Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Söndag Stängt
Plastmatsning är en metod som används för att tillverka olika plastprodukter. Den använder smält plast, som hälls in i en form för olika former. Först sätts plastgranuler i en kolb som har uppvärmts. Genom att använda värme smälter man plasten till en tjock vätska. Denna vätskeplast injiceras under mycket hög tryck in i en form. En form är en tom form som definierar den slutliga formen på plasten. Formen öppnas och låter den färdiga produkten tas bort när plasten har kallnat och fastnat. Denna process är ganska effektiv eftersom metoden med matsning kan skapa miljontals plastflisor som är esentuellt identiska eller kloner på ett mycket kort tidsintervall.
Det finns många fördelar med att låta dina produkter tillverkas i stora mängder med hjälp av plastinjektionsformning. Detta kan vara förmånligt på många sätt, men den största fördelen är hastigheten med vilken det kan skapa saker. Det har en högre effektivitet eftersom denna tillverkningsprocess kan producera många delar samtidigt. Denna hastighet minskar också tiden och kostnaderna för tillverkare. Injektionsformning skapar starka och hållbara delar. Dessutom kan de produceras i ett brett utbud av färger och yttexslag, vilket ger designer mycket att arbeta med. Denna versatilitet gör det möjligt för företag att producera produkter som uppfyller olika kundegenskaper och preferenser, vilket är anledningen till att många olika branscher föredrar injektionsformning.
Plastinjektionsformning kräver design som säkerställer att processen kommer att fungera som avsett. Det finns mer att tänka på när man utformar ett plastprodukt. Till exempel dimensionerna på formen, plastflöde och typen av kontraktion när hålrummet har kallnat. Och allt detta påverkar effektiviteten i processen. Det är lika viktigt för designer att överväga produkternas märkesutseende, användbarhet och hållbarhet. Korrekt produkttidshantering kan leda till förbättringar genom hela tillverkningsprocessen. Detta hjälper inte bara tillverkare utan gör också en stor tjänst för konsumenter då produktionstider blir kortare med lägre priser och en överlag förbättrad produktkvalitet.
Den rätta valen av plasttyp och alla relevanta tilläggsmaterial, som de kallas, som gör att högkvalitativa välformade produkter kan produceras utan problem är mycket viktigt. Tusentals typer av plast finns, och varje typ har specifika styrkor och svagheter. Som ett exempel har polycarbonat mycket hög spänningstålamhet, vilket betyder att det inte splinterar lätt när det träffas med stor kraft. Polypropylen, å andra sidan, excellerar i kemisk motståndighet, vilket gör att det har tillämpningar på många områden. Naturligtvis kan valet av rätt tilläggsmaterial förbättra plasten och även öka dess styrka eller flexibilitet samtidigt som det hjälper till att förändra färg. Denna detaljtoning låter tillverkare uppnå de slutegenskaper de söker efter i färdiga produkter.
Plastmatsning är en högpresterande, noggrann process, men defekter kan fortfarande uppstå under produktionen. Vanliga problem inkluderar sådant som krökning - där delen inte håller sin rätta dimension, självspår på ytan, överflödig plast som kallas flash och korta skott (där otillräckligt med plast går in för att fylla formen). För att förhindra dessa problem måste tillverkare vara försiktiga. Detta innebär att avkyla formen ordentligt så att plasten stelner korrekt, kontrollera injektionstrycket för att se till att den flödar väl, och se till att formen är korrekt justerad innan plasten injiceras. Att hålla regelbundna kontroller av tillverkningsutrustningen kommer naturligtvis att leda till färre defekter, precis som att hålla formerna rena.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Integritspolicy—blogg
EN
