Зграда 49, индустријски парк Фумин, село Пингху, округ Лонгганг
Сундаи Цлосед
Тип: провлачење, БУШЕЊЕ, гравирање / хемијска обрада, ласерска обрада, глодање, друге услуге обраде, токарење, жичана ЕДМ, брза израда прототипа
Број модела: ОЕМ
Кључна реч:Услуге ЦНЦ обраде
materijal:нерђајући челик
Метода обраде:ЦНЦ глодање
Време испоруке: 7-15 дана
Квалитет: Врхунски квалитет
Сертификација: ИСО9001:2015/ИСО13485:2016
МОК: 1 комада
Преглед производа
Прилагођено машинско серво глодање је врхунска производна опрема која интегрише напредну технологију, дизајнирану да задовољи потребе обраде различитих индустрија за компоненте високе прецизности и сложеног облика. Интегрише прецизне механичке структуре, напредне серво управљачке системе и интелигентни софтвер за обраду, пружајући корисницима прилагођене услуге обраде на једном месту од дизајна до готових производа.
Карактеристика
Интегришући серво системе високе прецизности, високо прилагођену машинску обраду, напредну технологију глодања, интелигентну машинску обраду и осигурање квалитета, има широк спектар прилагодљивости материјала и задовољава потребе прецизне производње у различитим областима као што су ваздухопловство и аутомобилска индустрија.
Прилагодљивост материјала
легура алуминијума
За материјале од легура алуминијума, наша опрема може у потпуности да искористи своје предности брзог сечења и прецизне обраде. Приликом обраде структурних компоненти алуминијумских легура за ваздухопловство или точкова од алуминијумске легуре за аутомобиле, лако је носити се са карактеристикама ниске тврдоће и високе топлотне проводљивости алуминијумских легура, постижући ефикасну и квалитетну обраду.
легура титана
Титанијумска легура је материјал који се тешко обрађује, али наша опрема може ефикасно да превазиђе изазове у преради легура титанијума кроз оптимизоване параметре резања и напредну технологију алата. У области ваздухопловства, наша серво опрема за глодање може да обезбеди тачност обраде и квалитет површине за компоненте од легура титанијума, као што су кључни делови мотора, испуњавајући њихове захтеве високе чврстоће и отпорности на високе температуре.
Нерђајући челик и легирани челик
Приликом обраде материјала високе чврстоће и тврдоће као што су нерђајући челик и легирани челик, вретено са високим обртним моментом и напредно планирање путање алата опреме могу осигурати стабилан процес обраде. И делови опреме од нерђајућег челика у прехрамбеној индустрији и делови од легираног челика у области механичке производње могу постићи прецизну обраду млевења.
област примене
1. Аероспаце
У ваздухопловној индустрији, пружамо услуге глодања високе прецизности за производњу авионских мотора, структура крила, сателитских компоненти и још много тога. Ове компоненте имају изузетно високе захтеве за квалитет и тачност, а наши производи обезбеђују да сваки део испуњава строге ваздухопловне стандарде, обезбеђујући сигурност и перформансе авиона.
2. Производња аутомобила
Аутомобилска индустрија је једна од наших важних група купаца. Пружамо прилагођена решења за обраду блокова цилиндара аутомобила, мењача, главчина точкова, кочионих система и других компоненти. Високо-прецизном обрадом глодања, побољшани су квалитет и перформансе аутомобилских компоненти, помажући произвођачима аутомобила да постигну лаке производе високих перформанси и задовољавају потребе тржишта за очувањем енергије у аутомобилској индустрији, заштитом животне средине и безбедношћу.
3. Медицинска средства
Квалитет и тачност медицинских средстава у директној су вези са безбедношћу живота пацијената. Пружамо прецизну обраду глодања за производњу ортопедских имплантата, хируршких инструмената, омотача медицинске опреме и још много тога. Ове компоненте морају да испуне строге захтеве за биокомпатибилност, тачност димензија и квалитет површине. Наши прилагођени машински обрађени производи за серво глодање обезбеђују да сваки део медицинског уређаја испуњава високе стандарде медицинске индустрије.
4. Електронска комуникација
У области електронских комуникација пружамо услуге обраде компоненти за опрему комуникационих базних станица, паметних телефона, рачунара и других производа. Посебно за кључне компоненте као што су хладњаци, прецизни калупи и структуре за паковање чипова, наша опрема може да постигне високу прецизност и високу ефикасност обраде, испуњавајући захтеве електронских комуникационих производа за минијатуризацију, високе перформансе и високо расипање топлоте.
5. Производња калупа
Индустрија производње калупа има изузетно високе захтеве за прецизност и обраду сложених облика. Наши прилагођени производи за серво глодање могу пружити висококвалитетне услуге обраде за производњу различитих калупа, као што су калупи за бризгање, калупи за ливење под притиском, калупи за штанцање, итд. производи висококвалитетне калупе, обезбеђујући њихову тачност и век трајања, и пружајући поуздану подршку калупима за производњу пластичних и металних производа.
П: Који материјали се могу обрадити?
О: Наша прилагођена опрема за серво глодање има одличне могућности обраде за различите материјале, укључујући али не ограничавајући се на металне материјале као што су легура алуминијума, легура титанијума, нерђајући челик, легирани челик, као и неке инжењерске пластике високих перформанси. За различите материјале ћемо прилагодити параметре обраде и одабрати одговарајуће алате за сечење на основу њихове тврдоће, жилавости, топлотне проводљивости и других карактеристика како бисмо обезбедили квалитет обраде. На пример, када обрађујемо материјале који се тешко обрађују као што су легуре титанијума, користимо посебне стратегије сечења и алате да бисмо превазишли њихове потешкоће у обради.
П: Какав је процес прилагођавања?
О: Прво, пружате нам цртеже дизајна, техничке захтеве и очекивану употребу делова. Наш инжењерски тим ће проценити ове информације и комуницирати са вама да потврди детаље. Затим ћемо развити детаљан план обраде на основу ваших захтева, укључујући одабир одговарајућих алата и прибора, одређивање редоследа обраде и параметара сечења. Током обраде, редовно ћемо вам достављати повратне информације о напретку. Ако је потребно, можемо да прилагодимо план обраде на основу ваших повратних информација. Коначно, строга инспекција квалитета се спроводи након обраде како би се осигурало да производ испуњава ваше захтеве пре испоруке.
П: Колико времена је потребно за обраду сложеног дела?
О: Време потребно за обраду сложеног дела зависи од више фактора, укључујући сложеност, величину, својства материјала и потребну прецизност дела. Уопштено говорећи, за делове умерене сложености и величине, користећи нашу прилагођену машинску серво опрему за глодање, време обраде може да се креће од неколико сати до десетина сати. Ми ћемо вам дати грубу процену времена обраде приликом израде плана обраде и покушати да скратимо време обраде што је више могуће оптимизацијом процеса.
Ауторско право © Схензхен Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., Лтд. Сва права задржана — Застита приватности - Блог