Bearbetning av metall CNC

Produktspecifikation

CNC (Computer Numerical Control) bearbetning av metall sneddragning är en högprecisionss- och högeffektiv metallbearbetningsteknik som används i maskinindustrin, bilbranschen, rymd- och flygindustrin och andra områden.

1、 Produktegenskaper

Högprecisionsbearbetning

Genom att använda avancerade numeriska styrsystem är det möjligt att noggrant kontrollera rörelsebanorna och skärningsparametrarna för skärningsverktyg, vilket gör det möjligt att uppnå högprecisionssneddragning. Bearbetningsnoggrannheten kan nå mikrometer-nivån, vilket säkerställer dimensionsnoggrannheten och ytan kvalitet på delarna.

Utrustad med högprecisionsspindel och fodersystem för att säkerställa stabilitet och noggrannhet under bearbetningsprocessen. Spindeln har hög hastighet och dragkraft, vilket kan uppfylla bearbetningsbehoven av olika material; Fodersystemet har hög precision och snabb respons och kan uppnå precist foderkontroll.

Effektiv produktion

Hög grad av automatisering, kan utföra kontinuerlig bearbetning och flerstegs sammansatt bearbetning. Genom programmeringskontroll kan flera bearbetningssteg slutföras på en gång, vilket minskar antalet klemningar och bearbetningstid och förbättrar produktiviteten.

Hög bearbetningshastighet och hög skärhets-effektivitet. CNC-systemet kan automatiskt justera skärparametrar baserat på egenskaperna hos bearbetningsmaterialet och verktyget, vilket uppnår den bästa bearbetningsresultaten. Samtidigt kan höghastighetsbearbetning också minska verktygsutslitasen och förlänga verktygslevnaden.

Bred anpassningsförmåga för bearbetningsmaterial

Lämplig för att snedra olika metallmaterial, inklusive stål, järn, aluminium, koppar, titanium, etc. Olika material kan välja olika skärredskap och skärparametrar för att uppnå den bästa bearbetningsresultatet.

För material med hög hårdhet, som kvärd stål, hårdlegeringar, etc., kan effektiv bearbetning också utföras. Genom att välja lämpliga skärredskap och bearbetningstekniker kan bearbetningskvalitet och effektivitet garanteras.

Förmåga att bearbeta komplexa former

Kan bearbeta olika formerade delar med komplexa former, såsom cylindrar, koner, trådar, ytor, etc. Genom programmeringskontroll kan flera axlar länkas för skärredskapsbearbetning för att uppfylla kraven på komplexa delar.

För vissa speciellt formade delar, som oregelbundna axlar, växlar, etc., kan bearbetning också utföras genom att anpassa specialverktyg och fästmekanismer.

2、 Förädlingsteknik

Programmering och design

Enligt ritningarna och bearbetningskraven på delarna används specialiserad CAD/CAM-programvara för programmering och design. Programmerare kan generera CNC-program baserat på bearbetningsprocesser och verktygsbanor och utföra simuleringar för att verifiera korrektheten och genomförbarheten av programmen.

I designprocessen måste man ta hänsyn till faktorer som delarnas strukturella egenskaper, krav på bearbetningsnoggrannhet, materialegenskaper etc., och välja lämpliga bearbetningsprocesser och skärningsverktyg. Samtidigt måste man överväga design och montering av fästredskap för att säkerställa stabilitet och noggrannhet hos delarna under bearbetningen.

lager reserv

Välj lämpliga metallmaterial enligt bearbetningskraven på delarna och utför förbehandling såsom skärning, smedning och gjutning. Det förbearbetade materialet måste kontrolleras och mätas för att säkerställa att dess dimensionsnoggrannhet och kvalitet uppfyller kraven.

Innan bearbetningen bör ytan av materialet behandlas, till exempel genom att ta bort föreningar som oxidskal och olja, för att säkerställa bearbetningskvaliteten.

Bearbetningsoperation

Montera det förbearbetade materialet på tornet och fäst det med verktyg. Därefter, enligt den programmerade CNC-programmet, starta maskinen för bearbetning. Under bearbetningen ska man tänka på verktygens utslitasning och justering av skärparametrar för att säkerställa bearbetningskvalitet och effektivitet.

För vissa komplexa formerade delar kan flera fixeringar och bearbetningar krävas. Innan varje fixering krävs noggranna mätningar och justeringar för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten på delarna.

Kvalitetskontroll

Efter bearbetningen krävs kvalitetskontroll av delarna. De provtagningselement som ingår är dimensionsnoggrannhet, formnoggrannhet, ytoroughness, hårdhet etc. Vanligt förekommande provtagningsverktyg och utrustning inkluderar koordinatmätinstrument, roughnessmätare, hårdhetsprovare etc.

Om kvalitetsproblem upptäcks i delarna under inspektionen måste orsakerna analyseras och lämpliga åtgärder vidtas för förbättring. Till exempel, om storleken överstiger toleransen kan det behövas att justera bearbetningsprocessen och verktygsparametrarna och göra om bearbetningen.

3、 Ansökningsfält

Maskinproduktion

CNC-skickling av metall har ett brett tillämpningsområde inom maskinindustrin. Det kan bearbeta olika slags maskindelar som axlar, växlar, mössor, flängor etc. Dessa delar kräver vanligtvis hög precision, hög ytkvalitet och komplexa former, vilket CNC-skickling kan uppfylla.

Inom maskinindustrin kan CNC-skickling också kombineras med andra bearbetningsmetoder, såsom fräsning, bockning, trådning etc., för att uppnå flerfasetbearbetning, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten.

Tillverkning av bilar

Bilindustrin är en av de viktiga tillämpningsområdena för CNC-skickling av metall. Det kan bearbeta bilmotor-delar, växeldelar, karossdelar etc. Dessa delar kräver vanligtvis hög precision, hög styrka och hög pålitlighet, och CNC-skickling kan säkerställa att dessa krav uppfylls.

Inom bilindustrin kan CNC-mackning också uppnå automatiserad produktion, förbättra produktionseffektiviteten och kvalitetsstabiliteten. Samtidigt kan anpassad bearbetning genomföras enligt behoven för olika bilmodeller för att uppfylla personliga marknadskrav.

Luftfart

Rymdindustrin har extremt höga krav på bearbetningsnoggrannhet och kvalitet på komponenter, och metall-CNC-mackning har också viktiga tillämpningar inom detta område. Man kan bearbeta flygplansmotorers komponenter, rymdfarkostkomponenter etc. Dessa komponenter kräver vanligtvis användning av material med hög styrka, hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och CNC-mackning kan säkerställa bearbetningskvaliteten och noggrannheten av dessa material.

Inom rymdindustrin kan CNC-mackning också utföra bearbetning av komplexa formerade delar, som turbinblad, ventilatorer etc. Dessa delar har komplexa former och är svåra att bearbeta. CNC-mackning kan uppnå högnoggrann bearbetning via fleraxels länkad bearbetning.

Elektronisk kommunikation

Vissa metallkomponenter i elektroniska kommunikationsenheter kan också bearbetas med vändning av metall CNC-maskinbearbetning. Till exempel telefonhöljder, datorskyffelsparrar, komponenter för kommunikationsbasstationer etc. Dessa delar kräver vanligtvis hög precision, hög ytkvalitet och komplexa former, vilket CNC-maskinbearbetning kan uppfylla.

Inom området elektronisk kommunikation kan CNC-maskinbearbetning också uppnå småseri- och mångvarietiesproduktion, vilket möter den snabbt föränderliga marknadskraven.

4、 Kvalitetsgaranti och efterförsäljning

Kvalitetsgaranti

Vi håller strikt till internationella kvalitetsmanagementstandarder och utför noggrann kvalitetskontroll på varje etapp, från inköp av råmaterial till leverans av produkter. Vi använder högkvalitativa metallmaterial och har etablerat långsiktiga partnerskap med välkända leverantörer för att säkerställa stabil och pålitlig kvalitet på råmaterial.

Under bearbetningen använder vi avancerat bearbetningsutrustning och testmetoder för att grundligt kontrollera och övervaka varje produkt. Våra specialiserade tekniker har omfattande erfarenhet och specialistkunskaper och kan snabbt identifiera och lösa problem som uppstår under produktionen, vilket säkerställer att produktkvaliteten uppfyller kundkraven.

Efterförsäljningstjänst

Vi är dedikerade till att erbjuda våra kunder högkvalitativ efterförsäljning. Om kunderna stöter på några problem när de använder vårt produkt, kommer vi att svara snabbt och erbjuda teknisk support. Vi kan också erbjuda reparation, underhåll, byte och andra tjänster enligt kundens behov.

Vi kommer också regelbundet att besöka våra kunder för att förstå hur de använder våra produkter och få deras återkoppling, och kontinuerligt förbättra våra produkter och tjänster för att möta deras behov och förväntningar.

Med andra ord, cnc-snedning av metall är en högprecisionss- och högeffektiv metallbearbetningsteknik med breda tillämpningsmöjligheter. Vi kommer att fortsätta att följa principen kvalitet först och kund först, och erbjuda våra kunder högkvalitativa produkter och tjänster.