กลึงโลหะด้วย CNC

รายละเอียดสินค้า

การกลึงโลหะด้วยเครื่อง CNC (Computer Numerical Control) เป็นเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องกล อุตสาหกรรมรถยนต์ การบินและอวกาศ และสาขาอื่น ๆ

1、 คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

การกลึงที่มีความแม่นยำสูง

ด้วยการใช้ระบบควบคุมตัวเลขขั้นสูง สามารถควบคุมทrajectoryการเคลื่อนที่และพารามิเตอร์การตัดของเครื่องมือตัดได้อย่างแม่นยำ ทำให้เกิดการกลึงที่มีความแม่นยำสูง ความแม่นยำของการกลึงสามารถถึงระดับไมโครเมตร ซึ่งช่วยรับประกันความแม่นยำของขนาดและคุณภาพผิวของชิ้นส่วน

ติดตั้งด้วยแกนหลักและระบบฟีดที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและความแม่นยำของกระบวนการกลึง ความเร็วสูงสุดของแกนและแรงบิดสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของวัสดุหลากหลายชนิดได้ ระบบฟีดมีความแม่นยำสูงและตอบสนองรวดเร็ว และสามารถควบคุมการฟีดได้อย่างแม่นยำ

การผลิตที่มีประสิทธิภาพ

มีระดับการอัตโนมัติสูง สามารถทำการประมวลผลต่อเนื่องและการประมวลผลแบบหลายกระบวนการได้ ผ่านการควบคุมโดยโปรแกรม สามารถดำเนินการขั้นตอนการประมวลผลหลายขั้นตอนได้ในครั้งเดียว ลดจำนวนครั้งของการจับชิ้นงานและการประมวลผล รวมถึงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ความเร็วในการประมวลผลสูงและประสิทธิภาพการตัดที่ดีของเครื่องมือตัด ระบบ CNC สามารถปรับพารามิเตอร์การตัดอัตโนมัติตามลักษณะของวัสดุที่ใช้ในการกลึงและเครื่องมือ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การกลึงที่ดีที่สุด นอกจากนี้ การตัดด้วยความเร็วยังช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

สามารถใช้งานกับวัสดุหลากหลายประเภท

เหมาะสำหรับการกลึงโลหะชนิดต่างๆ เช่น เหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม ทองแดง ไทเทเนียม เป็นต้น วัสดุแต่ละชนิดสามารถเลือกใช้เครื่องมือตัดและพารามิเตอร์การตัดที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การกลึงที่ดีที่สุด

สำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น เหล็กที่ผ่านการ Harden และโลหะแข็ง ก็สามารถทำการกลึงได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการเลือกเครื่องมือตัดและเทคนิคการกลึงที่เหมาะสม สามารถรับประกันคุณภาพและความรวดเร็วของการกลึง

ความสามารถในการกลึงรูปทรงซับซ้อน

สามารประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนหลากหลายได้ เช่น สลักภัณฑ์ ทรงกรวย เกลียว พื้นผิว เป็นต้น โดยการควบคุมผ่านโปรแกรมสามารถทำให้เกิดการเชื่อมโยงหลายแกนในการทำงานของเครื่องมือตัด เพื่อตอบสนองความต้องการในการทำงานของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษ เช่น แกนที่ไม่สม่ำเสมอ เฟือง ฯลฯ ก็สามารถทำการแปรรูปได้โดยการกำหนดเครื่องมือและอุปกรณ์เฉพาะทาง

2、 เทคโนโลยีการประมวลผล

การเขียนโปรแกรมและการออกแบบ

ตามแบบแปลนและความต้องการในการแปรรูปของชิ้นส่วน ใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM มืออาชีพสำหรับการเขียนโปรแกรมและการออกแบบ โปรแกรมเมอร์สามารถสร้างโปรแกรม CNC จากกระบวนการทำงานและเส้นทางเครื่องมือ และทำการจำลองเพื่อยืนยันความถูกต้องและความเป็นไปได้ของโปรแกรม

ในกระบวนการออกแบบ จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ลักษณะโครงสร้างของชิ้นส่วน ความต้องการด้านความแม่นยำของการกลึง คุณสมบัติของวัสดุ เป็นต้น และเลือกกระบวนการทำงานและการใช้เครื่องมือตัดที่เหมาะสม นอกจากนี้ยังต้องพิจารณาการออกแบบและติดตั้งอุปกรณ์ยึดเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพและความแม่นยำของชิ้นส่วนในระหว่างกระบวนการกลึง

สำรองสินค้า

เลือกวัสดุโลหะที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการกลึงของชิ้นส่วน และทำการประมวลผลเบื้องต้น เช่น การตัด การหล่อ และการปั๊ม วัสดุที่ผ่านการประมวลผลแล้วต้องตรวจสอบและวัดเพื่อให้มั่นใจว่าขนาดและความแม่นยำของคุณภาพตรงตามข้อกำหนด

ก่อนการประมวลผล จำเป็นต้องทำการบำบัดผิววัสดุ เช่น การกำจัดสิ่งปนเปื้อน เช่น เศษออกไซด์และคราบน้ำมัน เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของการประมวลผล

การดำเนินการประมวลผล

ติดตั้งวัสดุที่ผ่านการเตรียมแล้วบนเครื่องกลึงและตรึงมันด้วยอุปกรณ์ยึด จากนั้นตามโปรแกรม CNC ที่กำหนดไว้ เริ่มต้นเครื่องจักรเพื่อทำการประมวลผล ในระหว่างกระบวนการแปรรูป ควรให้ความสนใจกับการสึกหรอของเครื่องตัดและการปรับพารามิเตอร์การตัด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความรวดเร็วของการแปรรูป

สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนบางประเภท อาจจำเป็นต้องมีการยึดและแปรรูปหลายครั้ง ก่อนการยึดแต่ละครั้ง จำเป็นต้องมีการวัดและปรับแต่งอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของการแปรรูปของชิ้นส่วน

การตรวจสอบคุณภาพ

หลังจากการแปรรูปแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วน การทดสอบประกอบด้วยความถูกต้องของขนาด ความถูกต้องของรูปร่าง ความขรุขระของผิว และความแข็ง เป็นต้น เครื่องมือและอุปกรณ์ทดสอบทั่วไปรวมถึงเครื่องวัดพิกัด เครื่องวัดความขรุขระ และเครื่องทดสอบความแข็ง เป็นต้น

หากพบปัญหาด้านคุณภาพในชิ้นส่วนระหว่างการตรวจสอบ จำเป็นต้องวิเคราะห์สาเหตุและดำเนินการปรับปรุงตามที่เหมาะสม เช่น หากขนาดเกินความคลาดเคลื่อน อาจจำเป็นต้องปรับกระบวนการกลึงและพารามิเตอร์ของเครื่องมือแล้วกลึงใหม่

3、 ฟิลด์แอปพลิเคชัน

การผลิตทางกลศาสตร์

การกลึงโลหะด้วย CNC มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในวงการการผลิตทางกลศาสตร์ สามารถประมวลชิ้นส่วนกลไกต่าง ๆ เช่น แกน เฟือง ปลอก แผง法兰 เป็นต้น ชิ้นส่วนเหล่านี้มักต้องการความแม่นยำสูง คุณภาพผิวสูง และรูปร่างซับซ้อน ซึ่งการกลึงด้วย CNC สามารถตอบโจทย์ได้

ในการผลิตทางกลศาสตร์ การกลึงด้วย CNC ยังสามารถรวมกับกระบวนการกลึงอื่น ๆ เช่น การเจียร การเจาะ การแตะ เพื่อให้เกิดการกลึงแบบหลายกระบวนการ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำของการกลึง

การผลิตรถยนต์

การผลิตรถยนต์เป็นหนึ่งในพื้นที่การใช้งานที่สำคัญของเครื่อง CNC สำหรับการกลึงโลหะ สามารถประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องยนต์รถยนต์ ชิ้นส่วนเกียร์ ชิ้นส่วนแชสซี เป็นต้น ชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะต้องการความแม่นยำสูง ความแข็งแรงสูง และความน่าเชื่อถือสูง และเครื่อง CNC สามารถรับประกันการบรรลุข้อกำหนดเหล่านี้ได้

ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ เครื่อง CNC ยังสามารถทำให้การผลิตอัตโนมัติเป็นจริง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของคุณภาพ นอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการประมวลผลแบบกำหนดเองตามความต้องการของรถยนต์แต่ละรุ่น เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่หลากหลาย

อวกาศ

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความแม่นยำในการกลึงและการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วน และการกลึงโลหะด้วยเครื่อง CNC ก็มีบทบาทสำคัญในด้านนี้ สามารถประมวลผลชิ้นส่วนของเครื่องยนต์อากาศยาน ชิ้นส่วนยานอวกาศ ฯลฯ ชิ้นส่วนเหล่านี้มักต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่ออุณหภูมิสูง และต้านทานการกัดกร่อนได้ดี และการกลึงด้วย CNC สามารถรับประกันคุณภาพและความแม่นยำของการกลึงวัสดุเหล่านี้ได้

ในด้านการบินและอวกาศ การกลึงด้วย CNC ยังสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น เหล่าใบพัดเทอร์ไบน์ พัดลมแรงเหวี่ยง ฯลฯ ชิ้นส่วนเหล่านี้มีรูปร่างซับซ้อนและยากต่อการกลึง การกลึงด้วย CNC สามารถทำให้เกิดการกลึงที่มีความแม่นยำสูงผ่านการเชื่อมโยงหลายแกน

อิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสาร

ชิ้นส่วนโลหะบางชนิดในอุปกรณ์สื่อสารอิเล็กทรอนิกส์สามารถทำการผลิตได้โดยใช้วิธีการกลึง CNC เช่น ฝาครอบโทรศัพท์ มือถือ เฟืองระบายความร้อนของคอมพิวเตอร์ ชิ้นส่วนของสถานีฐานการสื่อสาร เป็นต้น ชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะต้องการความแม่นยำสูง คุณภาพผิวสูง และรูปร่างซับซ้อน ซึ่งการกลึง CNC สามารถตอบสนองได้

ในด้านการสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์ การกลึง CNC ยังสามารถรองรับการผลิตแบบจำนวนน้อยแต่มีหลากหลายประเภท เพื่อตอบสนองต่อความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว

4、 การรับประกันคุณภาพและการให้บริการหลังการขาย

การรับประกันคุณภาพ

เราปฏิบัติตามมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพระหว่างประเทศอย่างเคร่งครัด โดยดำเนินการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ เราใช้วัสดุโลหะคุณภาพสูงและสร้างความร่วมมือระยะยาวกับผู้จัดจำหน่ายที่มีชื่อเสียง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้ของวัตถุดิบ

ในระหว่างกระบวนการผลิต เราใช้อุปกรณ์การผลิตและวิธีการทดสอบขั้นสูงเพื่อตรวจสอบและติดตามผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นอย่างครอบคลุม ทีมช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญของเรามีประสบการณ์และความรู้เฉพาะทางมากมาย และสามารถระบุและแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตรงตามความต้องการของลูกค้า

บริการหลังการขาย

เราพร้อมให้บริการหลังการขายที่มีคุณภาพสูงแก่ลูกค้า หากลูกค้าพบปัญหาใด ๆ ในขณะใช้ผลิตภัณฑ์ของเรา เราจะตอบสนองอย่างรวดเร็วและให้การสนับสนุนทางเทคนิค นอกจากนี้เรายังสามารถให้บริการซ่อมแซม บำรุงรักษา เปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ และบริการอื่น ๆ ตามความต้องการของลูกค้า

นอกจากนี้เราจะเข้าเยี่ยมลูกค้าเป็นประจำเพื่อศึกษาการใช้งานและการให้คำแนะนำเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา และพัฒนาผลิตภัณฑ์และบริการของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการและความคาดหวังของพวกเขา

โดยสรุป การกลึงโลหะด้วยเครื่อง CNC เป็นเทคโนโลยีการแปรรูปละหุ่งที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวาง เราจะยังคงยึดมั่นในหลักการคุณภาพเป็นอันดับหนึ่งและลูกค้าเป็นสำคัญ โดยมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพสูงให้กับลูกค้า