Высококачественные индивидуальные титановые детали, обработанные на CNC

Обзор продукта

Мы специализируемся в области обработки титановых деталей на CNC-станках, предлагая высококачественные и высоко точные титановые детали глобальным клиентам с помощью исключительного мастерства и передовых технологий. Металл титан занимает неотъемлемое место во многих высокотехнологичных промышленных отраслях благодаря своим отличным характеристикам: высокой прочности, низкой плотности, отличной коррозионной стойкости и устойчивости к высоким температурам. Наша технология обработки на CNC-станках еще больше повышает производительность и точность титановых деталей до предельных значений.

Характеристики материала

1.Высокое соотношение прочности к низкой плотности

Прочность титана сопоставима с прочностью стали, но его плотность составляет всего около 60% от плотности стали. Это позволяет деталям из титанового материала значительно снижать общий вес при сохранении высоких нагрузочных характеристик. В авиакосмической области снижение веса может напрямую повысить топливную эффективность, увеличить грузоподъемность и улучшить летные характеристики для конструктивных элементов и двигателей самолетов. Например, титановые сплавы в крыловых балках значительно снижают вес и эксплуатационные расходы самолета, одновременно обеспечивая его конструкционную прочность.

2.Отличная коррозионная стойкость

Титан демонстрирует исключительную коррозионную стойкость в различных агрессивных средах, сохраняя хорошую устойчивость как в морской воде, так и в окисляющих кислотах, щелочных растворах или во влажной атмосферной среде. Поэтому в отраслях, таких как судостроение и морская инженерия, химическая промышленность и т.д., титановые детали могут долгое время сопротивляться воздействию коррозионных сред, эффективно увеличивая срок службы оборудования, снижая затраты на обслуживание и простои. Структурные компоненты из титановых сплавов на нефтяных платформах могут работать надежно в течение многих лет в условиях высокой солености и влажности морской среды без частой замены.

3.Хорошая высокотемпературная устойчивость

Сплавы титана обладают способностью сохранять отличные механические свойства при высоких температурах и могут выдерживать температуры нескольких сотен градусов без значительного снижения характеристик. В сценариях применения, таких как высокотемпературные компоненты авиадвигателей и ключевые элементы в высокотемпературных печах, характеристика титановых деталей обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы оборудования при экстремальных температурных условиях, гарантируя безопасность и надежность всей системы.

CNC технологией обработки

1.Высокая точность обработки

Мы располагаем современным многоосевым CNC-оборудованием с международным лидерством, в сочетании с высокоточными инструментальными системами и передовыми устройствами измерения с обратной связью, что позволяет достигать точности обработки на уровне микрометра или даже подмикрометра. Будь то сложные 3D поверхностные контуры, мелкие отверстия и резьбы или строгие требования к допускам, мы можем точно контролировать и гарантировать, что каждая титановая деталь полностью соответствует точностным характеристикам чертежей. Например, в области медицинских имплантатов, таких как искусственные суставы и зубные имплантаты, высокоточные технологии обработки обеспечивают идеальное соответствие частей человеческому скелету, улучшая стабильность и качество жизни пациентов после имплантации.

2.Разнообразные методы обработки

Оно всесторонне охватывает различные процессы обработки на ЧПУ, такие как токарная обработка, фрезеровка, сверление, расточка и шлифовка, и может гибко комбинироваться и применяться в зависимости от конкретной формы, структуры и технических требований к деталям. Благодаря продвинутым методам программирования и оптимизации процесса достигается эффективное и точное управление всем процессом от грубой обработки до точечной обработки титановых деталей. При обработке лопаток авиадвигателей с сложными внутренними каналами потока и тонкостенными конструкциями мы используем технологию пятиосевой связной фрезеровки, которая позволяет формировать их за один проход, эффективно избегая накопления ошибок, вызванных многократной зажимкой и обработкой, что обеспечивает высокую производительность и надежность лопаток.

3.Строгий контроль процесса и его оптимизация

От начальной загрузки титановых материалов до проверки и упаковки готовых деталей, каждый производственный процесс следует строгим технологическим стандартам и процедурам контроля качества. Наша профессиональная техническая команда проводит глубокие исследования свойств титановых сплавов и точно оптимизирует параметры резания, такие как скорость резания, подача, глубина резания и т.д., для различных операций обработки, чтобы минимизировать влияние силы резания и тепла резания на качество деталей во время обработки и эффективно предотвратить дефекты, такие как деформация и трещины в титановых деталях. При этом используются передовые алгоритмы планирования траектории инструмента и адаптивные технологии управления для дальнейшего повышения эффективности обработки и качества поверхности деталей, обеспечивая, чтобы каждая партия титановых деталей сохраняла высокую степень согласованности и стабильности.

Области применения продукта

1. Авиакосмическая промышленность

Компоненты двигателя, такие как лопатки турбины, компрессорные диски, детали валов и т.д., работают в экстремальных условиях высокой температуры, высокого давления и высокой скорости, что требует чрезвычайно высокой прочности материала, устойчивости к высоким температурам и сопротивляемости усталости. Наши титановые продукты CNC обеспечивают надежные гарантии для эффективной и надежной работы авиадвигателей с отличными характеристиками и точностью, помогая самолетам достигать более высоких показателей тяги к весу и летных характеристик.

Структурные элементы самолета: включая важные конструктивные части, такие как крыловые балки, шасси и фюзеляжная рама. Применение титановых конструкционных элементов не только снижает общий вес самолета, улучшает топливную экономичность, но и повышает конструкционную прочность и ударостойкость самолета, широко применяясь в современной гражданской и военной авиации.

2. Здравоохранение

Имплантируемые инструменты: такие как искусственные тазобедренные суставы, коленные суставы, спинальные фиксаторы, зубные имплантаты и т.д. Отличная биосовместимость титана делает его идеальным материалом для медицинских имплантов, а наш процесс высокоточной обработки на CNC-станках обеспечивает точную адаптацию имплантов к человеческим костям, способствуя росту костной ткани и заживлению, снижая послеоперационные осложнения и улучшая качество жизни пациентов и результаты реабилитации.

Компоненты медицинского оборудования: такие как хирургические инструменты, роторы медицинских центрифуг, точные кронштейны для КТ-сканеров и т.д. Эти компоненты требуют чрезвычайно высокой точности, качества поверхности и санитарных стандартов. Наши титановые изделия, изготовленные на CNC-оборудовании, могут удовлетворить строгие требования производителей медицинского оборудования к высококачественным и высокоэффективным компонентам, предоставляя надежную поддержку для развития медицинских технологий и точной медицины.

3. Кораблестроение и морская инженерия

Компоненты морской системы движений: такие как винты, валы, руudderовые элементы и т.д. Коррозионная стойкость и высокая прочность титанового сплава в морской воде делают его отличным выбором для систем движений судов. Он может эффективно снижать кавитационную коррозию и шум винтов, повышать эффективность движения, увеличивать срок службы, сокращать затраты на обслуживание и простои во время эксплуатации судна, а также улучшать надежность и долговечность судов в морской среде.

Компоненты конструкции морских платформ: ключевые структурные элементы, используемые в крупномасштабных морских инженерных сооружениях, таких как нефтяные вышки и платформы для генерации энергии морского ветра. Титановые детали могут выдерживать множественные испытания, такие как сильный ветер и волны, коррозия морской водой и прикрепление морских организмов в морской среде, обеспечивая безопасную и стабильную работу морских платформ в суровых морских условиях и предоставляя надежную инфраструктурную поддержку для разработки и использования морских ресурсов.

4. Химическая промышленность

Линер реактора, трубчатая плата теплообменника, лопасть мешалки и т.д.: В процессе химического производства эти компоненты часто взаимодействуют с различными коррозионно-активными средами и высокотемпературными высокодавловыми условиями. Отличная коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам титановых деталей эффективно предотвращают коррозию и утечки оборудования во время химических реакций, обеспечивая непрерывность, безопасность и стабильность химического производства и качество продукции, снижая риск производственных аварий и экономических потерь, вызванных неисправностями оборудования.

Индивидуальные услуги

Мы хорошо понимаем, что разные клиенты имеют уникальные индивидуальные потребности в титановых деталях для различных прикладных сценариев, поэтому мы предоставляем всесторонние решения для индивидуального проектирования.

1.Коллаборация в проектировании

Наша профессиональная команда дизайнеров может тесно сотрудничать с клиентами, участвуя в этапе концептуального проектирования продукта, используя передовые инструменты программного обеспечения CAD/CAM для совместной оптимизации дизайна титановых деталей на основе конкретных функциональных требований, показателей производительности и ограничений пространства, предъявляемых клиентами. Будь то улучшение и совершенствование существующих конструкций или разработка и проектирование новых продуктов, мы можем предоставить профессиональные консультации по дизайну и техническую поддержку, чтобы гарантировать, что окончательное проектное решение не только удовлетворяет индивидуальные потребности заказчиков, но и полностью учитывает технологические особенности обработки и экономичность титановых деталей, достигая идеального баланса между производительностью продукта и его экономической эффективностью.

2.Быстрое прототипирование

Чтобы помочь клиентам быстро проверить жизнеспособность конструкторских решений во время разработки продукта, мы оснастили оборудование для быстрого прототипирования, которое может оперативно производить пробные образцы титановых деталей на основе чертежей или цифровых моделей, предоставленных заказчиком. С помощью реального тестирования и оценки пробных образцов клиенты могут своевременно выявлять проблемы в дизайне и вносить корректировки и оптимизации, значительно сокращая цикл разработки продукта и снижая затраты на разработку.

3.Производство малыми сериями и массовая кастомизация

После завершения проверки прототипа мы можем провести маломасштабное пробное производство в соответствии с потребностями клиентов, дальнейшим образом оптимизировать производственные процессы и процедуры контроля качества, обеспечивая стабильность и последовательность продукта во время массового производства. Для крупных заказов с индивидуальными требованиями у нас есть мощные производственные возможности и гибкая система планирования и расписания производства, которая может рационально распределять производственные ресурсы на основе таких факторов, как количество заказов клиента и требования к доставке, гарантируя своевременное и качественное выполнение задач по доставке заказов. Независимо от размера заказа, мы относимся к нему с одинаковым профессиональным духом и строгим подходом, стремясь предоставить клиентам удовлетворительные индивидуальные титановые детали и услуги.