Высококачественные титановые детали, изготовленные на заказ с ЧПУ

Обзор продукта

Мы фокусируемся на области обработки титановых деталей на станках с ЧПУ, поставляя высококачественные и высокоточные титановые детали для клиентов по всему миру с изысканным мастерством и передовыми технологиями. Титановый металл занимает незаменимое положение во многих высокотехнологичных промышленных областях благодаря своей превосходной прочности, низкой плотности, превосходной коррозионной стойкости и высокой термостойкости. Наша технология обработки на станках с ЧПУ еще больше повышает производительность и точность титановых деталей до предела.

Характеристики материала

1.Соотношение высокой прочности и низкой плотности

Прочность титана сопоставима с прочностью стали, но его плотность составляет всего около 60% от плотности стали. Это позволяет деталям из титанового материала значительно снизить общий вес, выдерживая при этом высокопрочные нагрузки. В аэрокосмической отрасли снижение веса может напрямую повысить топливную эффективность, увеличить полезную нагрузку и улучшить летные характеристики для структурных и двигательных компонентов самолета. Например, крыльевые балки из титанового сплава значительно снижают вес самолета и эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом структурную прочность самолета.

2.Отличная устойчивость к коррозии

Титан проявляет исключительную коррозионную стойкость в различных суровых условиях, сохраняя хорошую стабильность в морской воде, окисляющих кислотах, щелочных растворах или влажных атмосферных средах. Поэтому в таких отраслях, как судостроение и океанотехника, химическая инженерия и т. д., титановые детали могут противостоять эрозии коррозионных сред в течение длительного времени, эффективно продлевая срок службы оборудования, сокращая расходы на техническое обслуживание и время простоя. Конструкционные элементы из титанового сплава на морских платформах могут надежно работать в течение многих лет в условиях высокой солености и высокой влажности морской среды без частой замены.

3.Хорошая устойчивость к высоким температурам

Титановые сплавы обладают способностью сохранять превосходные механические свойства при высоких температурах и могут выдерживать температуры в несколько сотен градусов без существенного ухудшения характеристик. В таких сценариях применения, как высокотемпературные компоненты авиационных двигателей и ключевые компоненты в высокотемпературных печах, характеристики титановых деталей обеспечивают стабильную работу и длительный срок службы оборудования в экстремальных температурных условиях, гарантируя безопасность и надежность всей системы.

Технология обработки с ЧПУ

1.Возможность высокоточной обработки

Мы оснащены ведущим в мире многоосевым оборудованием для обработки с ЧПУ в сочетании с высокоточными инструментальными системами и передовыми измерительными устройствами обратной связи, которые могут достигать точности обработки на уровне микрометра или даже субмикрометра. Будь то сложные трехмерные контуры поверхности, мелкие отверстия и резьбы или строгие требования к допускам, мы можем точно контролировать и гарантировать, что каждая титановая деталь полностью соответствует техническим характеристикам точности чертежей проекта. Например, в области медицинских имплантируемых устройств, таких как искусственные суставы и зубные имплантаты, высокоточные процессы обработки обеспечивают идеальное соответствие деталей скелету человека, улучшая стабильность и качество жизни пациентов после имплантации.

2.Разнообразные методы обработки

Он всесторонне охватывает различные процессы обработки с ЧПУ, такие как точение, фрезерование, сверление, расточка и шлифование, и может гибко комбинироваться и применяться в соответствии с конкретной формой, структурой и техническими требованиями деталей. Благодаря передовым методам программирования и оптимизации процесса был достигнут эффективный и точный контроль всего процесса от черновой обработки до прецизионной обработки титановых деталей. При обработке лопаток авиационных двигателей со сложными внутренними проточными каналами и тонкостенными конструкциями мы используем технологию пятиосевого связанного фрезерования, которая может формировать их за один проход, эффективно избегая накопления ошибок, вызванных многократным зажимом и обработкой, обеспечивая высокую производительность и надежность лопаток.

3.Строгий контроль и оптимизация процесса

От первоначальной подачи титановых материалов до проверки и упаковки готовых готовых деталей, каждый производственный процесс следует строгим стандартам процесса и процедурам контроля качества. Наша профессиональная техническая команда проводит глубокие исследования свойств материалов титановых сплавов и точно оптимизирует параметры резки, такие как скорость резания, скорость подачи, глубина резания и т. д. для различных задач обработки, чтобы минимизировать влияние силы резания и нагрева резки на качество деталей в процессе обработки и эффективно предотвращать такие дефекты, как деформация и трещины в титановых деталях. В то же время внедряются передовые алгоритмы планирования траектории инструмента и технология адаптивного управления для дальнейшего повышения эффективности обработки и качества поверхности деталей, гарантируя, что каждая партия титановых деталей может поддерживать высокую однородность и стабильность.

Области применения продукта

1. Аэрокосмическая

Компоненты двигателя, такие как лопатки турбины, диски компрессора, детали вала и т. д., работают в экстремальных условиях высокой температуры, высокого давления и высокой скорости, требуя чрезвычайно высокой прочности материала, высокой термостойкости и усталостных характеристик. Наши титановые изделия с ЧПУ обеспечивают надежные гарантии эффективной и надежной работы авиационных двигателей с превосходной производительностью и точностью, помогая самолетам достигать более высоких соотношений тяги к весу и летных характеристик.

Структурные компоненты самолета: включая важные структурные детали, такие как балки крыла, шасси и каркас фюзеляжа. Применение структурных компонентов из титанового сплава не только снижает общий вес самолета, улучшает экономию топлива, но и повышает структурную прочность и устойчивость самолета к столкновениям, и широко используется в современной гражданской авиации и военных самолетах.

2. Медицинское обслуживание

Имплантируемые инструменты: такие как искусственные тазобедренные суставы, коленные суставы, фиксаторы позвоночника, зубные имплантаты и т. д. Отличная биосовместимость титана делает его идеальным материалом для человеческих имплантатов, а наш высокоточный процесс обработки на станках с ЧПУ обеспечивает точную адаптацию имплантатов к человеческим костям, способствуя росту и заживлению костной ткани, снижая послеоперационные осложнения и улучшая качество жизни пациентов и результаты реабилитации.

Компоненты медицинского оборудования: такие как хирургические инструменты, роторы медицинских центрифуг, прецизионные кронштейны для КТ-сканеров и т. д. Эти компоненты требуют чрезвычайно высокой точности, качества поверхности и стандартов гигиены. Наши титановые изделия с ЧПУ могут соответствовать строгим требованиям производителей медицинского оборудования к высококачественным и высокопроизводительным компонентам, обеспечивая надежную поддержку прогрессу медицинских технологий и развитию точной медицины.

3. Судостроение и океанотехника

Компоненты судовых пропульсивных систем: такие как гребные винты, валы, компоненты руля и т. д. Коррозионная стойкость и высокие прочностные характеристики титанового сплава в морской воде делают его превосходным для судовых пропульсивных систем. Он может эффективно снижать кавитационную коррозию и шум гребных винтов, повышать эффективность пропульсивной системы, продлевать срок службы, снижать расходы на техническое обслуживание и время простоя судов, а также повышать надежность и долговечность судов в морских условиях.

Конструктивные элементы морских платформ: ключевые структурные детали, используемые в крупных морских инженерных сооружениях, таких как морские нефтяные буровые платформы и морские ветроэнергетические платформы. Титановые детали выдерживают многочисленные испытания, такие как сильные ветры и волны, коррозия в морской воде и прикрепление морских организмов в морской среде, обеспечивая безопасную и стабильную работу морских платформ в суровых морских условиях и предоставляя надежную инфраструктурную поддержку для разработки и использования морских ресурсов.

4. Химическая промышленность

Футеровка реактора, пластина трубчатого теплообменника, лопасть мешалки и т. д.: в процессе химического производства эти компоненты часто контактируют с различными едкими средами и средами с высокой температурой и давлением. Отличная коррозионная стойкость и высокая термостойкость титановых деталей эффективно предотвращают коррозию оборудования и утечки во время химических реакций, обеспечивая непрерывность, безопасность и стабильность химического производства и качества продукции, снижая риск производственных аварий и экономических потерь, вызванных отказами оборудования.

Индивидуальные услуги

Мы прекрасно понимаем, что у разных клиентов есть уникальные индивидуальные потребности в титановых деталях для разных вариантов применения, поэтому мы предлагаем комплексные индивидуальные сервисные решения.

1.Сотрудничество в области дизайна

Наша профессиональная команда дизайнеров может тесно сотрудничать с клиентами, вмешиваясь на этапе разработки концепции продукта, используя передовые программные инструменты CAD/CAM для совместной оптимизации дизайна титановых деталей на основе конкретных функциональных требований клиентов, показателей производительности и ограничений пространства. Будь то улучшение и совершенствование существующих конструкций или разработка и проектирование новых продуктов, мы можем предоставить профессиональные консультации по дизайну и техническую поддержку, чтобы гарантировать, что окончательное решение по дизайну не только соответствует индивидуальным потребностям клиентов, но и полностью учитывает технологию обработки и экономическую эффективность титановых деталей, достигая идеального баланса между производительностью продукта и экономией.

2.Быстрое прототипирование

Чтобы помочь клиентам быстро проверить осуществимость проектных решений в ходе разработки продукта, мы оснастили оборудование для быстрого прототипирования, которое может быстро изготавливать образцы-прототипы титановых деталей на основе чертежей проекта или цифровых моделей, предоставленных клиентами. Благодаря реальному тестированию и оценке образцов-прототипов клиенты могут оперативно выявлять проблемы проектирования и вносить коррективы и оптимизации, что значительно сокращает цикл разработки продукта и снижает затраты на разработку.

3.Мелкосерийное пробное производство и массовая кастомизация

После завершения проверки прототипа мы можем провести мелкосерийное пробное производство в соответствии с потребностями заказчика, дополнительно оптимизировать производственные процессы и процедуры контроля качества, а также обеспечить стабильность и последовательность продукта во время массового производства. Для массовых индивидуальных заказов у ​​нас есть сильные производственные возможности и гибкая система планирования и составления графиков производства, которая может разумно распределять производственные ресурсы на основе таких факторов, как объем заказа заказчика и требования к доставке, гарантируя своевременное и высококачественное выполнение задач по доставке заказа. Независимо от размера заказа, мы относимся к нему с тем же профессиональным духом и строгим отношением, стремясь предоставлять клиентам удовлетворительные индивидуальные титановые детали и услуги.