Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Nedelja Zatvoreno
Tip :Broaching, Burenje, Etčiranje / Hemijska obrada, Laser obrada, Freziranje, Ostale usluge obrade, Tockovanje, Wire EDM, Brza prototipizacija
Mikro obrada ili ne mikro obrada
Broj modela :Цустом
Материјал :Titanijska legura
Kontrola kvaliteta :Visok kvalitet
MOQ :1 kom
Vreme isporuke :7-15 dana
OEM/ODM :OEM ODM CNC Freziranje Tockovanje Usluga obrade
Naša usluga :Prilagođeno freziranje CNC usluge
certifikacija :ISO9001:2015/ISO13485:2016
Pregled proizvoda
Fokusiramo se na oblast CNC obrade delova od titanija, pružajući kvalitetne i precizne delove od titanija globalnim kupcima sa izumiteljnim zanatskim vekom i naprednom tehnologijom. Titanij kao metal zauzima neophodno mesto u mnogim visokotehničkim industrijskim područjima zbog svoje odlične jačine, niske gustoće, izuzetne otpornosti na koroziju i otpornosti na visoke temperature. Naša CNC tehnologija dalje poboljšava performanse i tačnost delova od titanija do ekstremnih granica.
Materijalne karakteristike
1.Visoka razmera jačine prema niskoj gustoći
Snaga titanija je usporediva sa čelikom, ali njegova gustoća iznosi samo oko 60% od gustoće čelika. To omogućava delovima od titanijevog materijala značajno da smanje ukupnu težinu dok istovremeno mogu da izdrže opterećenja visoke snage. U aerokosmičkoj industriji, smanjenje težine može direktno poboljšati potrošnju goriva, povećati nosivost i poboljšati letne performanse za konstruktivne i motorni deo letelica. Na primer, krilski gredovi od titanijevog splava značajno smanjuju težinu letelice i operativne troškove, istovremeno osiguravajući strukturnu snagu letelice.
2.Odlična otpornost na koroziju
Titaonium izgleda neverovatno otporan na koroziju u različitim ekstremnim okolinjima, čuvši dobru stabilnost bilo da je u morskoj vodi, oksidirajućim kiselinama, alkaloidnim rešenjima ili vlagnom atmosferskom okruženju. Zbog toga, u industrijama kao što su brodogradnja i ocean ingenjerija, hemijska inženjerija itd., titaonski delovi mogu da se upireju eroziji korozivnih sredstava duže vreme, učinkovito produžujući životnu dobu opreme, smanjujući troškove za održavanje i zaustavljajući rad. Titaonske alijanse strukturnih komponenti na obalnim platformama mogu pouzdanо raditi tokom mnogа godina u visokosolanim i visokovožnim maritimnim okruženjima bez česte zamene.
3.Dobra otpornost na visoke temperature
Lega tijana imaju sposobnost da održavaju odlične mehaničke osobine pri visokim temperaturama i mogu izdržati temperature nekoliko stotina stepeni bez značajne gubitka u performansama. U primenama kao što su visokotemperaturni deo avionskih motora i ključni elementi u visokotemperaturnim pećinama, karakteristika tijanih delova osigurava stabilnu radnju i dugogodišnje korišćenje opreme u ekstremnim uslovima temperature, čime se osigurava sigurnost i pouzdanost celog sistema.
CNC tehnologija obrade
1.Visoka preciznost obrade
Opremljeni smo međunarodno vodećim višeosovskim CNC opremom za obradu, kombinovanom sa visokopreciznim alatima i naprednim uređajima za merenje i povratnu informaciju, što omogućava postizanje preciznosti obrade na nivou mikrometara ili čak nižeg. Bez obzira da li je u pitanju složeni 3D površinski kontur, fino čvrste otvore i šipkasti spojevi ili stroge tolerancije, možemo tačno kontrolisati i osigurati da svaki titan deo potpuno ispunjava preciznost navedenu u dizajn skicama. Na primer, u području medicinskih implantata, kao što su umjetni klupovi i zubni implantati, visokoprecizne tehnologije obrade osiguravaju savršeno prilagođavanje delova ljudskoj kosti, poboljšavajući stabilnost i kvalitet života pacijenata nakon implantacije.
2.Raznovrsne metode obrade
Ovo uključuje širok spektar CNC procesa obrade, kao što su točenje, frazenje, vrtljanje, proširivanje i cilindrovanje, a može se fleksibilno kombinovati i primenjivati u skladu sa specifičnim oblikom, strukturom i tehničkim zahtevima delova. Kroz napredne tehnike programiranja i optimizaciju procesa, postignut je efikasan i precizan kontrolisan cijelog procesa od grubog do preciznog obrascanja titanovih delova. Prilikom obrade lopatica avijskog motora sa složenim unutrašnjim tokovima i tankozidnim strukturama, koristimo tehnologiju frazenja sa pet osa, koja omogućava njihovo formiranje u jednom koraku, učinkovito izbegavajući nakupljanje grešaka uzrokovanog višestrukim čvrsticanjem i obradom, čime se osigurava visoka performansa i pouzdanost lopaca.
3.Strog kontrola i optimizacija procesa
Od početnog štampanja titanijumskih materijala do inspekcije i pakovanja krajnjih gotovih delova, svaki proces proizvodnje prati stroge standarde procesa i postupke kontrole kvaliteta. Naš profesionalni tehnički tim vrši dublji istraživanja svojstava titanijumskih alija, a precizno optimizuje režimse režanja, kao što su brzina režanja, hitrost podnošenja, dubina režanja itd., za različite operacije režanja, kako bi se minimizirao uticaj sile režanja i topline režanja na kvalitetu delova tijekom procesa obrade i učinkovito spriječili defektnost poput deformacija i trbave u titanijumskim delovima. Ujedno, uvode se napredne algoritmi planiranja alatnih staze i adaptivna kontrolna tehnologija kako bi se dalje poboljšala efikasnost obrade i kvaliteta površine delova, osiguravajući da svaka serija titanijumskih delova može da održi visoku konzistentnost i stabilnost.
Oblasti primene proizvoda
1. Aerokosmija
Komponente motora, kao što su turbinine listove, kompresorske ploče, delovi osa itd., rade u ekstremnim uslovima visoke temperature, visokog pritiska i visoke brzine, zahtevajući izuzetnu čvrstoću materijala, otpornost na visoke temperature i performanse pri umor-u. Naši titan CNC proizvodi pružaju jaku garanciju za efikasno i pouzdano funkcionisanje avionskih motora sa odličnim performansama i preciznošću, pomagajući da avijska sredstva postignu veće omere potisnja do težine i lepote letenja.
Konstruktivni elementi avijskih sredstava: uključujući važne konstruktivne delove poput krilskih grebena, podnožnih ramova i okvirne ćelije trupa. Primena titan aluminijumske konstrukcije ne samo da smanjuje ukupnu težinu avijskog sredstva, poboljšava gorivo-ekonomiju, već i poboljšava konstruktivnu čvrstoću i otpornost na sudar avijskog sredstva, a široko se koristi u savremenom civilnom i vojnom avijskom prometu.
2. Zdravstvo
Implantirani instrumenti: kao što su umetnički bedreni vezi, koljene vezi, fiksatori grbena, dentalne implantate itd. Izuzetna biokompatibilnost titanija čini ga idealnim materijalom za medicinske implantate za ljudski organizam, a naš proces visokoprecizne CNC obrade osigurava preciznu prilagodbu implantata ljudskim kostima, štiti rast tkiva kosti i zdravljenje, smanjuje komplikacije nakon operacija i poboljšava kvalitet života pacijenata i rezultate rehibilitacije.
Komponente medicinskog opreme: kao što su hirurški instrumenti, rotor centrifuge za medicinsku upotrebu, precizne oštrice za CT skener itd. Ove komponente zahtevaju izuzetno visoku preciznost, kvalitet površine i higijenske standarde. Naši proizvodi od titanija sa CNC obradom mogu da zadovolje stroge zahteve proizvođača medicinske opreme za visokokvalitetne i performantne komponente, pružajući jaku podršku razvoju medicinske tehnologije i precizne medicine.
3. Brodarska i oceanografska inženjerija
Komponente pomorskih pogonskih sistema: kao što su vijorovi, osove, komponente ruderova itd. Koroziono otpornost i visoka čvrstoća titanovog splava u morskoj vodi čine ga odličnim za brodove pogonske sisteme. Može učinkovito smanjiti kavitacijsku koroziju i šum vijorova, poboljšati pogonsku efikasnost, produžiti trajanje, smanjiti troškove održavanja i vreme neaktivnosti broda, te povećati pouzdanost i trajnost broda u pomorskom okruženju.
Komponente za strukturne elemente morskih platformi: ključni strukturalni delovi koji se koriste u velikim morskim inženjerskim objektima, kao što su platforme za dobijanje nafta sa dna oceana i platforme za proizvodnju električne energije iz vjetra na moru. Titanijevi delovi mogu da izdrže više testiranja, poput jakih vjetara i talasa, korozijski uticaj solene vode i prilaganje maritornih organizama u morskoj sredini, osiguravajući sigurnu i stabilnu radnju morskih platformi u ekstremnim morenskim uslovima i pružajući pouzdanu infrastrukturnu podršku za razvoj i iskorišćenje morskih resursa.
4. Hemski prpromet
Podloga reaktora, ploča cijevi za razmjenu topline, vrtulja za mešanje itd.: U procesu hemijske proizvodnje, ove komponente često su u kontaktu sa različitim korozivnim sredinama i visokotemperaturnim, visokopritisnim okruženjima. Izvrstna otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature titanijskih komponenti učinkovito sprečavaju koroziju i protjecanje opreme tijekom hemijskih reakcija, osiguravajući neprekinutost, sigurnost i stabilnost hemijske proizvodnje i kvalitet proizvoda, smanjujući rizik od proizvodnih nesreća i gospodarskih gubitaka uzrokovanih polomcima opreme.
Prilagođene usluge
Dobro smo svjestni da različiti kupci imaju jedinstvene personalizovane potrebe za titanijskim komponentama u različitim primjenama, pa pružamo kompleksna prilagođena rešenja usluga.
1.Saradnja u dizajnu
Naš tim profesionalnih dizajnera može da sarađuje sa klijentima, uključujući se već od faze konceptualnog dizajna proizvoda, koristeći napredne alate softvera CAD/CAM kako bi zajedno optimizovali dizajn titanijumskih delova na osnovu specifičnih funkcionalnih zahteva, performansi i prostornih ograničenja klijenata. Bez obzira da li je u pitanju unapređivanje i savršenjivanje postojećih dizajna ili razvoj i dizajn novih proizvoda, možemo pružiti profesionalne dizajnerske savete i tehničku podršku kako bismo osigurali da konačno rešenje ne samo ispunjava personalizovane potrebe kupaca, već i uzima u obzir tehnologiju obrade i ekonomičnost titanijumskih delova, postižući savršeno ravnoteženje između performansi proizvoda i ekonomije.
2.brza prototipiranje
Da bismo pomogli klijentima da brzo verifikuju izvedivost dizajnerskih rešenja tijekom razvoja proizvoda, opremili smo se brzim prototipnim uređajima koji mogu brzo izraditi prototip uzoraka titanovih dijelova na osnovu crteža ili digitalnih modela koje pružaju klijenti. Putem stvarnog testiranja i procjene prototip uzoraka, klijenti mogu ubrzo identifikovati probleme u dizajnu i napraviti prilagodbe i optimizacije, što značajno skraćuje ciklus razvoja proizvoda i smanjuje troškove razvoja.
3.Proizvodnja u malim serijama i masovna prilagođena proizvodnja
Nakon što završimo validaciju prototipa, možemo izvršiti malopropsnu probnu proizvodnju prema potrebama kupaca, dalje optimizovati proizvodne procedure i postupke kontrole kvaliteta, i osigurati stabilnost i konzistentnost proizvoda tijekom masovne proizvodnje. Za velike porudžbine sa prilagođenim narudžbinama, imamo jaku proizvodnu sposobnost i fleksibilni sistem planiranja i raspoređivanja proizvodnje koji može razumno rasporediti proizvodne resurse na osnovu čimbenika poput količine narudžbine kupca i zahtjeva za dostavom, osiguravajući vremensko i visokokvalitetno završetak zadatka dostave narudžbine. Bez obzira na veličinu narudžbine, tretiramo je sa istim profesionalnim duhom i strogo stavom, posvećujući se pružanju kupcima zadovoljavajućih prilagođenih proizvoda od titanijuma i usluga.
P: Kako se osigurava kvalitet titanovih materijala koje koristite?
A: Pokupe titanijskih materijala vršimo od legalnih i poštovanih dobavljača koji pridržavaju stroge standarde kvaliteta. Svaki šar radova titanijskog materijala prolazi našim strogom procesom inspekcije pre skladištenja, uključujući analizu hemijskog sastava, testiranje tvrdoće, metalografsku ispitivanje itd., kako bi se osiguralo da njihova kvaliteta ispunjava naše zahteve za proizvodnju.
P: Kako je precizna vaša CNC obrada?
A: Koristimo napredne CNC uređaje za obradu i alate visoke tačnosti za režanje, kombinovane sa preciznim sistemima detekcije, što omogućava postizanje tačnosti obrade do nivoa mikrometara. Bez obzira da li je u pitanju složene površine, precizne položaje otvora ili strogi zahtevi tolerancije, svi mogu biti tačno zadovoljeni.
P: Kakve su stavke testiranja kvaliteta proizvoda?
A: Izvodećemo kompleksne provere kvaliteta na našim proizvodima, uključujući upotrebu koordinatnog merila za proveru dimenzionane tačnosti i osiguravanje da dimenzije delova potpuno ispunjavaju projektna zahtevanja; Koristimo detektor pukotina za proveru prisutnosti pukotina unutar materijala; Merimo tvrdoću pomoću tvrdoćnog testera kako bismo osigurali saglasnost sa odgovarajućim standardima. Pored toga, površinska ružedo i druge osobine površine će takođe biti testirane.
P: Kako je obično vreme isporuke?
A: Vreme isporuke zavisi od složenosti i količine narudžbine. Narudžbine jednostavnih standardnih delova imaju relativno kratka vremena isporuke, dok složene prilagođene narudžbine mogu zahtevati duža vremena pripreme. Nakon potvrde narudžbine, bićemo u komunikaciji sa vama i pružićemo procenjeno vreme isporuke, a istovremeno ćemo se svesno truditi da osiguramo vreme po zakazu.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Pravila o privatnosti—BLOG