor ale aliajelor de titan și optimizează precis parametri de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, rata de avans, adâncimea de tăiere, etc., pentru diferite sarcini de machetare, cu scopul de a minimiza impactul forței de tăiere și a căldurii de tăiere asupra calității pieselor în timpul procesului de machetare și de a preveni eficient defecte precum deformarea și crăpăturile în piesele de titan. În același timp, sunt introduse algoritmi avansați de planificare a traiectoriei uneltei și tehnologia de control adaptiv pentru a îmbunătăți mai mult eficiența de machetare și calitatea suprafeței a pieselor, asigurând că fiecare lot de piese de titan menține o înaltă coerență și stabilitate.

Domeniile de aplicare ale produsului

1. Aerospațial

Componentele motorului, cum ar fi palele de turbină, discuri de compressor, părți de arbore, etc., funcționează în condiții extreme de temperatură ridicată, presiune mare și viteză ridicată, necesitând o rezistență material extrem de mare, rezistență la temperaturi ridicate și performanță antifatigue. Produsele noastre CNC din titan oferă garanții solide pentru funcționarea eficientă și de încredere a motorilor de avioane, cu o performanță și precizie excepționale, ajutând avioanele să atingă rapoarte mai mari între propulsie și greutate, precum și performanțe de zbor superioare.

Componente structurale ale aeronavelor: inclusiv componente structurale importante precum consolele de aripi, amornizași cadru de fuselage. Aplicarea componentelor structurale din aliaj de titan nu numai că reduc greutatea totală a aeronavei, îmbunătățind economia de combustibil, dar și consolidă rezistența structurală și capacitatea de rezistență la impact, fiind utilizate pe scară largă în aviația civilă modernă și militară.

2. Asistență medicală

Instrumente implantate: cum ar fi articulații hip artificiale, articulații de genou, fixatoare spinale, implanturi dentare, etc. Excelenta biocompatibilitate a titanului îl face pe acesta un material ideal pentru dispozitive de implantat în corpul uman, iar procesul nostru de machetare CNC cu mare precizie asigură o adaptare exactă a dispozitivelor de implant la oasele umane, promovând creșterea și vindecarea teței osoase, reducând complicațiile postoperatorii și îmbunătățind calitatea vieții pacienților și rezultatele rehabilitării.

Componente pentru echipamente medicale: cum ar fi instrumente chirurgicale, rotoare ale centrifugelor medicale, suporturi precise pentru scanner-CT, etc. Aceste componente necesită o precizie extrem de ridicată, o calitate de suprafață excelentă și standarde de higienă stricte. Produsele noastre CNC din titan pot să satisfacă cerințele riguroase ale producătorilor de echipamente medicale pentru componente de înaltă calitate și performanță, oferind un sprijin puternic evoluției tehnologiei medicale și dezvoltării medicinei precise.

3. Nave și ingineria oceanică

Componente ale sistemului de propulsie marin: cum ar fi elice, axe, componente ale gubernalei, etc. Caracteristicile de rezistență la coroziune și puterea ridicată a aliajului de titan în apă de mare îl fac excelent în sistemele de propulsie navale. Poate reduce eficient coroziunea prin cavitație și zgomotul elicelor, îmbunătăți eficiența propulsiei, prelungi durata de viață, scădea costurile de întreținere și timpul de oprire al navelor, precum și să îmbunătățească fiabilitatea și durabilitatea navelor în mediul marin.

Componente structurale pentru platforme offshore: părți structurale cheie utilizate în instalații offshore de mare scară, cum ar fi platformele de perforare a țițeiului offshore și platformele de generare a energiei eoliene offshore. Părțile din titan pot rezista la numeroase teste, cum ar fi vânturi puternice și undi, coroziunea apei de mare și atașarea organismelor marine în mediul marin, asigurând funcționarea sigură și stabilă a platformelor offshore în condiții marii severe și oferind un suport infrastructural de încredere pentru dezvoltarea și exploatarea resurselor marine.

4. Industrie chimică

Linia de reactor, placa tubulară a schimbatorului de căldură, foaie de amestec, etc.: În procesul de producție chimică, aceste componente sunt adesea în contact cu diferite medii corozive și cu mediul de înaltă temperatură și presiune. Rezistența la coroziune și la temperaturi ridicate excelentă a pieselor din titan previne eficient coroziunea și scurgerile aparatelor în timpul reacțiilor chimice, asigurând continuitatea, siguranța și stabilitatea producției chimice și calitatea produselor, reducând riscul accidentelor de producție și pierderile economice cauzate de eșuarea echipamentelor.

Servicii personalizate

Suntem conștienți că clienții diferiți au nevoi personalizate unice pentru piese din titan în diferite scenarii de aplicare, prin urmare oferim soluții personalizate integrale.

1.Colaborare în proiectare

Echipa noastră profesională de design poate colabora strâns cu clienții, intervenind de la stadiul de concepție a produsului, folosind instrumente avansate de software CAD/CAM pentru a optimiza împreună designul pieselor din titan, pe baza cerințelor funcționale specifice ale clienților, indicatorilor de performanță și limitărilor de spațiu. Indiferent dacă este vorba despre îmbunătățirea și perfecționarea dispozițiilor existente sau dezvoltarea și conceperea de noi produse, putem oferi consiliere profesională în design și sprijin tehnic, asigurându-ne că soluția finală de design nu numai că satisface nevoile personalizate ale clientelor, dar și ia în considerare tehnologia de procesare și rentabilitatea pieselor din titan, realizând un echilibru perfect între performanța produsului și economia.

2.prototipare rapida

Pentru a ajuta clienții să verifice rapid fezabilitatea soluțiilor de design în timpul dezvoltării produselor, am echipat facilități de prototipare rapidă care pot produce probe prototip ale pieselor din titan bazate pe schitele de design sau modelele digitale furnizate de clienți. Prin testarea și evaluarea efectivă a probelor prototip, clienții pot identifica prompt problemele de design și să facă ajustări și optimizări, scurtând semnificativ ciclul de dezvoltare al produsului și reducând costurile de dezvoltare.

3.Producție experimentală în serii mici și personalizare la scară largă

După finalizarea validării prototipului, putem să efectuăm o producție de probă la scară mică în funcție de nevoile clientului, optimizând mai departe procedeele de producție și controlul calității, asigurând stabilitatea și consistența produsului în timpul producției în masă. Pentru comenzi personalizate în cantități mari, avem capacități de producție puternice și un sistem flexibil de planificare și programare a producției care poate organiza resursele de producție în mod rațional pe baza factorilor precum cantitatea comenzii clienților și cerințele de livrare, asigurând finalizarea și livrarea corespunzătoare a sarcinilor de comandă în termen și cu calitate. Indiferent de dimensiunea comenzii, o tratăm cu același spirit profesional și aceeași atitudine riguroasă, angajându-ne să oferim clienților produse și servicii personalizate de piese din titan de calitate.