Схензхен Перфецт Прецисион Продуцтс Цо., Лтд.

Све категорије
ЦНЦ обрада

Почетна /  Proizvodi /  ЦНЦ обрада

Висококвалитетни прилагођени титанијумски делови ЦНЦ
Висококвалитетни прилагођени титанијумски делови ЦНЦ

Висококвалитетни прилагођени титанијумски делови ЦНЦ Србија

тип:Провлачење, БУШЕЊЕ, Етирање/хемијска обрада, ласерска обрада, глодање, друге услуге машинске обраде, стругање, ЕДМ жице, брза израда прототипа

Микро обрада или не микро обрада

Број модела:обичај

Материјал:легура титана

Контрола квалитета:Квалитетан

МОК:КСНУМКСпцс

Време испоруке:КСНУМКС-КСНУМКС дана

ОЕМ / ОДМ:ОЕМ ОДМ ЦНЦ глодање стругање услуге обраде

Наша услуга:ЦНЦ услуге обраде по мери

потврда:ИСО9001:2015/ИСО13485:2016

  • Uvod
  • Материјал за обраду

Uvod

Преглед производа

Фокусирамо се на област ЦНЦ обраде делова од титанијума, обезбеђујући висококвалитетне и прецизне делове од титанијума глобалним купцима уз изузетну израду и напредну технологију. Титанијум заузима незаменљиву позицију у многим индустријским областима високе класе због своје одличне чврстоће, мале густине, одличне отпорности на корозију и отпорности на високе температуре. Наша ЦНЦ технологија обраде додатно побољшава перформансе и тачност делова од титанијума до екстрема.

Висококвалитетни прилагођени титанијумски делови ЦНЦ детаљи

Карактеристике материјала

1.Однос високе чврстоће и ниске густине

Чврстоћа титанијума је упоредива са челиком, али његова густина је само око 60% густине челика. Ово омогућава деловима направљеним од титанијумског материјала да значајно смање укупну тежину док издрже оптерећења високе чврстоће. У области ваздухопловства, смањење тежине може директно да побољша ефикасност горива, повећа носивост и побољша перформансе лета за структурне компоненте авиона и компоненте мотора. На пример, греде крила од легуре титанијума значајно смањују тежину авиона и оперативне трошкове док обезбеђују структурну чврстоћу авиона.

2.Одлична отпорност на корозију

Титанијум показује изузетну отпорност на корозију у различитим суровим окружењима, одржавајући добру стабилност било у морској води, оксидирајућим киселинама, алкалним растворима или влажним атмосферским окружењима. Стога, у индустријама као што су бродоградња и океанско инжењерство, хемијско инжењерство итд., Титанијумски делови могу дуго да се одупру ерозији корозивних медија, ефективно продужавајући век трајања опреме, смањујући трошкове одржавања и застоје. Структурне компоненте од легуре титанијума на платформама на мору могу поуздано да раде дуги низ година у морским окружењима са високим салинитетом и високом влажношћу без честе замене.

3.Добра отпорност на високе температуре

Легуре титанијума имају способност да одрже одличне механичке особине на високим температурама и могу да издрже температуре од неколико стотина степени без значајне деградације перформанси. У сценаријима примене као што су високотемпературне компоненте авионских мотора и кључне компоненте у високотемпературним пећима, карактеристика делова од титанијума обезбеђује стабилан рад и дуг радни век опреме у екстремним температурним условима, обезбеђујући безбедност и поузданост целог система.

ЦНЦ технологија обраде

1.Могућност високе прецизности обраде

Опремљени смо међународном водећом ЦНЦ машинском опремом за вишеосно повезивање, у комбинацији са системима алата високе прецизности и напредним уређајима за повратну информацију о мерењу, који могу постићи тачност обраде на микрометарском или чак испод микрометарском нивоу. Било да се ради о сложеним 3Д контурама површине, финим рупама и навојима или строгим захтевима толеранције, можемо прецизно да контролишемо и обезбедимо да сваки део од титанијума у ​​потпуности испуњава спецификације тачности цртежа дизајна. На пример, у области медицинских имплантата, као што су вештачки зглобови и зубни импланти, процеси високе прецизности машинске обраде обезбеђују савршено уклапање између делова и људског скелета, побољшавајући стабилност и квалитет живота пацијената након имплантације.

2.Разноврсне методе обраде

Свеобухватно покрива различите ЦНЦ процесе обраде као што су стругање, глодање, бушење, бушење и брушење, и може се флексибилно комбиновати и применити у складу са специфичним обликом, структуром и техничким захтевима делова. Кроз напредне технике програмирања и оптимизацију процеса, постигнута је ефикасна и прецизна контрола целокупног процеса од грубе обраде до прецизне обраде делова од титанијума. Приликом обраде лопатица мотора авиона са сложеним унутрашњим каналима протока и танкозидним структурама, користимо технологију глодања са пет оса, која их може формирати у једном потезу, ефикасно избегавајући акумулацију грешака узрокованих вишеструким стезањем и обрадом, обезбеђујући високе перформансе и поузданост лопатица.

3.Строга контрола и оптимизација процеса

Од почетног пуњења титанијумских материјала до прегледа и паковања финалних готових делова, сваки производни процес прати строге стандарде процеса и процедуре контроле квалитета. Наш професионални технички тим спроводи детаљна истраживања о својствима материјала легура титанијума и прецизно оптимизује параметре резања као што су брзина резања, брзина помака, дубина сечења итд. за различите задатке обраде, како би се смањио утицај силе резања и резање топлоте на квалитет делова током процеса обраде и ефикасно спречавање недостатака као што су деформације и пукотине у деловима од титанијума. У исто време, напредни алгоритми за планирање путање алата и технологија адаптивне контроле се уводе како би се додатно побољшала ефикасност обраде и квалитет површине делова, обезбеђујући да свака серија делова од титанијума може да одржи високу конзистентност и стабилност.

Области примене производа

1. Аероспаце

Компоненте мотора, као што су лопатице турбине, дискови компресора, делови вратила, итд., раде у екстремним условима високе температуре, високог притиска и велике брзине, захтевајући изузетно високу чврстоћу материјала, отпорност на високе температуре и перформансе замора. Наши титанијумски ЦНЦ производи пружају чврсте гаранције за ефикасан и поуздан рад мотора авиона са одличним перформансама и прецизношћу, помажући авионима да постигну већи однос потиска и тежине и перформансе лета.

Структурне компоненте авиона: укључујући важне структурне делове као што су греде крила, стајни трап и оквир трупа. Примена структурних компоненти од легуре титанијума не само да смањује укупну тежину авиона, побољшава економичност горива, већ и побољшава структурну чврстоћу и отпорност на падове авиона, и има широку примену у савременом цивилном ваздухопловству и војним авионима.

2. Медицинска нега

Имплантирани инструменти: као што су вештачки зглобови кука, зглобови колена, кичмени фиксатори, зубни имплантати, итд. Одлична биокомпатибилност титанијума чини га идеалним материјалом за људске имплантате, а наш високопрецизни ЦНЦ процес обраде обезбеђује прецизну адаптацију имплантата на људске кости, промовишући раст и зарастање коштаног ткива, смањење постоперативних компликација и побољшање квалитета живота и рехабилитације пацијената исходи.

Компоненте медицинске опреме: као што су хируршки инструменти, ротори медицинске центрифуге, прецизни носачи за ЦТ скенере, итд. Ове компоненте захтевају изузетно високу прецизност, квалитет површине и хигијенске стандарде. Наши титанијумски ЦНЦ производи могу да задовоље строге захтеве произвођача медицинске опреме за висококвалитетне компоненте и компоненте високих перформанси, пружајући снажну подршку за напредак медицинске технологије и развој прецизне медицине.

3. Инжењеринг бродова и океана

Компоненте поморског погонског система: као што су пропелери, осовине, компоненте кормила, итд. Отпорност на корозију и карактеристике високе чврстоће легуре титанијума у ​​морској води чине је одличним у бродским погонским системима. Може ефикасно смањити кавитацијску корозију и буку пропелера, побољшати ефикасност погона, продужити радни век, смањити трошкове одржавања и застоја у раду бродова и побољшати поузданост и издржљивост бродова у морском окружењу.

Структурне компоненте платформе на мору: кључни структурни делови који се користе у великим инжењерским објектима на мору као што су платформе за бушење нафте на мору и платформе за производњу енергије ветра на мору. Титанијумски делови могу да издрже вишеструка испитивања као што су јаки ветрови и таласи, корозија морске воде и везивање морских организама у морском окружењу, обезбеђујући безбедан и стабилан рад морских платформи у тешким условима мора и обезбеђујући поуздану инфраструктурну подршку за развој и коришћење морски ресурси.

4. Хемијска индустрија

Облога реактора, плоча цеви размењивача топлоте, лопатица за мешање, итд.: У процесу хемијске производње, ове компоненте често долазе у контакт са различитим корозивним медијима и окружењима високе температуре и високог притиска. Одлична отпорност на корозију и отпорност на високе температуре делова од титанијума ефикасно спречавају корозију опреме и цурење током хемијских реакција, осигуравајући континуитет, сигурност и стабилност хемијске производње и квалитета производа, смањујући ризик од несрећа у производњи и економских губитака узрокованих кваровима опреме.

Прилагођене услуге

Свесни смо да различити купци имају јединствене персонализоване потребе за титанијумским деловима у различитим сценаријима примене, тако да пружамо свеобухватна прилагођена решења за услуге.

1.Сарадња у дизајну

Наш професионални дизајнерски тим може блиско да сарађује са клијентима, интервенишући од фазе дизајна концепта производа, користећи напредне ЦАД/ЦАМ софтверске алате како би заједнички оптимизовали дизајн делова од титанијума на основу специфичних функционалних захтева клијената, индикатора перформанси и ограничења простора. Било да се ради о побољшању и усавршавању постојећег дизајна или развоју и дизајну нових производа, можемо пружити професионалне савете о дизајну и техничку подршку како бисмо осигурали да коначно дизајнерско решење не само да задовољава персонализоване потребе купаца, већ у потпуности узима у обзир и обраду технологија и економичност делова од титанијума, постижући савршен баланс између перформанси производа и економичности.

2.Брзо прототипирање

Да бисмо помогли купцима да брзо провере изводљивост дизајнерских решења током развоја производа, опремили смо опрему за брзу израду прототипа која може брзо да произведе прототипне узорке делова од титанијума на основу цртежа дизајна или дигиталних модела које обезбеде купци. Кроз стварно тестирање и процену узорака прототипа, купци могу одмах да идентификују проблеме у дизајну и изврше прилагођавања и оптимизације, значајно скраћујући циклус развоја производа и смањујући трошкове развоја.

3.Пробна производња у малим серијама и масовно прилагођавање

Након завршетка валидације прототипа, можемо да спроведемо пробну производњу малог обима у складу са потребама купаца, додатно оптимизујемо производне процесе и процедуре контроле квалитета и обезбедимо стабилност и конзистентност производа током масовне производње. За групне прилагођене поруџбине, имамо снажне производне могућности и флексибилан систем планирања и распореда производње који може да организује производне ресурсе на разуман начин на основу фактора као што су количина наруџбине купаца и захтеви испоруке, обезбеђујући благовремени и висококвалитетни завршетак задатака испоруке поруџбина. Без обзира на величину поруџбине, третирамо је са истим професионалним духом и ригорозним ставом, посвећени пружању купаца задовољавајућим прилагођеним производима и услугама делова од титанијума.

Материјал за обраду

висококвалитетни прилагођени титанијумски делови цнц-88

висококвалитетни прилагођени титанијумски делови цнц-89

Питања

П: Како се може гарантовати квалитет титанијумских материјала које користите?

О: Титанијумске материјале купујемо од легитимних и реномираних добављача који се придржавају строгих стандарда квалитета. Свака серија материјала од титанијума пролази кроз наш строги процес инспекције пре складиштења, укључујући анализу хемијског састава, испитивање тврдоће, металографско испитивање, итд., како бисмо осигурали да њихов квалитет испуњава наше захтеве производње.

П: Која је прецизност ваше ЦНЦ обраде?

О: Користимо напредну ЦНЦ машинску опрему и прецизне алате за сечење, у комбинацији са прецизним системима за детекцију, да бисмо постигли тачност обраде до нивоа микрометара. Било да се ради о сложеним површинама, прецизним позицијама рупа или строгим захтевима толеранције, сви они могу бити прецизно испуњени.

П: Које су ставке за тестирање квалитета производа?

О: Ми спроводимо свеобухватне инспекције квалитета наших производа, укључујући коришћење координатног мерног инструмента како бисмо проверили тачност димензија и осигурали да димензије делова у потпуности испуњавају захтеве дизајна; Користите детектор мана да проверите да ли постоје недостаци као што су пукотине унутра; Измерите тврдоћу помоћу тестера тврдоће да бисте обезбедили усклађеност са одговарајућим стандардима. Поред тога, биће тестирана и храпавост површине и други квалитети површине.

П: Које је уобичајено време испоруке?

О: Време испоруке зависи од сложености и количине поруџбине. Једноставне стандардне поруџбине делова имају релативно кратко време испоруке, док сложене прилагођене поруџбине могу захтевати дуже време испоруке. Након потврде поруџбине, ми ћемо комуницирати са вама и дати процењено време испоруке, и уложити све напоре да обезбедимо благовремену испоруку.

Добиј бесплатан цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
E mail
Ime
Име компаније
Poruka
0/1000

СРОДНИХ ПРОИЗВОДА

Добиј бесплатан цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
E mail
Ime
Име компаније
Poruka
0/1000