Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Linggo Sarado
Uri:Broaching, DRILLING, Etching / Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Iba Pang Serbisyo sa Machining, Turning, Wire EDM, Rapid Prototyping
Numero ng Modelo: OEM
Keyword:CNC Machining Services
Material:hindi kinakalawang na Bakal
Paraan ng pagproseso:Paggiling ng CNC
Oras ng paghahatid: 7-15 araw
Kalidad: High End Quality
Sertipikasyon:ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 piraso
DETALYE NG PRODUKTO
Pangkalahatang-ideya ng produkto
Ang aming mga propesyonal na bahagi ng metal ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan tulad ng makinarya, sasakyan, aerospace, atbp. Ang mga sangkap na ito ay pinoproseso, nagtataglay ng mataas na katumpakan at mahusay na kalidad, at maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang kumplikadong pang-industriyang kapaligiran.
Mga materyales sa pagproseso
1.Serye ng bakal
Kabilang ang carbon steel (tulad ng Q235, 45 steel, atbp.), mayroon itong mahusay na lakas at tibay, at angkop para sa mga istrukturang bahagi na makatiis sa ilang mga karga. Ang alloy steel (tulad ng chromium molybdenum steel, nickel chromium steel, atbp.) ay ginagamit sa mga sitwasyong nangangailangan ng mataas na tigas, wear resistance, at corrosion resistance, tulad ng mga bahagi ng engine na gumagana sa mataas na temperatura at mataas na presyon na kapaligiran.
2.aluminyo haluang metal
Ang mga aluminyo na haluang metal tulad ng 6061 at 7075 ay magaan, malakas, at may mahusay na mga katangian ng pagproseso. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa paggawa ng mga bahagi ng aerospace, na epektibong binabawasan ang kabuuang timbang habang natutugunan ang mga kinakailangan sa lakas ng istruktura.
3.hindi kinakalawang na Bakal
Ang mga materyales tulad ng 304 at 316 na hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga bahaging metal tulad ng kagamitan sa pagpoproseso ng pagkain at mga kagamitang medikal na nangangailangan ng mataas na kalinisan at paglaban sa kaagnasan.
Pagproseso ng teknolohiya
1.Proseso ng pagputol
Sa pamamagitan ng paggamit ng advanced na laser cutting technology, ang mga hilaw na materyales ay maaaring tumpak na gupitin sa nais na hugis at sukat, na may makinis at mataas na katumpakan na mga pagbawas at isang maliit na lugar na apektado ng init. Para sa mas makapal na metal na materyales, ang CNC flame cutting at plasma cutting ay maaari ding gamitin upang matiyak ang kalidad at kahusayan ng pagputol.
2.Proseso ng pagbuo
Pagbubuo ng mga metal na materyales sa pamamagitan ng forging, stamping, at iba pang paraan. Maaaring pinuhin ng teknolohiya ng forging ang mga butil ng metal, mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng mga bahagi, at angkop para sa pagmamanupaktura ng mga pangunahing bahagi na makatiis sa mabibigat na karga, tulad ng mga gears, shafts, atbp. Ang Stamping technology ay ginagamit upang makagawa ng malaking bilang ng manipis na mga bahagi ng sheet na may regular mga hugis, na mahusay at matipid.
3.Proseso ng Machining
Gumamit ng high-precision CNC lathes, milling machine, drilling machine, at iba pang kagamitan para sa pagproseso. Ang pag-ikot ay maaaring tumpak na makina sa ibabaw ng mga pabilog na bahagi, na tinitiyak ang katumpakan ng dimensyon at pagkamagaspang sa ibabaw. Ang paggiling ay maaaring makabuo ng iba't ibang flat, grooved, at kumplikadong hugis na mga contour. Ang pagbabarena ay ginagamit sa mga istruktura ng butas ng makina, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa pagproseso ng iba't ibang diameter at lalim ng butas. Bilang karagdagan, ang mga proseso ng precision machining tulad ng pagbubutas at paggiling ay kasama rin upang higit pang mapabuti ang katumpakan at kalidad ng ibabaw ng mga bahagi.
4.Proseso ng paggamot sa ibabaw
Upang mapabuti ang paglaban sa kaagnasan, paglaban sa pagsusuot, at aesthetics ng mga bahagi ng metal, nag-aalok kami ng iba't ibang mga paraan ng paggamot sa ibabaw. Ang mga proseso ng electroplating tulad ng galvanizing at chrome plating ay maaaring bumuo ng isang pare-parehong metal protective film sa ibabaw ng mga bahagi; Ang paggamot sa anodizing ay maaaring mapahusay ang paglaban sa kaagnasan at katigasan ng mga bahagi ng aluminyo na haluang metal; Mayroon ding shot peening, phosphating treatment, atbp. Piliin ang naaangkop na paraan ng paggamot sa ibabaw ayon sa iba't ibang pangangailangan sa paggamit.
Q: Anong mga uri ng mga bahagi ng metal ang iyong pinoproseso at ginagawa?
A:Pinoproseso namin ang iba't ibang uri ng mga bahaging metal, kabilang ngunit hindi limitado sa mga mekanikal na bahagi ng istruktura (tulad ng mga shaft, gear, kahon, atbp.), mga bahagi ng sasakyan (mga bahagi ng makina, mga bahagi ng chassis, atbp.), mga bahagi ng aerospace (mga konektor ng pakpak, mga blades ng makina , atbp.), pati na rin ang mga metal casing at bracket para sa mga elektronikong device. Sinasaklaw nito ang iba't ibang bahagi mula simple hanggang kumplikado, mula maliit hanggang malaki.
Q: Anong mga pamamaraan sa pagpoproseso ang ginagamit mo?
A: Gumagamit kami ng mga advanced na diskarte sa pagpoproseso, kabilang ang mga diskarte sa paggupit (pagputol ng laser, pagputol ng apoy ng CNC, pagputol ng plasma), mga diskarte sa pagbuo (pagforging, stamping), mga diskarte sa machining (CNC lathes, milling machine, drilling machine, pati na rin ang precision machining tulad ng pagbubutas at paggiling), at mga diskarte sa paggamot sa ibabaw (galvanizing, chrome plating, anodizing, shot peening, phosphating, atbp.). Tinitiyak ng mga prosesong ito ang mataas na kalidad at katumpakan ng mga bahagi.
Q: Gaano karaming katumpakan ng machining ang maaaring makamit?
A: Ang aming katumpakan sa pagpoproseso ay nag-iiba depende sa iba't ibang kagamitan at pamamaraan sa pagpoproseso. Sa pangkalahatan, maaaring maabot ang dimensional na katumpakan ng CNC machining equipment ± 0.01mm o mas mataas pa, at ang mga partikular na kinakailangan sa katumpakan ay maaaring iakma at garantisado ayon sa mga kinakailangan sa disenyo ng customer.
Q: Paano masisiguro ang kalidad ng produkto?
A: Kami ay nilagyan ng mga advanced na kagamitan sa pagsubok tulad ng mga coordinate measuring machine, hardness tester, flaw detector, atbp. Kasabay nito, pagsunod sa mahigpit na ISO9001 na sistema ng pamamahala ng kalidad, mula sa pagkuha ng hilaw na materyal, pagsubaybay sa pagproseso hanggang sa natapos na inspeksyon ng produkto, bawat link ay may detalyadong mga pamantayan at proseso ng pagkontrol sa kalidad, pagsasagawa ng mga spot check at buong inspeksyon upang matiyak na ang rate ng kwalipikasyon ng produkto ay nasa nangungunang antas sa industriya.
Q: Gaano katagal ang development cycle para sa mga customized na produkto?
A: Ang yugto ng pag-unlad ay nakasalalay sa mga salik gaya ng pagiging kumplikado ng mga bahagi, mga kinakailangan sa pagpapasadya, at dami ng order. Ang mga simpleng naka-customize na bahagi ay maaaring makumpleto sa loob ng ilang araw hanggang linggo, habang ang mga kumplikadong bahagi na nangangailangan ng mataas na katumpakan at pagganap ay maaaring tumagal ng ilang buwan. Makikipag-ugnayan kami sa customer pagkatapos matanggap ang order at matukoy ang isang magaspang na iskedyul.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan — Pribadong Patakaran - Blog