Обрада и израда металних делова Србија

ДЕТАЉИ О ПРОИЗВОДУ

Преглед производа

Наше професионалне металне компоненте се широко користе у различитим областима као што су машине, аутомобили, ваздухопловство, итд. Ове компоненте су фино обрађене, поседују високу прецизност и одличан квалитет и могу да задовоље захтеве различитих сложених индустријских окружења.

Обрада материјала

1.Челична серија

Укључујући угљенични челик (као што је челик К235, 45, итд.), Има добру чврстоћу и жилавост и погодан је за структурне компоненте које могу издржати одређена оптерећења. Легирани челик (као што је хром-молибден челик, никл-хромни челик, итд.) се користи у сценаријима који захтевају високу тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на корозију, као што су компоненте мотора које раде у окружењу високе температуре и високог притиска.

2.легура алуминијума

Легуре алуминијума као што су 6061 и 7075 су лагане, јаке и имају добра својства обраде. Обично се користе у производњи ваздухопловних компоненти, ефективно смањујући укупну тежину док испуњавају захтеве структуралне чврстоће.

3.нерђајући челик

Материјали као што су нерђајући челик 304 и 316 имају одличну отпорност на корозију и обично се користе у производњи металних компоненти као што су опрема за прераду хране и медицински уређаји који захтевају високу хигијену и отпорност на корозију.

Технологија обраде

1.Процес резања

Усвајањем напредне технологије ласерског сечења, сировине се могу прецизно исећи у жељени облик и величину, са глатким и високо прецизним резовима и малом зоном погођеном топлотом. За дебље металне материјале, ЦНЦ сечење пламеном и плазма сечење се такође могу користити да би се обезбедио квалитет и ефикасност сечења.

2.Процес формирања

Формирање металних материјала ковањем, штанцањем и другим методама. Технологија ковања може да оплемени зрна метала, побољша механичка својства компоненти и погодна је за производњу кључних компоненти које могу да издрже велика оптерећења, као што су зупчаници, вратила, итд. облика, што је ефикасно и исплативо.

3.Процес обраде

За обраду користите високо прецизне ЦНЦ стругове, глодалице, машине за бушење и другу опрему. Токарење може прецизно да обради површину кружних компоненти, обезбеђујући тачност димензија и храпавост површине. Глодањем се могу произвести различите равне, жлебљене и сложене контуре. Бушење се користи за обраду структура рупа, које могу задовољити захтеве обраде различитих пречника и дубина рупа. Поред тога, прецизни процеси обраде као што су бушење и брушење су такође укључени како би се додатно побољшала тачност и квалитет површине компоненти.

4.Процес површинске обраде

Да бисмо побољшали отпорност на корозију, отпорност на хабање и естетику металних компоненти, нудимо различите методе површинске обраде. Поступци галванизације као што су галванизација и хромирање могу да формирају униформан метални заштитни филм на површини компоненти; Анодизирајући третман може побољшати отпорност на корозију и тврдоћу компоненти од легуре алуминијума; Ту су и хемијско чишћење, фосфатирање итд. Одаберите одговарајући метод површинске обраде према различитим потребама употребе.