Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Söndag Stängt
TYP :Broaching, borrning, etsning / kemisk bearbetning, laserskärning, fräsning, andra bearbetningstjänster, vridning, tråd-EDM, snabb prototypframställning
Mikroslaghantverk eller ej mikroslaghantverk
Modellnummer :Beställnings
Material :Titanlegering
Kvalitetskontroll :Högkvalitet
MOQ :1stk
Leveranstid :7-15 dagar
OEM/ODM :OEM ODM CNC Fräsning Svängning Bearbetningstjänst
Vår tjänst :Anpassad bearbetning CNC-tjänster
certifiering :ISO9001:2015/ISO13485:2016
Produktöversikt
Vi fokuserar på området för CNC-slagning av titaniumdelar, och erbjuder högkvalitativa och högprecisionsdelar av titanium till globala kunder med mästerlig konstfardighet och modern teknik. Titaniummetall har en oumbärlig position i många högteknologiska industriella områden tack vare sin utmärkta styrka, låg densitet, exzellenta korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet. Vår CNC-slagningsteknik förstärker ytterligare prestandan och noggrannheten hos titaniumdelarna till det yttersta.
Materialegenskaper
1.Hög styrka till låg densitetsförhållande
Hållfastheten hos titan är jämförbar med stål, men dess densitet är bara ungefär 60% av stålets. Detta gör att delar gjorda av titanmaterial kan minska totalvikten betydligt samtidigt som de kan stå emot högbelastningar. Inom luftfart kan en viktminskning direkt förbättra bränsleeffektiviteten, öka lastkapaciteten och förbättra flygprestationerna för både konstruktioner och motorkomponenter i flygplan. Till exempel minskar titaniumlegerade vingträvar betydligt på flygplansvikten och driftkostnaderna samtidigt som de säkerställer flygplans strukturella styrka.
2.Utmärkt korrosionsbeständighet
Titanium visar en extraordinaire korrosionsresistens i olika hårda miljöer och håller på att vara stabil oavsett om det är i sjövatten, oxidiserande syror, alkaliska lösningar eller fuktiga atmosfäriska miljöer. Därför kan titaniumdelar i industrier som skeppsbygge och havsteknik, kemiteknik osv. motstå ätande av korrosiva medier under lång tid, vilket effektivt förlänger utrustningens livslängd, minskar underhållskostnader och driftstopp. Titaniumlegerade konstruktionselement på offshore-plattformar kan fungera pålitligt i många år i högtsalta och högfukta marina miljöer utan att behöva bytas ut ofta.
3.God högtemperaturresistens
Titaniumlegemet har förmågan att bibehålla utmärkta mekaniska egenskaper vid höga temperaturer och kan uthärda temperaturer på flera hundra grader utan betydande prestandaförsvinn. I tillämpningsscenarier som högtemperaturskomponenter i flygmotorer och nyckelkomponenter i högtemperaturovnar säkerställer egenskapen hos titaniumdelar stabil drift och lång livslängd på utrustningen under extremtemperaturvillkor, vilket garanterar säkerheten och pålitligheten för hela systemet.
CNC-snittekningsteknik
1.Högprecisionsbearbetningsförmåga
Vi är utrustade med internationellt ledande fleraxlslänkad CNC-materiel, kombinerat med högprecisionsverktygssystem och avancerade mätningsåterkopplingsenheter, vilket gör det möjligt att uppnå bearbetningsnoggrannhet på mikrometer- eller till och med submikrometer-nivå. Oavsett om det handlar om komplexa 3D-ytformer, fina hål och trådar, eller strikta toleranskrav, kan vi precis kontrollera och säkerställa att varje titaniumdel fullständigt uppfyller noggrannhetsnormerna från designdiagrammen. Till exempel inom området för medicinska implantat, som artificiella led och tandimplantat, garanterar högprecisionsbearbetning perfekt anpassning mellan delarna och människoskelettet, vilket förbättrar stabiliteten och livskvaliteten hos patienter efter implantation.
2.Mångfaldiga bearbetningsmetoder
Det täcker på ett omfattande sätt olika CNC-skickningsprocesser som skärning, fräsning, bockning, frässning och slipning och kan flexibelt kombineras och tillämpas enligt de specifika former, strukturer och tekniska kraven på delarna. Genom avancerade programmeringstekniker och processoptimering har effektiv och precist kontroll över hela processen från grovskickning till noggrann skickning av titan-delar uppnåtts. När vi bearbetar flygmotorblad med komplexa inre flödeskanaler och tunnväggade strukturer använder vi femaxelslänkad fräsningsteknik, vilken kan form dem på en gång, effektivt undviker ackumuleringen av fel orsakade av multipla fixeringar och bearbetningar, och säkerställer högprestanda och pålitlighet hos bladen.
3.Strikt processkontroll och optimering
Från den inledande tillförseln av titanmaterial till inspektion och förpackning av färdiga delar följer varje produktionsprocess strikta processstandarder och kvalitetskontrollprocedurer. Vårt professionella tekniska team utför djupgående studier av titanlegeringarnas material egenskaper och optimizerar noggrant skärningsparametrar som skärningshastighet, främning, skärningsdjup etc. för olika bearbetningsuppgifter, för att minimera påverkan av skärningskraft och skärningsvärme på delarnas kvalitet under bearbetningsprocessen och effektivt förhindra brister som deformation och sprickor i titan-delarna. Samtidigt inför vi avancerade verktygsbana-planeringsalgoritmer och anpassningsbar kontrollteknik för att ytterligare förbättra bearbetningseffektiviteten och ytkvaliteten på delarna, och säkerställa att varje partion av titan-delar kan bibehålla hög konsekvens och stabilitet.
Produktansökningsområden
1. Luft- och rymdindustrin
MotorKomponenter, som turbinblad, kompressorskivor, axeldelar etc., opererar under extremt höga temperaturer, högtryck och höghastighet, vilket kräver extremt hög materialstyrka, högtemperaturodstandighet och utmattningsprestanda. Våra titanium-CNC-produkter garanterar effektiv och pålitlig drift av flygmotorer med utmärkt prestanda och noggrannhet, vilket hjälper flygplanen att uppnå högre förhållande mellan dragningskraft och vikt samt bättre flygprestanda.
Flygstrukturella komponenter: inklusive viktiga strukturella delar som vingträden, landningsställning och kabinskark. Användningen av titaniumlegerade strukturella komponenter minskar inte bara det totala värdet av flygplanen, förbättrar bränsleekonomin, utan förstärker också flygplans strukturella styrka och krockresistens, och används allmänt i modern civil och militär flygindustri.
2. Hälso- och sjukvård
Implanterade instrument: som till exempel kunstiga höftleder, knäleder, ryggfixatörer, tandimplantat etc. Den utmärkta biokompatibiliteten hos titanium gör det till ett ideal material för implantat i människokroppen, och vår högprecisionss-CNC-sningsprocess säkerställer en precist anpassning av implantat till människoskelettet, vilket främjar benvävnadsväxten och läkandet, minskar efteroperativa komplikationer och förbättrar patienters livskvalitet och rehabiliteringsresultat.
Komponenter för medicinsk utrustning: som kirurgtiska instrument, rotorer för medicinska centrifuger, precisionsfodral för CT-skannare etc. Dessa komponenter kräver extremt hög precision, ytkvalitet och hygienstandarder. Våra titanium-CNC-produkter kan uppfylla de stränga kraven från tillverkare av medicinsk utrustning på högkvalitativa och högegenskapade komponenter, och bidrar starkt till utvecklingen av medicinsk teknik och precisionmedicin.
3. Skepps- och havsingenjörskonst
Komponenter för sjöfartsskeppsdrivsystem: till exempel skruvar, axlar, styrkomponenter etc. Korrosionsresistens och högsta starkhetsegenskaper hos titaniumlegering i havsvatten gör den utmärkt i skeppsdrivsystem. Den kan effektivt minska kavitationskorrosion och buller från skruvar, förbättra driv-effektiviteten, förlänga tjänstelivet, minska underhållskostnader och driftstopp för skepp, och förbättra pålitligheten och hållbarheten för skepp i marina miljöer.
Offshoreplattformsstrukturella komponenter: nyckelstrukturdelar som används i storskaliga offshore-anläggningar, såsom oljeboende och vindkraftplattformar på havet. Titankomponenter kan motstå flera tester, såsom starka vindar och vågor, havsvattenkorrosion och fästning av marina organismers i marina miljöer, vilket säkerställer den säkra och stabila drift av offshore-plattformar under extremt hårda havsförhållanden och ger pålitlig infrastruktur för utveckling och utnyttjande av marina resurser.
4. Kemindustri
Reaktorliner, värmeväxlarbräda, rörblad, etc.: I kemisk produktion kommer dessa komponenter ofta i kontakt med olika korrosiva medier och högtemperaturs- och höghållningsmiljöer. Den utmärkta korrosionsresistens och högtemperaturbeständighet hos titankomponenter förhindrar effektivt utrustningskorrosion och läckage under kemiska reaktioner, vilket säkerställer kontinuiteten, säkerheten och stabiliteten i kemisk produktion och produktkvalitet, samtidigt som risken för produktionstillfällen och ekonomiska förluster orsakade av utrustningsfel minskas.
Anpassade tjänster
Vi är väl medvetna om att olika kunder har unika personliga behov av titankomponenter i olika tillämpningsscenarier, så vi erbjuder omfattande anpassade servicelösningar.
1.Designsamverkan
Vår professionella designgrupp kan arbeta tätt med kunderna, ingripa redan från produktkonceptdesignskedet och använda avancerade CAD/CAM-programvaruverktyg för att gemensamt optimera designen av titankomponenter utifrån kunders specifika funktionskrav, prestandamått och rymddimensioner. Oavsett om det gäller förbättring och förfining av befintliga designer eller utveckling och design av nya produkter, kan vi erbjuda professionell designrådgivning och tekniskt stöd för att säkerställa att den slutliga designlösningen inte bara uppfyller kundens personliga behov, utan också fullt ut beaktar tillverkningsmetoderna och kostnadseffektiviteten för titankomponenter, och därmed uppnår en perfekt balans mellan produktprestanda och ekonomi.
2.snabb prototypering
För att hjälpa kunderna att snabbt verifiera möjligheten att genomföra designlösningar under produktutvecklingen har vi utrustat oss med snabbprototypiseringsutrustning som kan snabbt producera prototypsamplingar av titaniumdelar baserat på de ritningarna eller digitala modellerna som levereras av kunderna. Genom praktisk testning och utvärdering av prototypsamplingarna kan kunderna snabbt identifiera designproblem och göra justeringar och optimeringar, vilket betydligt förkortar produktutvecklingscykeln och minskar utvecklingskostnaderna.
3.Småskalstestproduktion och massanpassning
Efter att ha slutfört prototypvalideringen kan vi genomföra småskalig försöksproduktion enligt kundens behov, optimera produktionsscheman och kvalitetskontrollprocedurer ytterligare och säkerställa produkternas stabilitet och konsekvens under massproduktion. För storskaliga anpassade beställningar har vi starka produktionsförmågor och ett flexibelt produktionsplaneringssystem som kan ordna produktionsresurser på ett rimligt sätt utifrån faktorer som kundbeställningsmängd och leveranskrav, vilket säkerställer att beställningar levereras i god tid och med hög kvalitet. Oavsett beställningsstorlek behandlar vi den med samma professionella inställning och noggrannhet, ägnar sig åt att erbjuda kunderna tillfredsställande anpassade titaniumdelar och tjänster.
Q: Hur kan kvaliteten på de titaniummaterial du använder garanteras?
A: Vi köper titanmaterial från legitima och ansedda leverantörer som följer strikta kvalitetsnormer. Varje partion av titanmaterial går igenom vår stränga inspektionsprocess innan det lagras, inklusive kemisk sammansättningsanalys, hårdhetstest, metallgrafisk undersökning etc., för att säkerställa att deras kvalitet uppfyller våra produktionskrav.
Q: Vad är precisionen på er CNC-snickeri?
A: Vi använder avancerat CNC-snickerieutrustning och högprecisionsskärredskap, kombinerat med precisa detekteringssystem, för att uppnå snickeriaccuracy upp till mikrometer-nivå. Oavsett om det handlar om komplexa ytor, precisa hållpositioner eller strikta toleranskrav, så kan de alla precis uppfyllas.
Q: Vilka är kvalitetstesterna för produkten?
A: Vi utför omfattande kvalitetsinspektioner på våra produkter, inklusive användning av en koordinatmätinstrument för att kontrollera dimensionsnoggrannheten och säkerställa att dimensionerna på delarna fullständigt uppfyller designkraven; Använda en bristdetektor för att söka efter defekter som sprickor i material; Mäta hårdheten med en hårdhetstestare för att säkerställa överensstämmelse med de motsvarande standarderna. Dessutom kommer även ytoroughness och andra ytkvaliteter att testas.
Q: Vad är den vanliga leveranstiden?
A: Leveranstiden beror på komplexiteten och mängden på beställningen. Enkla standarddelar har relativt korta leveranstider, medan komplexa anpassade beställningar kan kräva längre lead times. Efter att beställningen bekräftats kommer vi att kommunicera med dig och ge en uppskattad leveranstid och göra allt för att säkerställa punktlig leverans.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Integritspolicy—blogg