Поређење штанцања метала и традиционалне обраде: за и против Србија

At Свордс Прецисион, разумемо да за било коју производњу метални део може бити прави задатак. Многа места, као што су аутомобили и авиони... а такође и многе машине захтевају металне делове. Пошто су ово тако кључни елементи, потребно је да донесете посебно пажљиве одлуке о томе како ћете их извршити. 2 ГЛАВНЕ МЕТОДЕ МЛАЈАЊА МЕТАЛНИХ ДЕЛОВА Штанцање метала и класични процес традиционалне машинске обраде су два најчешћа процеса производње. Овај пост има за циљ да испита предности и недостатке ове две методе. Овде ће на основу овога сазнати који од њих највише одговара њиховом пословању. 

Дакле, који ће најбоље одговарати вашем пословању? 

Када покушавате да изаберете између штанцања метала и традиционалне машинске обраде као што је ЦНЦ обрада, постоје неке веома значајне ствари на које такође морате обратити пажњу. ПРВА ствар коју треба да урадите је да одредите врсту дела који желите да креирате. Једноставнији или сложенији образац? Али размислите о томе колико комада ћете морати да направите након овога. Да ли вам треба много њих или само неколико? На крају, али не и најмање важно, схватите колико сте спремни да уложите у ово. Свака метода има своје предности и мане, тако да би требало да знате о њима пре него што изаберете. 

Поређење између штанцања метала и традиционалне обраде за и против

Предности штанцања метала: 

Било би неефикасно да се сваки део сече одвојено од осталих, што је један од великих разлога да штанцање метала може да исече хиљаде делова у једном дану. Овај метод вам омогућава да испуните ту наруџбу ако добијете једну велику. 

Једна од предности штанцање метала служи је да овај процес одржава блиске толеранције и ствара веома прецизне делове према прецизним спецификацијама. Тако ће сви делови бити у истом јединству крајњег производа. 

Штавише, може да користи различите материјале - подједнако велики професионалац. Ово би вам онда омогућило да одаберете који материјал је најприкладнији за ваше делове. 

Штанцање метала је такође исплативије када производите свој производ у великим размерама. Ово би дугорочно могло бити корисно за вашу компанију. 

Недостаци штанцања метала: 

Међутим, штанцање метала и Ливење такође има неке недостатке — НЕЋЕ вам бити од користи ако вам треба неколико делова и желите да смањите трошкове производње. Али када је ваша поруџбина мала, морате то узети у обзир. 

Па то није случај са металним штанцањем. Овај метод ће вам бити тежак ако више волите другачији облик. 

Штанцање метала је згодно, али може ограничити ствари које можете направити и поставити помоћу матрице веома скупо! Ако је ваш дизајн сложен, можда ће вам требати други приступ. 

Треће ограничење је да се метално штанцање не може користити на материјалима које је тешко жигосати. То више помаже у томе што је баријера за цену и број материјала на који сте ограничени. 

Предности традиционалне обраде:  

У међувремену, класична обрада се такође исплати. Одличан за производњу сложених прототипова и делова Предности: Ако је ваш дизајн већ завршен, ово може бити одлично решење. 

Традиционална обрада: такође користите различите материјале као у једначинама 6–8. Добијате повећан избор за избор материјала за делове. 

Ако вам је потребно само неколико делова произведених за ваше пословање, традиционална обрада може бити јефтинија када су у питању трошкови алата. Ово је исплативија опција за мање поруџбине. 

Ово је одлично и за прављење прототипова. На пример, ако имате нови дизајн производа који треба да буде проверен — почетни тест је вероватно у могућности да се изведе традиционалном машинском обрадом

Традиционалне мане обраде: 

Међутим, овај родитељ се може променити тако да се рупе ажурирају. Традиционална обрада такође има своја ограничења. Главни проблем је што је за израду делова често потребно више времена него за штанцање метала. У ствари, може бити проблем ако су вам делови потребни брзо. 

Поред тога, у великим количинама традиционална обрада може бити исплативија. Па, сада се претварајте да производите пакете делова и овај приступ није оптималан. 

Предност таквог сечења је што ће се делови, у поређењу са неким уобичајеним методама обраде, сећи са мање прецизности и конзистентности. Ове разлике могу утицати на излаз. 

Коначно, традиционална обрада се такође може користити само за израду малих делова. Ако су ваше компоненте шире, можда неће радити тако добро. 

Штанцање метала у односу на конвенционалну машинску обраду

Штанцање метала: 

Дреам Тецх Таке: Дреам Тецх Техника помоћу које се материјал од лима може развити у одређени облик уз помоћ металног штанцања гробног калупа, где се у калупу сече сирови слој који се формира. Молабилност: Калуп сече метал у било ком облику који год желите. Овај процес воденог прања је један од најбржих и најисплативијих начина за чишћење великог броја делова. Идеално за равне или стрелице, али није тако сјајно када се морају пратити замршени обрасци дизајна или када сложени облици захтевају сечење. 

Традиционална обрада: 

Насупрот томе, у традиционалној машинској обради имате материјал који је блок и делови се уклањају да би се сам добио коначни облик. Традиционалне врсте обраде као што су бушење, глодање, стругање итд., могу бити одличне за сложене деликатне облике, али када морате брзо да испоручите масовне делове, то може потрајати предуго. 

Ствари о којима треба размишљати

Међутим, постоји неколико важних фактора које треба узети у обзир када изаберете онај који ћете највише користити: 

Сложеност облика: Штанцање метала најбоље функционише за равне и закривљене профиле. Али можда ћете морати да се вратите на технику бушења пиштољем са једном тачком ако је комбинација ваших дизајнерских захтева посебно тешка. 

Брзина: Штанцање метала је много брже- Велике количине делова су подложније уз краће време обраде коришћењем штанцања метала. Ако вам треба врло мало, старомодни начин обраде може бити бржи. 

Избор дизајна у одређеној мери ограничава штанцање метала. Насупрот томе, већина обрађених делова може бити направљена у било ком облику који желите. 

Материјал: По правилу, штанцање метала је када имате веома танке материјале и традиционална обрада добро функционише са доста различитих материјала, 

Ако производите по мало, алат ће бити скупљи — Штанцање има веће трошкове алата за све мање од 1 дела. Горе наведена изјава је супротна претходној, традиционална обрада може бити скупа за велике поруџбине. 

Врхунац штанцања метала у односу на традиционалну машинску обраду

Штанцање метала коришћењем Лим, коначно, одличан је за брзу производњу великог броја делова и сија у равним облицима, као иу релативно плитким закривљеним облицима. Они су ЦАД-исправни и потпуно поновљиви делови резултата. Међутим, то је блок модел тако да се не може много дизајнирати и нема где за сложене облике. С друге стране, традиционалнија обрада је привлачна за мале серије и сложене облике. Можда је спор и не тако прецизан, али може да се носи са широким спектром материјала да би направио било који део који желите.