งานกลึงโลหะ CNC ประเทศไทย

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

การกลึงโลหะด้วยระบบ CNC (Computer Numerical Control) ถือเป็นเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักรกล ยานยนต์ อวกาศ และสาขาอื่นๆ

1, สินค้า

เครื่องจักรความแม่นยำสูง

การใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลขขั้นสูงทำให้สามารถควบคุมวิถีการเคลื่อนที่และพารามิเตอร์การตัดของเครื่องมือตัดได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถกลึงโลหะได้อย่างแม่นยำ ความแม่นยำในการกลึงสามารถเข้าถึงระดับไมโครเมตร ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน

ติดตั้งระบบป้อนและแกนหมุนที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความแม่นยำของกระบวนการตัดเฉือน ความเร็วและแรงบิดของแกนหมุนที่สูงสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลวัสดุต่างๆ ได้ ระบบป้อนมีความแม่นยำสูงและตอบสนองรวดเร็ว และสามารถควบคุมการป้อนได้อย่างแม่นยำ

การผลิตที่มีประสิทธิภาพ

การทำงานอัตโนมัติระดับสูง สามารถประมวลผลอย่างต่อเนื่องและประมวลผลแบบผสมหลายกระบวนการได้ ผ่านการควบคุมโปรแกรม ทำให้สามารถดำเนินการขั้นตอนการประมวลผลหลายขั้นตอนพร้อมกันได้ ลดจำนวนเวลาการหนีบและเวลาการประมวลผล และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการตัดสูงของเครื่องมือตัด ระบบ CNC สามารถปรับพารามิเตอร์การตัดโดยอัตโนมัติตามลักษณะของวัสดุและเครื่องมือตัด ทำให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่ดีที่สุด ในขณะเดียวกัน การตัดความเร็วสูงยังช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อีกด้วย

ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุการประมวลผลที่หลากหลาย

เหมาะสำหรับการกลึงโลหะต่างๆ เช่น เหล็ก เหล็กกล้า อลูมิเนียม ทองแดง ไททาเนียม เป็นต้น วัสดุต่างๆ สามารถเลือกเครื่องมือตัดและพารามิเตอร์การตัดที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีที่สุด

สำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น เหล็กชุบแข็ง โลหะผสมแข็ง เป็นต้น ก็สามารถดำเนินการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพได้เช่นกัน โดยการเลือกเครื่องมือตัดและเทคนิคการประมวลผลที่เหมาะสม ก็สามารถรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัดเฉือนได้

ความสามารถในการประมวลผลรูปทรงที่ซับซ้อน

สามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนต่างๆ เช่น กระบอกสูบ กรวย เกลียว พื้นผิว ฯลฯ โดยการควบคุมโปรแกรม ทำให้สามารถประมวลผลการเชื่อมต่อหลายแกนของเครื่องมือตัดได้ เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อน

สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษบางชิ้น เช่น เพลาไม่สม่ำเสมอ เฟือง ฯลฯ สามารถกลึงได้โดยปรับแต่งเครื่องมือและอุปกรณ์เฉพาะทางด้วยเช่นกัน

2, เทคโนโลยีการแปรรูป

การเขียนโปรแกรมและการออกแบบ

ตามแบบและข้อกำหนดการประมวลผลของชิ้นส่วน ให้ใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ระดับมืออาชีพสำหรับการเขียนโปรแกรมและการออกแบบ โปรแกรมเมอร์สามารถสร้างโปรแกรม CNC ขึ้นโดยอิงตามกระบวนการตัดเฉือนและเส้นทางของเครื่องมือ และดำเนินการตรวจสอบการจำลองเพื่อให้แน่ใจว่าโปรแกรมถูกต้องและสามารถใช้งานได้

ในกระบวนการออกแบบ จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ลักษณะโครงสร้างของชิ้นส่วน ความต้องการความแม่นยำในการตัดเฉือน คุณสมบัติของวัสดุ ฯลฯ และเลือกกระบวนการตัดเฉือนและเครื่องมือตัดที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องพิจารณาการออกแบบและการติดตั้งอุปกรณ์ยึดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีความเสถียรและแม่นยำระหว่างกระบวนการตัดเฉือน

ร้านค้าสำรอง

เลือกวัสดุโลหะที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการกลึงชิ้นส่วน และดำเนินการแปรรูปเบื้องต้น เช่น การตัด การดัด และการหล่อ วัสดุที่ผ่านการแปรรูปเบื้องต้นต้องได้รับการตรวจสอบและวัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของขนาดและคุณภาพตรงตามข้อกำหนด

ก่อนการประมวลผล จำเป็นต้องทำการบำบัดพื้นผิวของวัสดุ เช่น การกำจัดสิ่งสกปรก เช่น ตะกรันออกไซด์ และคราบน้ำมัน เพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพในการประมวลผล

การดำเนินการประมวลผล

ติดตั้งวัสดุที่ผ่านการประมวลผลล่วงหน้าบนเครื่องกลึงและยึดด้วยอุปกรณ์ยึด จากนั้นตามโปรแกรม CNC ที่ตั้งโปรแกรมไว้ ให้เริ่มเครื่องมือเครื่องจักรสำหรับการประมวลผล ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ควรใส่ใจกับการสึกหรอของเครื่องมือตัดและการปรับพารามิเตอร์การตัดเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนมีคุณภาพและประสิทธิภาพ

สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนบางชิ้น อาจต้องใช้การจับยึดและการประมวลผลหลายครั้ง ก่อนการจับยึดแต่ละครั้ง จำเป็นต้องมีการวัดและปรับแต่งอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีความแม่นยำในการตัดเฉือน

การตรวจสอบคุณภาพ

หลังจากการประมวลผลแล้ว ต้องมีการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วน รายการทดสอบได้แก่ ความแม่นยำของขนาด ความแม่นยำของรูปร่าง ความหยาบของพื้นผิว ความแข็ง เป็นต้น เครื่องมือและอุปกรณ์ทดสอบทั่วไปได้แก่ เครื่องมือวัดพิกัด เครื่องวัดความหยาบ เครื่องทดสอบความแข็ง เป็นต้น

หากพบปัญหาด้านคุณภาพของชิ้นส่วนระหว่างการตรวจสอบ จำเป็นต้องวิเคราะห์สาเหตุและดำเนินการปรับปรุงที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น หากขนาดเกินค่าความคลาดเคลื่อน อาจจำเป็นต้องปรับกระบวนการตัดเฉือนและพารามิเตอร์เครื่องมือและตัดเฉือนใหม่

3, แอพลิเคชันฟิลด์

การผลิตเครื่องจักรกล

การกลึงโลหะด้วยเครื่อง CNC มีการใช้งานที่หลากหลายในด้านการผลิตเชิงกล สามารถแปรรูปชิ้นส่วนเชิงกลต่างๆ เช่น เพลา เฟือง ปลอก หน้าแปลน เป็นต้น โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องการความแม่นยำสูง คุณภาพพื้นผิวสูง และรูปร่างที่ซับซ้อน ซึ่งการกลึงด้วยเครื่อง CNC สามารถตอบสนองได้

ในด้านการผลิตเชิงกล เครื่องจักรกล CNC สามารถรวมเข้ากับกระบวนการตัดเฉือนอื่นๆ เช่น การกัด การเจาะ การต๊าป ฯลฯ เพื่อให้ได้กระบวนการตัดเฉือนคอมโพสิตแบบหลายกระบวนการ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำของการตัดเฉือน

การผลิตรถยนต์

การผลิตยานยนต์เป็นหนึ่งในสาขาการประยุกต์ใช้งานที่สำคัญของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับการกลึงโลหะ สามารถแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องยนต์ยานยนต์ ชิ้นส่วนเกียร์ ชิ้นส่วนแชสซี ฯลฯ ชิ้นส่วนเหล่านี้มักต้องการความแม่นยำสูง ความแข็งแรงสูง และความน่าเชื่อถือสูง และเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถรับประกันการบรรลุข้อกำหนดเหล่านี้ได้

ในการผลิตยานยนต์ เครื่องจักรกล CNC ยังช่วยให้การผลิตอัตโนมัติดีขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและเสถียรภาพด้านคุณภาพ ในเวลาเดียวกัน การประมวลผลแบบกำหนดเองสามารถดำเนินการได้ตามความต้องการของรุ่นรถยนต์ต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดเฉพาะบุคคล

การบินและอวกาศ

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีความต้องการความแม่นยำสูงและคุณภาพของชิ้นส่วน และการกลึงโลหะด้วยเครื่อง CNC ยังมีการใช้งานที่สำคัญในสาขานี้อีกด้วย สามารถแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องยนต์เครื่องบิน ชิ้นส่วนยานอวกาศ เป็นต้น ชิ้นส่วนเหล่านี้มักต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อการกัดกร่อน และการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC สามารถรับประกันคุณภาพและความแม่นยำของการตัดเฉือนของวัสดุเหล่านี้ได้

ในด้านการบินและอวกาศ เครื่องจักรกล CNC สามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น ใบพัดกังหัน ใบพัด ฯลฯ ได้เช่นกัน ชิ้นส่วนเหล่านี้มีรูปร่างที่ซับซ้อนและประมวลผลได้ยาก เครื่องจักรกล CNC สามารถประมวลผลด้วยความแม่นยำสูงได้โดยใช้การเชื่อมแกนหลายแกน

การสื่อสารทางอิเล็กทรอนิกส์

ชิ้นส่วนโลหะบางชิ้นในอุปกรณ์สื่อสารอิเล็กทรอนิกส์สามารถกลึงโลหะได้โดยใช้การกลึงโลหะด้วยเครื่อง CNC ตัวอย่างเช่น เคสโทรศัพท์ ฮีตซิงก์คอมพิวเตอร์ ส่วนประกอบของสถานีฐานการสื่อสาร เป็นต้น โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องการความแม่นยำสูง คุณภาพพื้นผิวสูง และรูปร่างที่ซับซ้อน ซึ่งการกลึงด้วยเครื่อง CNC สามารถตอบสนองความต้องการดังกล่าวได้

ในด้านการสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรกล CNC ยังสามารถทำการผลิตเป็นล็อตเล็กและหลากหลายได้ ตอบสนองความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว

4, การประกันคุณภาพและบริการหลังการขาย

การประกันคุณภาพ

เราปฏิบัติตามมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพระดับสากลอย่างเคร่งครัด โดยดำเนินการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ เราใช้โลหะคุณภาพสูงและสร้างความร่วมมือระยะยาวกับซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีคุณภาพคงที่และเชื่อถือได้

ในระหว่างกระบวนการผลิต เราใช้เครื่องมือขั้นสูงและวิธีการทดสอบเพื่อตรวจสอบและติดตามผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นอย่างครอบคลุม ช่างเทคนิคมืออาชีพของเรามีประสบการณ์และความรู้ระดับมืออาชีพมากมาย และสามารถระบุและแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตได้อย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตรงตามความต้องการของลูกค้า

บริการหลังการขาย

เราให้คำมั่นว่าจะให้บริการหลังการขายที่มีคุณภาพสูงแก่ลูกค้า หากลูกค้าพบปัญหาใดๆ ในระหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์ของเรา เราจะตอบสนองอย่างรวดเร็วและให้การสนับสนุนทางเทคนิค เราสามารถให้บริการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ บำรุงรักษา เปลี่ยนสินค้า และบริการอื่นๆ ตามความต้องการของลูกค้า

เราจะเยี่ยมชมลูกค้าเป็นประจำเพื่อทำความเข้าใจการใช้งานและความคิดเห็นของพวกเขาเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา และปรับปรุงผลิตภัณฑ์และบริการของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการและความคาดหวังของพวกเขา

โดยสรุปแล้ว การกลึงโลหะด้วยเครื่อง CNC เป็นเทคโนโลยีการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูงซึ่งมีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวาง เราจะยึดมั่นในหลักการที่ว่าคุณภาพมาก่อนและลูกค้ามาก่อน เพื่อมอบผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูงให้กับลูกค้า