Bina 49, Fumin Endüstri Parkı, Pinghu Köyü, Longgang Bölgesi
Pazar kapalı
Tür: Broşlama, DELME, Aşındırma / Kimyasal İşleme, Lazer İşleme, Frezeleme, Diğer İşleme Hizmetleri, Tornalama, Tel Erozyon, Hızlı Prototipleme
Model Numarası:OEM
Anahtar Kelime: CNC İşleme Hizmetleri
Malzeme:paslanmaz çelik
İşleme yöntemi :CNC frezeleme
Teslim süresi: 7-15 gün
Kalite: Üst Düzey Kalite
Sertifikasyon:ISO9001:2015/ISO13485:2016
Adet: 1 Adet
ÜRÜN AYRINTISI
Ürüne Genel Bakış
Profesyonel metal bileşenlerimiz makine, otomobil, havacılık vb. gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu bileşenler ince işlenmiş, yüksek hassasiyete ve mükemmel kaliteye sahip olup çeşitli karmaşık endüstriyel ortamların gereksinimlerini karşılayabilir.
İşleme malzemeleri
1.Çelik serisi
Karbon çeliği (Q235, 45 çelik vb. gibi) dahil olmak üzere iyi mukavemet ve tokluğa sahiptir ve belirli yükleri kaldırabilen yapısal bileşenler için uygundur. Alaşımlı çelik (krom molibden çelik, nikel krom çelik vb. gibi) yüksek sertlik, aşınma direnci ve korozyon direnci gerektiren senaryolarda, örneğin yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında çalışan motor bileşenlerinde kullanılır.
2.alüminyum alaşımı
6061 ve 7075 gibi alüminyum alaşımları hafiftir, güçlüdür ve iyi işleme özelliklerine sahiptir. Genellikle havacılık bileşenlerinin üretiminde kullanılırlar, yapısal dayanıklılık gereksinimlerini karşılarken genel ağırlığı etkili bir şekilde azaltırlar.
3.paslanmaz çelik
304 ve 316 paslanmaz çelik gibi malzemeler mükemmel korozyon direncine sahiptir ve yüksek hijyen ve korozyon direnci gerektiren gıda işleme ekipmanları ve tıbbi cihazlar gibi metal bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Işleme teknolojisi
1.Kesme işlemi
Gelişmiş lazer kesim teknolojisini benimseyerek, ham maddeler düzgün ve yüksek hassasiyetli kesimler ve küçük bir ısıdan etkilenen bölge ile istenilen şekil ve boyutta doğru bir şekilde kesilebilir. Daha kalın metal malzemeler için, kesim kalitesini ve verimliliğini sağlamak için CNC alev kesimi ve plazma kesimi de kullanılabilir.
2.şekillendirme süreci
Dövme, damgalama ve diğer yöntemlerle metal malzemeler oluşturma. Dövme teknolojisi metal tanelerini iyileştirebilir, bileşenlerin mekanik özelliklerini iyileştirebilir ve dişliler, miller vb. gibi ağır yüklere dayanabilen temel bileşenlerin üretimi için uygundur. Damgalama teknolojisi, düzenli şekillere sahip çok sayıda ince sac bileşen üretmek için kullanılır, bu da verimli ve uygun maliyetlidir.
3.Işleme süreci
İşleme için yüksek hassasiyetli CNC torna tezgahları, freze makineleri, delme makineleri ve diğer ekipmanları kullanın. Tornalama, dairesel bileşenlerin yüzeyini hassas bir şekilde işleyerek boyutsal doğruluk ve yüzey pürüzlülüğünü garanti eder. Frezeleme, çeşitli düz, oluklu ve karmaşık şekilli konturlar üretebilir. Delme, farklı delik çapları ve derinliklerinin işleme gereksinimlerini karşılayabilen delik yapılarını işlemek için kullanılır. Ek olarak, bileşenlerin doğruluğunu ve yüzey kalitesini daha da iyileştirmek için delme ve taşlama gibi hassas işleme süreçleri de dahil edilmiştir.
4.Yüzey işleme süreci
Metal bileşenlerin korozyon direncini, aşınma direncini ve estetiğini iyileştirmek için çeşitli yüzey işleme yöntemleri sunuyoruz. Galvanizleme ve krom kaplama gibi elektrokaplama işlemleri, bileşenlerin yüzeyinde düzgün bir metal koruyucu film oluşturabilir; Eloksal işlemi, alüminyum alaşımlı bileşenlerin korozyon direncini ve sertliğini artırabilir; Ayrıca, bilyeli püskürtme, fosfatlama işlemi vb. de vardır. Farklı kullanım ihtiyaçlarına göre uygun yüzey işleme yöntemini seçin.
S: Ne tür metal parçaları işliyor ve üretiyorsunuz?
A:Mekanik yapısal bileşenler (şaftlar, dişliler, kutular vb.), otomotiv bileşenleri (motor parçaları, şasi parçaları vb.), havacılık bileşenleri (kanat konnektörleri, motor kanatları vb.) ve elektronik cihazlar için metal kasalar ve braketler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli metal bileşenleri işliyoruz. Basitten karmaşığa, küçükten büyüğe çeşitli bileşenleri kapsar.
S: Hangi işleme tekniklerini kullanıyorsunuz?
A: Kesme teknikleri (lazer kesim, CNC alevli kesim, plazma kesim), şekillendirme teknikleri (dövme, damgalama), işleme teknikleri (CNC torna tezgahları, freze makineleri, delme makineleri ve delme ve taşlama gibi hassas işleme) ve yüzey işleme teknikleri (galvanizleme, krom kaplama, eloksallama, bilyalı püskürtme, fosfatlama vb.) dahil olmak üzere gelişmiş işleme tekniklerini benimsiyoruz. Bu işlemler, bileşenlerin yüksek kalitesini ve hassasiyetini garanti eder.
S: Ne kadar işleme hassasiyeti elde edilebilir?
A: İşleme doğruluğumuz farklı işleme ekipmanlarına ve tekniklerine bağlı olarak değişir. Genel olarak konuşursak, CNC işleme ekipmanlarının boyutsal doğruluğu şuna ulaşabilir: ± 0.01 mm veya daha yüksek olabilir ve özel doğruluk gereksinimleri müşterinin tasarım gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve garanti edilebilir.
S: Ürün kalitesi nasıl sağlanır?
A: Koordinat ölçüm makineleri, sertlik test cihazları, hata dedektörleri vb. gibi gelişmiş test ekipmanlarıyla donatılmış durumdayız. Aynı zamanda, hammadde tedarikinden, işleme izleme ve bitmiş ürün denetimine kadar her bir bağlantıda ayrıntılı kalite kontrol standartları ve süreçleri uygulanmakta, ürün yeterlilik oranının sektörde lider seviyede olmasını sağlamak için yerinde kontroller ve tam denetimler yapılmaktadır.
S: Özelleştirilmiş ürünlerin geliştirme döngüsü ne kadar sürer?
A: Geliştirme döngüsü, bileşenlerin karmaşıklığı, özelleştirme gereksinimleri ve sipariş miktarı gibi faktörlere bağlıdır. Basit özelleştirilmiş bileşenler birkaç gün ila birkaç hafta içinde tamamlanabilirken, yüksek hassasiyet ve performans gerektiren karmaşık bileşenler birkaç ay sürebilir. Siparişi aldıktan sonra müşteriyle iletişime geçeceğiz ve kaba bir program belirleyeceğiz.
Telif Hakkı © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır — Gizlilik Politikası - Blog