Piese CNC personalizate din titan de înaltă calitate

Fișa tehnică

Ne concentrăm pe domeniul prelucrării CNC a pieselor din titan, oferind piese din titan de înaltă calitate și de înaltă precizie clienților globali cu măiestrie rafinată și tehnologie avansată. Metalul de titan ocupă o poziție indispensabilă în multe domenii industriale de vârf datorită rezistenței sale excelente, densității scăzute, rezistenței excelente la coroziune și rezistenței la temperaturi ridicate. Tehnologia noastră de prelucrare CNC îmbunătățește și mai mult performanța și acuratețea pieselor din titan până la extrem.

Caracteristicile materialului

1.Raport rezistență mare la densitate scăzută

Rezistența titanului este comparabilă cu cea a oțelului, dar densitatea sa este de numai aproximativ 60% din cea a oțelului. Acest lucru permite pieselor din material de titan să reducă semnificativ greutatea totală, rezistând în același timp la sarcini de mare rezistență. În domeniul aerospațial, reducerea greutății poate îmbunătăți în mod direct eficiența combustibilului, poate crește sarcina utilă și poate îmbunătăți performanța de zbor pentru componentele structurale și ale motorului aeronavei. De exemplu, grinzile aripilor din aliaj de titan reduc semnificativ greutatea aeronavei și costurile operaționale, asigurând în același timp rezistența structurală a aeronavei.

2.Rezistență excelentă la coroziune

Titanul prezintă o rezistență extraordinară la coroziune în diverse medii dure, menținând o stabilitate bună, fie în apă de mare, acizi oxidanți, soluții alcaline sau medii atmosferice umede. Prin urmare, în industrii precum construcțiile navale și inginerie oceanică, inginerie chimică etc., piesele din titan pot rezista mult timp la eroziunea mediilor corozive, prelungind în mod eficient durata de viață a echipamentelor, reducând costurile de întreținere și timpii de nefuncționare. Componentele structurale din aliaj de titan de pe platformele offshore pot funcționa în mod fiabil timp de mulți ani în medii marine cu salinitate ridicată și umiditate ridicată, fără înlocuire frecventă.

3.Rezistență bună la temperaturi ridicate

Aliajele de titan au capacitatea de a menține proprietăți mecanice excelente la temperaturi ridicate și pot rezista la temperaturi de câteva sute de grade fără o degradare semnificativă a performanței. În scenarii de aplicare, cum ar fi componentele la temperatură înaltă ale motoarelor de aeronave și componentele cheie din cuptoarele cu temperatură înaltă, caracteristica pieselor din titan asigură o funcționare stabilă și o durată lungă de viață a echipamentului în condiții de temperatură extremă, asigurând siguranța și fiabilitatea întregului sistem.

Tehnologia de prelucrare CNC

1.Capacitate de prelucrare de înaltă precizie

Suntem echipați cu echipamente de prelucrare CNC cu legături cu mai multe axe, lider la nivel internațional, combinate cu sisteme de scule de înaltă precizie și dispozitive avansate de feedback de măsurare, care pot obține precizie de prelucrare la nivel de micrometru sau chiar sub micrometru. Fie că este vorba de contururi de suprafață 3D complexe, găuri și fire fine sau cerințe stricte de toleranță, putem controla cu precizie și ne putem asigura că fiecare piesă din titan îndeplinește pe deplin specificațiile de precizie ale desenelor de proiectare. De exemplu, în domeniul dispozitivelor de implant medical, precum articulațiile artificiale și implanturile dentare, procesele de prelucrare de înaltă precizie asigură potrivirea perfectă între piese și scheletul uman, îmbunătățind stabilitatea și calitatea vieții pacienților după implantare.

2.Metode de prelucrare diversificate

Acesta acoperă în mod cuprinzător diverse procese de prelucrare CNC, cum ar fi strunjirea, frezarea, găurirea, alezarea și șlefuirea și poate fi combinată și aplicată în mod flexibil în funcție de forma, structura și cerințele tehnice specifice ale pieselor. Prin tehnici avansate de programare și optimizare a procesului, a fost realizat un control eficient și precis al întregului proces, de la prelucrarea brută până la prelucrarea de precizie a pieselor din titan. Atunci când procesăm palele motoarelor de aeronave cu canale interne complexe de curgere și structuri cu pereți subțiri, folosim tehnologia de frezare pe cinci axe, care le poate forma dintr-o singură mișcare, evitând în mod eficient acumularea de erori cauzate de prinderea și prelucrarea multiplă, asigurând performanță ridicată și fiabilitatea lamelor.

3.Control strict și optimizare a procesului

De la alimentarea inițială cu materiale de titan până la inspecția și ambalarea pieselor finale finite, fiecare proces de producție urmează standarde stricte de proces și proceduri de control al calității. Echipa noastră tehnică profesionistă efectuează cercetări aprofundate asupra proprietăților materialelor aliajelor de titan și optimizează cu precizie parametrii de tăiere precum viteza de tăiere, viteza de avans, adâncimea de tăiere etc. pentru diferite sarcini de prelucrare, pentru a minimiza impactul forței de tăiere și reducerea căldurii asupra calității pieselor în timpul procesului de prelucrare și prevenirea eficientă a defectelor precum deformarea și fisurile pieselor din titan. În același timp, sunt introduși algoritmi avansați de planificare a traseului sculei și tehnologia de control adaptiv pentru a îmbunătăți în continuare eficiența prelucrării și calitatea suprafeței pieselor, asigurând că fiecare lot de piese din titan poate menține consistența și stabilitatea ridicate.

Domenii de aplicare a produsului

1. Industria aerospațială

Componentele motorului, cum ar fi paletele turbinei, discurile compresorului, părțile arborelui etc., funcționează în condiții extreme de temperatură ridicată, presiune ridicată și viteză mare, necesitând rezistență extrem de ridicată a materialului, rezistență la temperaturi ridicate și performanță la oboseală. Produsele noastre CNC din titan oferă garanții solide pentru funcționarea eficientă și fiabilă a motoarelor de aeronave, cu performanțe și precizie excelente, ajutând aeronavele să atingă rapoarte mai mari de tracțiune/greutate și performanțe de zbor.

Componente structurale aeronavei: inclusiv părți structurale importante, cum ar fi grinzile aripilor, trenul de aterizare și cadrul fuselajului. Aplicarea componentelor structurale din aliaj de titan nu numai că reduce greutatea totală a aeronavei, îmbunătățește economia de combustibil, dar îmbunătățește și rezistența structurală și rezistența la impact a aeronavelor și este utilizată pe scară largă în aviația civilă modernă și aeronavele militare.

2. Îngrijiri medicale

Instrumente implantate: cum ar fi articulațiile artificiale ale șoldului, articulațiile genunchiului, fixatorii coloanei vertebrale, implanturile dentare etc. Biocompatibilitatea excelentă a titanului îl face un material ideal pentru dispozitivele de implant uman, iar procesul nostru de prelucrare CNC de înaltă precizie asigură adaptarea precisă a dispozitivelor de implant la oasele umane, promovând creșterea și vindecarea țesutului osos, reducerea complicațiilor postoperatorii și îmbunătățirea calității vieții pacienților și a rezultatelor reabilitării.

Componente de echipamente medicale: cum ar fi instrumente chirurgicale, rotoare de centrifugă medicală, suporturi de precizie pentru scanere CT, etc. Aceste componente necesită o precizie extrem de ridicată, calitatea suprafeței și standarde de igienă. Produsele noastre CNC din titan pot îndeplini cerințele stricte ale producătorilor de echipamente medicale pentru componente de înaltă calitate și de înaltă performanță, oferind un sprijin puternic pentru avansarea tehnologiei medicale și dezvoltarea medicinei de precizie.

3. Inginerie navală și oceanică

Componente ale sistemului de propulsie marine: cum ar fi elice, arbori, componente ale cârmei etc. Rezistența la coroziune și caracteristicile de înaltă rezistență ale aliajului de titan din apa de mare îl fac excelent în sistemele de propulsie a navelor. Poate reduce eficient coroziunea prin cavitație și zgomotul elicelor, poate îmbunătăți eficiența propulsiei, poate prelungi durata de viață, poate reduce costurile de întreținere și timpul de nefuncționare a navelor și poate spori fiabilitatea și durabilitatea navelor în mediile marine.

Componente structurale ale platformei offshore: piese structurale cheie utilizate în instalațiile de inginerie offshore la scară largă, cum ar fi platformele de foraj petrolier offshore și platformele de generare a energiei eoliene offshore. Piesele din titan pot rezista la mai multe teste, cum ar fi vânturile și valuri puternice, coroziunea apei de mare și atașarea organismelor marine în mediile marine, asigurând funcționarea sigură și stabilă a platformelor offshore în condiții mari dificile și oferind suport de infrastructură fiabil pentru dezvoltarea și utilizarea resurse marine.

4. Industria chimică

Căptușeala reactorului, plăcuța tubului schimbătorului de căldură, lama de agitare etc.: În procesul de producție chimică, aceste componente vin adesea în contact cu diferite medii corozive și medii cu temperatură ridicată și presiune înaltă. Rezistența excelentă la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate a pieselor din titan previne eficient coroziunea și scurgerea echipamentului în timpul reacțiilor chimice, asigurând continuitatea, siguranța și stabilitatea producției chimice și a calității produsului, reducând riscul accidentelor de producție și pierderilor economice cauzate de defecțiunile echipamentelor.

Servicii personalizate

Suntem conștienți de faptul că diferiți clienți au nevoi unice personalizate pentru piesele din titan în diferite scenarii de aplicație, așa că oferim soluții complete de servicii personalizate.

1.Colaborare în proiectare

Echipa noastră profesionistă de proiectare poate lucra îndeaproape cu clienții, intervenind din etapa de proiectare a conceptului de produs, folosind instrumente software CAD/CAM avansate pentru a optimiza în comun proiectarea pieselor din titan pe baza cerințelor funcționale specifice ale clienților, a indicatorilor de performanță și a limitărilor de spațiu. Fie că este vorba de îmbunătățirea și perfecționarea design-urilor existente sau de dezvoltarea și proiectarea de noi produse, putem oferi consiliere profesională în proiectare și suport tehnic pentru a ne asigura că soluția finală de proiectare nu numai că satisface nevoile personalizate ale clienților, ci ia în considerare pe deplin procesarea. tehnologia și rentabilitatea pieselor din titan, realizând un echilibru perfect între performanța produsului și economie.

2.Prototipuri rapide

Pentru a ajuta clienții să verifice rapid fezabilitatea soluțiilor de proiectare în timpul dezvoltării produsului, am echipat echipamente de prototipare rapidă care pot produce rapid probe prototip de piese din titan pe baza desenelor de proiectare sau a modelelor digitale furnizate de clienți. Prin testarea și evaluarea efectivă a probelor de prototip, clienții pot identifica cu promptitudine problemele de proiectare și pot face ajustări și optimizări, scurtând foarte mult ciclul de dezvoltare a produsului și reducând costurile de dezvoltare.

3.Producție de probă în loturi mici și personalizare în masă

După finalizarea validării prototipului, putem realiza producția de probă la scară mică în funcție de nevoile clienților, putem optimiza în continuare procesele de producție și procedurile de control al calității și putem asigura stabilitatea și consistența produsului în timpul producției în masă. Pentru comenzile personalizate în vrac, avem capacități de producție puternice și un sistem flexibil de planificare și programare a producției, care poate aranja resursele de producție în mod rezonabil pe baza unor factori precum cantitatea comenzii clienților și cerințele de livrare, asigurând finalizarea la timp și de înaltă calitate a sarcinilor de livrare a comenzii. Indiferent de dimensiunea comenzii, o tratăm cu același spirit profesional și atitudine riguroasă, angajați să ofere clienților produse și servicii personalizate satisfăcătoare pentru piese de titan.