Висока якість індивідуальних деталей з титану CNC

Огляд продукту

Спеціалізуємося на галузі CNC обробки деталей з титану, надаючи високоякісні і точні деталі з титану клієнтам у всьому світі завдяки майстерному виконанню і сучасним технологіям. Метал титан займає незамінне місце у багатьох високотехнологічних промислових галузях завдяки своїм відмінним характеристикам: висока міцність, низька щільність, відмінна корозійна стійкість і опору до високих температур. Наша технологія CNC обробки подає точність і якість деталей з титану до екстремальних показників.

Характеристики матеріалу

1.Висока відношена міцність до низької щільності

Міцність титану порівняна з міцністю сталі, але його густина становить лише близько 60% від густини сталі. Це дозволяє деталям з титанового матеріалу значно зменшувати загальну масу, одночасно витримуючи навантаження високої міцності. У галузі авіаційно-космічних технологій зменшення маси може напряму покращити паливну ефективність, збільшити вантажопідйомність та покращити летні якості для конструкційних і двигунних компонентів літаків. Наприклад, титанові сплавні крилаті стрижні значно зменшують масу літака та операційні витрати, при цьому забезпечуючи структурну міцність літака.

2.Видатна корозійна стійкість

Титан відзначається надзвичайною корозійною стійкістю у різних агресивних середовищах, зберігаючи добрі показники стійкості як у морській воді, так і в окислючих кислотах, щелочних розчинниках чи вологих атмосферних умовах. Тому, у таких галузях, як суднобудування та морська інженерія, хімічна інженерія тощо, деталі з титану можуть опорнуватися до ерозії корозійних середовищ протягом довгого часу, ефективно продовжуючи термін служби обладнання, зменшуючи витрати на технічне обслуговування та простої. Структурні компоненти з титанової сплаву на морських платформах можуть безперебійно працювати багато років у солоних і волого-солоних морських умовах, не потребуючи частої заміни.

3.Добра високотемпературна стійкість

Лігатури титану мають здатність підтримувати відмінні механічні властивості при високих температурах і можуть витримувати температури кілька сотень градусів без значної втрати якості. У застосуванні, такому як високотемпературні елементи літаківих двигунів і ключові компоненти високотемпературних печей, характеристика титанових деталей забезпечує стабільну роботу та довгий термін служби обладнання у екстремальних умовах температури, що гарантує безпеку та надійність всього системи.

Технологій CNC обробки

1.Висока точність обробки

Наше обладнання оснащене міжнародно визнаними багатоосовими системами CNC обробки, які поєднуються з високоточними інструментальними системами та сучасними пристроями вимірювання та зворотного зв'язку. Це дозволяє досягти точності обробки на рівні мікрометрів або навіть менше. Незалежно від того, чи йдеться про складні 3D поверхні, маленькі отвори та різьби або строгі вимоги до допусків, ми можемо точно керувати та гарантувати, що кожна титанова деталь повністю відповідає точнісним специфікаціям конструкторських чертежів. Наприклад, у галузі медичних імплантантів, таких як штучні суглоби та зубні імплантати, високоточні технології обробки забезпечують ідеальне прилягання деталей до людського скелету, покращуючи стабільність та якість життя пацієнтів після імплантата.

2.Розмаїтні методи обробки

Повністю охоплює різні процеси обробки ЧПУ, такі як токарна обробка, фрезерування, свердлення, розширення отворів і гратування, і їх можна гнучко комбінувати та застосовувати згідно з конкретною формою, структурою та технічними вимогами деталей. За допомогою сучасних методів програмування та оптимізації процесів досягається ефективне та точне керування всього процесу від грубої обробки до точного фінішного оброблення титанових деталей. При обробці лопаток авіаційних двигунів з складними внутрішніми потоковими каналами та тонкостінною структурою ми використовуємо технологію п'ятиосевого фрезерування, яка дозволяє утворювати їх за один прохід, ефективно уникнувши накопичення похибок, що виникають через багаторазове зажимання та обробку, забезпечуючи високу продуктивність та надійність лопаток.

3.Сувора контроль і оптимізація процесу

Від початкового залишання титанових матеріалів до перевірки і упаковки остаточних виготовлених деталей, кожен процес виробництва відповідає строгим процесуальним стандартам і процедурам контролю якості. Наша професійна технічна команда проводить глибоке дослідження властивостей матеріалу титанових сплавів і точньо оптимізує розрізувальні параметри, такі як швидкість розрізування, кормлення, глибина розрізування тощо для різних операцій обробки, щоб мінімізувати вплив розрізувальної сили і тепла на якість деталей під час обробки і ефективно запобігти дефектам, таким як деформація і тріщини в титанових деталях. При цьому використовуються передові алгоритми планування інструментальних шляхів і адаптивна технологія керування для подальшого покращення ефективності обробки і якості поверхні деталей, забезпечуючи те, що кожна партія титанових деталей зберігає високу стабільність і послідовність.

Області застосування продукту

1. Авиаційно-космічна промисловість

Компоненти двигуна, такі як турбінні лопатки, компресорні диски, валові частини тощо, працюють у екстремальних умовах високих температур, високого тиску та високої швидкості, що вимагає надзвичайно високої міцності матеріалу, стійкості до високих температур та властивостей викидності. Наші титанові продукти CNC забезпечують надійну гарантію ефективної та безперебійної роботи літаківих двигунів завдяки відмінним характеристикам та точності, допомагаючи літакам досягати вищих показників відносної тяги та летних якостей.

Структурні компоненти літака: включають важливі структурні частини, такі як крилаті балки, шасі та фюзеляжний каркас. Застосування титанових сплавів у структурних компонентах не тільки зменшує загальну масу літака, покращуючи паливну економічність, але й підвищує структурну міцність та здатність до опору при ударах, що широко використовується в сучасній цивільній та військовій авіації.

2. Медицина

Імплантовані інструменти: наприклад, штучні тазові суглоби, коленний з'єднання, фіксаційні пристрої для хребта, стоматологічні імплантати тощо. Відмінна біокомпатibilitet титану робить його ідеальним матеріалом для медичних імплантатів, а наш процес високоточного оброблення CNC забезпечує точну адаптацію імпланту до людських кістей, сприяючи росту кісткової тканини та її вилікуванню, зменшуючи ускладнення після операції та покращуючи якість життя пацієнтів та результати реабілітації.

Компоненти медичного обладнання: наприклад, хірургічні інструменти, ротори медичних центрифуг, точні дужки для КТ-сканерів тощо. Ці компоненти вимагають екстремально високої точності, якості поверхні та санітарних стандартів. Наші продукти з титану, виготовлені за допомогою технології CNC, можуть задовольняти строгі вимоги виробників медичного обладнання до високоякісних та високопродуктивних компонентів, надаючи сильну підтримку розвитку медичних технологій та точної медицини.

3. Корабельне та морське інженеріє

Компоненти морської пропульсійної системи: наприклад, вінти, вали, компоненти руля тощо. Характеристики сопротивлення корозії та високої міцності титанової сплаву у морській воді роблять його відмінним у системах пропульсії суден. Він може ефективно зменшувати кавітаційну корозію та шум вінтів, покращувати ефективність пропульсії, продовжувати термін служби, зменшувати вартість обслуговування та простої під час експлуатації суден, а також підвищувати надійність та тривалість суден у морських середовищах.

Компоненти конструкції надморської платформи: ключові конструктивні елементи, які використовуються у великому масштабі в морських інженерних спорудах, таких як надморські нефтяні дрібні платформи та платформи для виробництва вітрової енергії. Титанові деталі можуть витримувати багато перевірок, таких як сильні вітри та хвилі, корозія морською водою та прикріплення морських організмів у морському середовищі, забезпечуючи безпечну та стабільну роботу надморських платформ у жорстких умовах моря та надаючи надійну інфраструктурну підтримку для розробки та використання морських ресурсів.

4. Хімічна промисловість

Лінійний реактор, трубна плита теплообмінника, мішалка тощо: У процесі хімічного виробництва ці компоненти часто зустрічаються з різними корозійними середовищами та високотемпературними високотисковими умовами. Відмінна корозійна стійкість і високотемпературна стійкість титанових деталей ефективно запобігає корозії та протеканню обладнання під час хімічних реакцій, забезпечуючи неперервність, безпеку та стабільність хімічного виробництва та якість продукції, зменшуючи ризики виникнення виробничих аварій та економічних втрат через несправність обладнання.

Індивідуальні послуги

Ми добре свідомі того, що різні клієнти мають унікальні особливості персоналізованого потріб до титанових деталей у різних прикладних сценаріях, тому ми надаємо комплексні розв'язки з індивідуального замовлення.

1.Співробітництво в проектуванні

Наша професійна команда дизайнерів може тісно співпрацювати з клієнтами, участвуючи від етапу концептуального дизайну продукту, використовуючи сучасні інструменти програмного забезпечення CAD/CAM для спільної оптимізації дизайну титанових деталей на основі конкретних функціональних вимог, показників продуктивності та обмежень простору клієнтів. Незалежно від того, чи йдеться про вдосконалення існуючих дизайнерських рішень або розробку нових продуктів, ми можемо надати професійні консультации щодо дизайну та технічну підтримку, щоб забезпечити те, щоб кінцеве дизайнерське рішення не тільки задовольняло особливі потреби замовників, але й повністю враховувало технологічні особливості виробництва та економічну ефективність титанових деталей, досягаючи ідеального балансу між продуктівними характеристиками та економікою.

2.Швидке створення прототипів

Щоб допомогти клієнтам швидко перевірити реалізованість дизайнерських рішень під час розробки продукту, ми оснастили обладнанням для швидкого прототипування, яке може створювати пробні зразки титанових деталей на основі конструкторських чертежів або цифрових моделей, наданих клієнтами. За допомогою практичного тестування і оцінки пробних зразків клієнти можуть оперативно виявити проблеми у дизайні та внести корективи та оптимізації, що значно скорочує цикл розробки продукту і зменшує витрати на розробку.

3.Виробництво маленькими серіями та масове персоналізоване виробництво

Після завершення перевірки прототипу ми можемо провести маломасштабне пробне виробництво з урахуванням потреб клієнта, подальше оптимізувати процеси виробництва та процедури контролю якості, забезпечуючи стабільність та послідовність продукції під час масового виробництва. Для великих індивідуалізованих замовлень ми маємо сильний потенціал у виробництві та гнучку систему планування та графіку виробництва, що дозволяє раціонально розподіляти виробничі ресурси на основі таких факторів, як обсяг замовлення клієнта та вимоги до доставки, забезпечуючи своєчасне та високоякісне виконання завдань по доставці замовлень. Незалежно від розміру замовлення, ми ставимо до нього такий самий професійний дух та строгий підхід, присвячуючись забезпеченню клієнтів задоволеними індивідуалізованими продуктами з титану та послугами.