Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

alla kategorier
CNC-bearbetning

Hem /  Produkter /  CNC-bearbetning

Bearbetning och tillverkning av metalldelar
Bearbetning och tillverkning av metalldelar

Bearbetning och tillverkning av metalldelar

Typ: Broschering, BORRNING, Etsning / Kemisk bearbetning, Laserbearbetning, Fräsning, Andra bearbetningstjänster, Svarvning, Wire EDM, Rapid Prototyping

Modellnummer: OEM

Nyckelord:CNC-bearbetningstjänster

Material:rostfritt stål

Bearbetningsmetod:CNC-fräsning

Leveranstid: 7-15 dagar

Kvalitet: Hög kvalitet

Certifiering: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 stycken

  • Beskrivning
  • Bearbetningsmaterial

Beskrivning

PRODUKTDETALJ

Produkten Översikt

Våra professionella metallkomponenter används i stor utsträckning inom olika områden som maskiner, bilar, flyg, etc. Dessa komponenter har finbearbetats, har hög precision och utmärkt kvalitet och kan uppfylla kraven i olika komplexa industriella miljöer.

Bearbetning och tillverkning av metalldelar leverantör

Bearbetningsmaterial

1.Stål serie

Inklusive kolstål (som Q235, 45 stål etc.) har den god hållfasthet och seghet, och är lämplig för strukturella komponenter som tål vissa belastningar. Legerat stål (som krommolybdenstål, nickelkromstål, etc.) används i scenarier som kräver hög hårdhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet, såsom motorkomponenter som arbetar i miljöer med hög temperatur och högt tryck.

2.aluminiumlegering

Aluminiumlegeringar som 6061 och 7075 är lätta, starka och har goda bearbetningsegenskaper. De används ofta vid tillverkning av flyg- och rymdkomponenter, vilket effektivt minskar den totala vikten samtidigt som de uppfyller kraven på strukturell styrka.

3.rostfritt stål

Material som 304 och 316 rostfritt stål har utmärkt korrosionsbeständighet och används ofta vid tillverkning av metallkomponenter som livsmedelsutrustning och medicinsk utrustning som kräver hög hygien och korrosionsbeständighet.

Bearbetningsteknik

1.Skärningsprocess

Genom att använda avancerad laserskärningsteknik kan råmaterial skäras exakt till önskad form och storlek, med jämna och högprecisionssnitt och en liten värmepåverkad zon. För tjockare metallmaterial kan CNC-flamskärning och plasmaskärning också användas för att säkerställa skärkvalitet och effektivitet.

2.Formningsprocess

Formning av metallmaterial genom smide, stämpling och andra metoder. Smidesteknik kan förfina metallkorn, förbättra komponenternas mekaniska egenskaper och är lämplig för tillverkning av nyckelkomponenter som tål tunga belastningar, såsom kugghjul, axlar etc. Stämplingsteknik används för att producera ett stort antal tunnplåtskomponenter med regelbundna former, vilket är effektivt och kostnadseffektivt.

3.Bearbetningsprocess

Använd högprecisions CNC-svarvar, fräsmaskiner, borrmaskiner och annan utrustning för bearbetning. Svarvning kan bearbeta ytan på cirkulära komponenter exakt, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet och ytjämnhet. Fräsning kan producera olika plana, räfflade och komplexa konturer. Borrning används för att bearbeta hålstrukturer, som kan uppfylla bearbetningskraven för olika håldiametrar och djup. Dessutom ingår precisionsbearbetningsprocesser som borrning och slipning för att ytterligare förbättra komponenternas noggrannhet och ytkvalitet.

4.Ytbehandling

För att förbättra korrosionsbeständigheten, slitstyrkan och estetiken hos metallkomponenter erbjuder vi olika ytbehandlingsmetoder. Galvaniseringsprocesser såsom galvanisering och kromplätering kan bilda en enhetlig metallskyddsfilm på komponenternas yta; Anodiseringsbehandling kan förbättra korrosionsbeständigheten och hårdheten hos komponenter i aluminiumlegering; Det finns även kulblästring, fosfatbehandling etc. Välj lämplig ytbehandlingsmetod efter olika användningsbehov.

Bearbetningsmaterial

bearbetning och tillverkning av metalldelar-88

bearbetning och tillverkning av metalldelar-89

FAQ

F: Vilka typer av metalldelar bearbetar och tillverkar du?

A:Vi bearbetar olika typer av metallkomponenter, inklusive men inte begränsat till mekaniska strukturella komponenter (såsom axlar, växlar, lådor etc.), fordonskomponenter (motordelar, chassidelar etc.), flygkomponenter (vingkontakter, motorblad). , etc.), samt metallhöljen och konsoler för elektroniska enheter. Den täcker olika komponenter från enkla till komplexa, från små till stora.

F: Vilka bearbetningstekniker använder du?

S: Vi använder avancerade bearbetningstekniker, inklusive skärningstekniker (laserskärning, CNC-flammskärning, plasmaskärning), formningstekniker (smidning, stansning), bearbetningstekniker (CNC-svarvar, fräsmaskiner, borrmaskiner, samt precisionsbearbetning som t.ex. uppborrning och slipning), och ytbehandlingstekniker (galvanisering, förkromning, anodisering, kulblästring, fosfatering, etc.). Dessa processer säkerställer hög kvalitet och precision på komponenterna.

F: Hur stor bearbetningsnoggrannhet kan uppnås?

S: Vår bearbetningsnoggrannhet varierar beroende på olika bearbetningsutrustning och tekniker. Generellt sett kan dimensionsnoggrannheten för CNC-bearbetningsutrustning nå ± 0.01 mm eller ännu högre, och de specifika noggrannhetskraven kan justeras och garanteras enligt kundens designkrav.

F: Hur säkerställer man produktkvalitet?

S: Vi är utrustade med avancerad testutrustning såsom koordinatmätmaskiner, hårdhetstestare, feldetektorer etc. Samtidigt, efter det strikta kvalitetsledningssystemet ISO9001, från råvaruanskaffning, bearbetningsövervakning till inspektion av färdig produkt, varje länk har detaljerade kvalitetskontrollstandarder och processer, genomför stickprovskontroller och fullständiga inspektioner för att säkerställa att produktkvalificeringsgraden är på den ledande nivån i branschen.

F: Hur lång är utvecklingscykeln för skräddarsydda produkter?

S: Utvecklingscykeln beror på faktorer som komponenternas komplexitet, anpassningskrav och orderkvantitet. Enkla anpassade komponenter kan färdigställas inom några dagar till veckor, medan komplexa komponenter som kräver hög precision och prestanda kan ta flera månader. Vi kommer att kommunicera med kunden efter att ha mottagit beställningen och fastställa ett grovt schema.

Få en gratis offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-postadress
Namn
Företagsnamn
Kommentar
0/1000

RELATERAD PRODUKT

Få en gratis offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-postadress
Namn
Företagsnamn
Kommentar
0/1000