Yüksek kaliteli özel titan parçaları CNC

Ürün Genel Bakış

Titanium parçalarının CNC makinalama alanına odaklanıyoruz ve küresel müşterilere incelikli sanatçılık ve ileri teknoloji ile yüksek kaliteli ve yüksek hassasiyetli titanium parçaları sunuyoruz. Titanium metalinin harika çekim gücü, düşük yoğunluk, muhteşem korozyon dayanımı ve yüksek sıcaklık direnci gibi özelliklerinden dolayı birçok yüksek seviyeli endüstriyel alanda vazgeçilmez bir yer tutmaktadır. CNC makinalama teknolojimiz, titanium parçalarının performansını ve hassasiyetini daha da aşırı seviyeye çıkarıyor.

Malzeme Özellikleri

1.Yüksek kuvvet/düşük yoğunluk oranı

Titanium'ın dayanımı, çeliğinkine benzerse de yoğunluğu çelikten sadece yaklaşık %60'idir. Bu, titanium malzemesinden yapılan parçaların yüksek dayanımlı yükleri taşıyabilen aynı zamanda genel ağırlığı önemli ölçüde azaltmasını sağlar. Havacılık alanında, ağırlığın azaltılması, uçak yapı bileşenleri ve motor bileşenleri için yakıt verimliliğini doğrudan artırmak, yükleme kapasitesini artırmak ve uçuş performansını geliştirmektedir. Örneğin, titanium alaşımlı kanat kirişleri, hava aracı yapısının yapısal dayanımını güvence altına alırken, hava aracının ağırlığını ve işletim maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.

2.Mükemmel korozyon direnci

Titanium, çeşitli sert ortamlarda olağanüstü korozyon dayanımı sergiler ve deniz suyu, oksidasyon asitleri, alkolik çözeltiler veya nemli atmosferik ortamlar gibi koşullarda iyi bir kararlılık gösterir. Bu nedenle, gemilik ve deniz mühendisliği, kimya mühendisliği gibi endüstrilerde, titan parçaları uzun süre boyunca korozyonlu ortamların etkisine karşı direnerek ekipmanların hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatır, bakım maliyetlerini ve duruş sürelerini azaltır. Deniz platformlarındaki titan alaşım yapısal bileşenleri, yüksek tuzluluk ve nemli deniz ortamlarında yıllarca güvenilir bir şekilde çalışabilir ve sıkıcı bir şekilde değiştirilmeye gerek duymaz.

3.İyi yüksek sıcaklığa dayanıklılık

Titanium alaşları, yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklerini koruma yeteneğine sahiptir ve birkaç yüz dereceye kadar anlamlı bir performans kaybı yaşamadan dayanabilir. Uçak motorlarının yüksek sıcaklık bileşenleri ve yüksek sıcaklık fırınlarındaki ana bileşenler gibi uygulama senaryolarında, titan parçalarının özelliği, ekipmanların aşırı sıcaklık koşullarında istikrarlı çalışmasını ve uzun hizmet ömrünü sağlar, böylece tüm sistemin güvenliğini ve güvenilirliğini garanti altına alır.

CNC makineleme teknolojisi

1.Yüksek kesinlikli makina kapasitesi

Uluslararası düzeyde öncü çok eksenli bağlantılı CNC makineleme ekipmanlarıyla donatılmışız. Yüksek hassasiyetli araç sistemleri ve ileri düzeyde ölçüm geri bildirim cihazları ile, mikrometre hatta altı mikrometre seviyesindeki makineleme hassasiyetini sağlayabiliriz. Karmaşık 3B yüzey konturları, ince delikler ve çizgiler veya sıkı tolerans gereksinimleri olsun, her tiyz parçasının tasarım çizelgelerinin doğruluk spesifikasyonlarını tamamen karşıladığından emin olmak için kesin olarak kontrol eder ve garanti ederiz. Örneğin, tıbbi implant cihazları alanında, yapay eklem ve diş implantları gibi, yüksek hassasiyetli makineleme süreçleri, parçaların insan iskeletiyle mükemmel uyumunu sağlar ve hastaların transplantasyon sonrası istikrarını ve yaşam kalitesini artırır.

2.Çeşitli işleme yöntemleri

Çeşitli CNC makineleme süreçlerini kapsamlı olarak içerir: torno, frezeleme, delik açma, countersinking ve cilalama. Bu süreçler, parçaların belirli şekli, yapısı ve teknik gereksinimlerine göre esnek bir şekilde birleştirilebilir ve uygulanabilir. Gelişmiş programlama teknikleri ve süreç optimizasyonu sayesinde, titan parçalarının kabartma işlemden kesinlik işleme aşamasına kadar tüm sürecin verimli ve hassas bir şekilde kontrol edilmesi sağlanmıştır. İçinde komple akış kanalları ve ince duvarlı yapılar olan hava motoru pırtlağı gibi bileşenler işlenirken, birden fazla tutamahtan kaynaklanan hata birikimini etkili bir şekilde önleyen beş eksen bağlantılı frezeleme teknolojisi kullanılır. Bu yöntem, pırtlağın tek adımda biçimlenmesini sağlar ve yüksek performans ve güvenilirliğini garanti altına alır.

3.Süreç denetiminin sıkı uygulanması ve iyileştirilmesi

Titanium malzemelerinin ilk beslemesinden son işlenmiş parçaların kontrolü ve ambalajına kadar her üretim aşaması, sıkı süreç standartları ve kalite kontrol yordamlarına uygundur. Profesyonel teknik ekibimiz, titan alaşımının malzeme özelliklerini derinlemesine araştırır ve farklı makineleme görevleri için kesim hızı, ilerleme oranı, kesim derinliği gibi kesim parametrelerini hassas bir şekilde optimize ederek, makineleme sürecinde kesim kuvveti ve kesim sırasındaki sıcaklığın parça kalitesi üzerindeki etkisini minimize eder ve titan parçalarında deformasyon ve çatlaklar gibi eksiklikleri etkili bir şekilde önler. Aynı zamanda, makineleme verimliliğini ve parça yüzey kalitesini daha da artırmak amacıyla gelişmiş araç yolu planlama algoritmaları ve uyumlu kontrol teknolojisi kullanılmaktadır, böylece her partideki titan parçalarının yüksek tutarlılık ve kararlılık göstermesi sağlanmaktadır.

Ürün uygulama alanları

1. Havacılık ve Uzay

Turbine bıçakları, sıkıştırıcı diskları, şaft parçaları gibi motor bileşenleri, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hız gibi aşırı koşullar altında çalışır ve materyal kuvveti, yüksek sıcaklığa dayanma yeteneği ve yorgunluk performansı açısından çok yüksek gereksinimlere sahiptir. Mükemmel performans ve kesinlikle titanium CNC ürünlerimiz, uçak motorlarının verimli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamaya katkılarda bulunur ve bu da uçakların ağırlık başına daha fazla itme gücü ve uçuş performansı elde etmesine yardımcı olur.

Hava aracı yapısal bileşenler: kanat kirişleri, iniş takımı ve gövde çatısı gibi önemli yapısal parçaları içerir. Titan alaşımlı yapısal bileşenlerin kullanımı, hava araçlarının genel ağırlığını azaltarak yakıt ekonomisini artırmaya katkı sağlar ve aynı zamanda hava araçlarının yapısal kuvvetini ve kazaya dayanımını artırır; bu da modern sivil havacılık ve askeri uçağın yaygın kullanımına neden olmuştur.

2. Sağlık bakımı

İçere edilebilir aletler: yapay kalça eklemi, diz eklemi, omurilik sabitleyici aletleri, diş implantları gibi. Titanyum'un mükemmel biyo uyumluluğu, insan içere cihazları için ideal bir malzeme hâline gelir ve yüksek hassasiyetli CNC makinelerle işlenmesi, bu cihazların insan kemiklerine tam uyumunu sağlar, kemik dokusu büyümesini ve iyileşmesini destekler,术后 komplikasyonları azaltır ve hastaların yaşam kalitesini ve rehabilitasyon sonuçlarını geliştirir.

Tıbbi ekipman bileşenleri: cerrahi araçlar, tıbbi sentrifüj rotorları, CT tarayıcıları için hassas konsol lar vb. Bu bileşenlerin aşırı derecede yüksek hassasiyet, yüzey kalitesi ve hijyen standartlarına ihtiyacı vardır. Titanyum CNC ürünlerimiz, tıbbi ekipman üreticilerinin kaliteli ve yüksek performanslı bileşenlere yönelik sıkı gereksinimlerini karşılayabilir ve tıp teknolojisinin ilerlemesi ve hassas tıbbin gelişimi için güçlü bir destek sağlar.

3. Gemiler ve Deniz Mühendisliği

Deniz taşıma sistemi bileşenleri: örneğin, pervaneler, eksenler, direk bileşenları vb. Titanyum aleminin deniz suyu içindeki korozyon dayanımı ve yüksek güç özellikleri, onu gemi taşıma sistemlerinde mükemmel kılar. Pervanelerin kavitas korozyonunu ve gürültüsünü etkili bir şekilde azaltabilir, taşıma verimliliğini artırabilir, hizmet ömrünü uzatabilir, bakım maliyetlerini ve işletmelerdeki duruş sürelerini düşürebilir ve gemilerin deniz ortamlarındaki güvenilirliğini ve dayanıklılığını artıracaktır.

Deniz dışı platform yapısal bileşenler: Deniz dışı petrol çekiç platformları ve deniz dışı rüzgar enerjisi üretim platformları gibi büyük ölçekli deniz dışı mühendislik tesislerinde kullanılan ana yapısal parçalar. Titanyum parçalar, deniz ortamında güçlü rüzgarlar ve dalgalar, deniz suyu aşınması ve deniz organizmlerinin tutunmasına karşı birçok testi dayanabilme yeteneğine sahip olup, sert deniz koşullarında deniz dışı platformların güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlar ve deniz kaynaklarının geliştirilmesi ve kullanılmasında güvenilir altyapı desteği sağlar.

4. Kimya endüstrisi

Reaktör kaplaması, ısı değiştirici boru plakası, karıştırma kabı vb.: Kimya üretim sürecinde bu bileşenler genellikle çeşitli korozyonlu ortamlar ve yüksek sıcaklık ve basınçlı ortamlarla temas eder. Titanyum parçalarının mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı, kimyasal tepkimeler sırasında ekipmanın korozyonunu ve sızıntıyı etkili bir şekilde önler, kimya üretiminin sürekliliğini, güvenliğini ve stabilitesini sağlar ve ürün kalitesini korur, ayrıca ekipman arızalarından kaynaklanan üretim kazaları ve ekonomik kayıpları azaltır.

Özelleştirilmiş hizmetler

Farklı müşterilerin farklı uygulama senaryolarında titanyum parçalar için benzersiz kişiselleştirilmiş ihtiyaçları olduğunun farkındayız, bu nedenle kapsamlı özel hizmet çözümleri sunmaktayız.

1.Tasarım işbirliği

Profesyonel tasarım ekibimiz, müşterilerle yakından çalışabilir ve ürün kavram tasarımı aşamasından itibaren ilgilenerek, gelişmiş CAD/CAM yazılım araçlarını kullanarak müşterilerin belirli işlevsel gereksinimlerine, performans göstergelerine ve uzay sınırlamalarına göre titan parçalarının tasarımını ortaklaşa optimize edebilir. Mevcut tasarımların geliştirilmesi ve iyileştirilmesi veya yeni ürünlerin geliştirilmesi ve tasarlanması ne olursa olsun, son tasarım çözümünün müşteri kişiselleştirme ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tasarlanması için profesyonel tasarım önerileri ve teknik destek sağlayabiliriz. Ayrıca, titan parçalarının işleme teknolojisi ve maliyet etkinliği dikkate alınarak ürün performansı ile ekonomik uygunluk arasında mükemmel bir denge sağlanır.

2.Hızlı prototip üretim

Ürün geliştirme sürecinde müşterilerin tasarım çözümlerinin uygulanabilirliğini hızlı bir şekilde doğrulamasına yardımcı olmak için, müşterilerimiz tarafından sağlanan tasarım çizimleri veya dijital modeller temelinde titan parçaları prototip örneğini hızlı bir şekilde üretebilen hızlı prototip üretim ekipmanlarıyla donatılmışız. Prototip örneklerinin gerçekçi test edilmesi ve değerlendirilmesiyle müşteriler tasarım sorunlarını hızlıca tespit edebilir ve gerekli ayarlara ve iyileştirmelere geçebilir, böylece ürün geliştirmede geçen süreyi önemli ölçüde kısaltır ve geliştirme maliyetlerini düşürür.

3.Küçük seri deneme üretimi ve kitle özelleştirme

Prototip doğrulamasını tamamladıktan sonra, müşteri ihtiyaçlarına göre küçük ölçekli deneme üretim yapabiliriz, üretim süreçlerini ve kalite kontrol prosedürlerini daha da optimize edebiliriz ve ürünün toplu üretim sırasında stabilitesini ve tutarlılığını sağlayabiliriz. Toplu özel siparişler için, güçlü üretim yeteneklere ve esnek bir üretim planlama ve çizelgeleme sistemiye sahibiz ki bu sistem, müşteri sipariş miktarı ve teslimat gereksinimleri gibi faktörlerde temel alarak üretim kaynaklarını makul bir şekilde düzenleyebilir ve sipariş teslimat görevlerinin zamanında ve yüksek kaliteli olarak tamamlanmasını sağlar. Sipariş boyutuna bakılmaksızın, hepsini aynı profesyonel ruh ve dikkatli tutum ile ele alırız ve müşterilere memnuniyet verici özel titan parçaları ürünler ve hizmetler sunmayı hedeflemekteyiz.