Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Söndag Stängt
Typ:Skivning, BOBORRNING, Etchning/Kemisk bearbetning, Laserbearbetning, Fräsning, Andra maskinbearbetningstjänster, Vridning, TrådEDM, Snabbprototypering
Modellnummer:OEM
Nyckelord:CNC-maskinbearbetningstjänster
Material: Rostfritt stål
Bearbetningsmetod: CNC Fräsning
Leveranstid:7-15 dagar
Kvalitet:Hög kvalitet
Certifiering:ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1Styck
Produktspecifikation
Produktöversikt
Våra professionella metallkomponenter används allmänt i olika områden såsom maskiner, bilar, rymdteknik etc. Dessa komponenter har undergått noggrann bearbetning, de har hög precision och utmärkt kvalitet och kan uppfylla kraven i olika komplexa industriella miljöer.
Bearbetningsmaterial
1.Stålsérie
Inklusive kolsyra (som Q235, 45 stål, etc.), har det goda egenskaper av styrka och tåghet, och är lämpligt för konstruktionselement som kan hantera vissa belastningar. Alloysstål (som krommolybdénstål, nikkelkromstål, etc.) används i situationer där hög hårdhet, slitagebeständighet och korrosionsbeständighet krävs, såsom motorkomponenter som arbetar i höga temperaturer och höga tryckmiljöer.
2.Aluminiumlegering
Aluminiumlegeringar som 6061 och 7075 är lätta, starka och har bra bearbetningsegenskaper. De används vanligtvis i tillverkningen av rymd- och flygkomponenter, vilket effektivt minskar den totala vikten samtidigt som strukturella styrkekrav uppfylls.
3.Rostfritt stål
Material som 304 och 316 rostfritt stål har utmärkta korrosionsbeständighets egenskaper och används vanligtvis i produktionen av metallkomponenter som matbearbetningsutrustning och medicinska apparater som kräver hög hygien och korrosionsbeständighet.
Förädlingsteknik
1.Skärprocess
Genom att anta avancerad laserskärteknik kan råmaterial noggrant skäras till önskad form och storlek, med släta och högprecisionsklipp och en liten värmeaningszon. För tjockare metallmaterial kan även CNC-flammeskärning och plasma-skärning användas för att säkerställa skärkvalitet och effektivitet.
2.Formningsprocess
Formning av metallmaterial genom smedning, stämpning och andra metoder. Smedningstekniken kan förfinna metallkorn, förbättra de mekaniska egenskaperna hos komponenter och är lämplig för tillverkning av nyckelkomponenter som kan bära tunga belastningar, såsom täthjul, axlar etc. Stämpningstekniken används för att producera ett stort antal tunna plattkomponenter med regelbundna former, vilket är effektivt och kostnadseffektivt.
3.Bearbetningsprocess
Använd högprecisionss-CNC-skärmar, fräsar, boresar och annat utrustning för bearbetning. Skärning kan noggrant bearbeta ytan av cirkliga komponenter, vilket säkerställer dimensionsnoggrannhet och ytroughet. Fräsning kan producera olika plana, grovdjupa och komplexa formerade konturer. Boresning används för att bearbeta hålstrukturer, vilket kan uppfylla bearbetningskraven för olika hålldiametrar och djup. Dessutom ingår även precisionbearbetningsprocesser som hinkning och slipning för att ytterligare förbättra noggrannheten och ytkvaliteten på komponenterna.
4.Ytbearbetningsprocess
För att förbättra korrosionsmotstånd, slitage motstånd och estetik hos metallkomponenter erbjuder vi flera ytförädlingstekniker. Elektroplåtering, som galvanisering och kromplåtering, kan skapa en jämn metallskyddslager på ytan av komponenterna; Anodering kan förstärka korrosionsmotstånd och hårdheten på aluminiumlegeringskomponenter; Det finns även skottpeening, fosfatering osv. Välj lämplig ytförädlingsteknik baserat på olika användningsbehov.
Q: Vilka typer av metallkomponenter bearbetar och tillverkar ni?
A: Vi bearbetar olika typer av metallkomponenter, inklusive men inte begränsat till mekaniska strukturella komponenter (som axlar, hjul, lådor etc.), bilkomponenter (motor-delar, karossdelar etc.), luftfartskomponenter (vinganslutningar, motorblad etc.), samt metallskorpen och stötfångare för elektroniska enheter. Det omfattar olika komponenter från enkla till komplexa, från små till stora.
Q: Vilka bearbetningsmetoder använder ni?
A: Vi tillämpar avancerade bearbetningsmetoder, inklusive skärtekniker (laser-skärning, CNC-flammaskärning, plasma-skärning), formningsmetoder (slagning, pressträckning), maskinbearbetningsmetoder (CNC-skrivbor, fräsar, boresmaskiner, samt precisionbearbetning som borring och slipning) och yttbehandlingstekniker (galvanisering, nikkelplåtning, anodering, kulsprutning, fosfatering etc.). Dessa processer säkerställer hög kvalitet och precision på komponenterna.
Q: Vilken maskinbearbetningsnoggrannhet kan uppnås?
A: Vår bearbetningsnoggrannhet varierar beroende på olika bearbetningsutrustning och tekniker. Generellt sett kan dimensionsnoggrannheten för CNC-maskiner nå ± 0,01 mm eller ännu bättre, och de specifika noggrannhetskraven kan justeras och garanteras enligt kundens designkrav.
Q: Hur säkerställer ni produktkvaliteten?
A: Vi är utrustade med avancerad testutrustning såsom koordinatmätmaskiner, hårdhetstestare, bristdetektorer etc. Samtidigt följer vi den strikta ISO9001-kvalitetsmanagementssystemet, från råvaruläggning, processövervakning till färdigproduktinspektion, har varje steg detaljerade kvalitetskontrollstandarder och processer, genomförande av stickprov och fullständiga inspektioner för att säkerställa att produkternas godkännandeprocent ligger på branschledande nivå.
Q: Hur lång är utvecklingscykeln för anpassade produkter?
A: Utvecklingscykeln beror på faktorer som komplexiteten hos komponenterna, krav på anpassning och beställningsmängd. Enkla anpassade komponenter kan vara färdiga inom några dagar till veckor, medan komplexa komponenter som kräver hög precision och prestanda kan ta flera månader. Vi kommer att kommunicera med kunden efter mottagande av beställningen och fastställa en grov tidtabell.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Integritspolicy—blogg