Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

всі категорії
  • Будівля 49, промисловий парк Фумін, село Пінху, район Лунган

  • Пн - Сб 8.00 - 18.00

    Неділя закрито

Обробка з ЧПУ

Головна /  Продукти /  Обробка з ЧПУ

Обробка та виготовлення металевих деталей
Обробка та виготовлення металевих деталей

Обробка та виготовлення металевих деталей

Тип: протяжка, свердління, травлення/хімічна обробка, лазерна обробка, фрезерування, інші послуги з обробки, токарна обробка, електроерозійна обробка дроту, швидке створення прототипів

Номер моделі: OEM

Ключове слово: послуги обробки з ЧПК

Матеріал:нержавіюча сталь

Метод обробки:Фрезерування з ЧПУ

Термін доставки: 7-15 днів

Якість: Висока якість

Сертифікація: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 шт

  • Вступ
  • Матеріал обробки

Вступ

ДЕТАЛЬНІСТЬ ПРОДУКЦІЇ

огляд товару

Наші професійні металеві компоненти широко використовуються в різних галузях, таких як машинобудування, автомобілі, аерокосмічна промисловість тощо. Ці компоненти пройшли тонку обробку, мають високу точність і чудову якість і відповідають вимогам різноманітних складних промислових середовищ.

Постачальник обробки та виготовлення металевих деталей

Обробка матеріалів

1.Сталева серія

Включно з вуглецевою сталлю (наприклад, сталь Q235, 45 тощо), вона має хорошу міцність і в’язкість і підходить для конструкційних компонентів, які можуть витримувати певні навантаження. Легована сталь (наприклад, хромомолібденова сталь, хромонікель тощо) використовується в сценаріях, які вимагають високої твердості, зносостійкості та стійкості до корозії, наприклад компоненти двигуна, що працюють у середовищі з високою температурою та високим тиском.

2.алюмінієвий сплав

Алюмінієві сплави, такі як 6061 і 7075, легкі, міцні і мають хороші властивості обробки. Вони зазвичай використовуються у виробництві аерокосмічних компонентів, ефективно зменшуючи загальну вагу, одночасно задовольняючи вимоги щодо міцності конструкції.

3.нержавіюча сталь

Такі матеріали, як нержавіюча сталь 304 і 316, мають чудову корозійну стійкість і зазвичай використовуються у виробництві металевих компонентів, таких як обладнання для харчової промисловості та медичні пристрої, які вимагають високої гігієнічності та стійкості до корозії.

Технології обробки

1.Процес різання

Застосовуючи передову технологію лазерного різання, сировину можна точно нарізати до потрібної форми та розміру з плавними та високоточними розрізами та невеликою зоною теплового впливу. Для більш товстих металевих матеріалів також можна використовувати полум’яне та плазмове різання з ЧПУ для забезпечення якості та ефективності різання.

2.Процес формування

Формування металевих матеріалів куванням, штампуванням та іншими методами. Технологія кування може покращити металеві зерна, покращити механічні властивості компонентів і підходить для виготовлення ключових компонентів, які можуть витримувати високі навантаження, таких як шестерні, вали тощо. Технологія штампування використовується для виробництва великої кількості тонких листових компонентів із регулярним форм, що є ефективним і рентабельним.

3.Процес обробки

Використовуйте для обробки високоточні токарні верстати з ЧПУ, фрезерні верстати, свердлильні верстати та інше обладнання. Точіння може точно обробити поверхню круглих компонентів, забезпечуючи точність розмірів і шорсткість поверхні. Фрезеруванням можна отримати різні плоскі, рифлені та складні контури. Свердління використовується для обробки отворів, які відповідають вимогам обробки отворів різного діаметру та глибини. Крім того, для подальшого підвищення точності та якості поверхні компонентів також включено процеси прецизійної обробки, такі як розточування та шліфування.

4.Процес обробки поверхні

Щоб підвищити корозійну стійкість, зносостійкість і естетичність металевих компонентів, ми пропонуємо різні методи обробки поверхні. Процеси гальванічного покриття, такі як гальванізація та хромування, можуть утворювати однорідну металеву захисну плівку на поверхні компонентів; Анодування може підвищити стійкість до корозії та твердість компонентів алюмінієвого сплаву; Існує також дробеструйна обробка, фосфатування тощо. Виберіть відповідний метод обробки поверхні відповідно до різних потреб використання.

Матеріал обробки

обробка та виготовлення металевих деталей-88

обробка та виготовлення металевих деталей-89

FAQ

З: Які типи металевих деталей ви обробляєте та виготовляєте?

A:Ми обробляємо різні типи металевих компонентів, включаючи, але не обмежуючись, механічні конструктивні компоненти (такі як вали, шестерні, коробки тощо), автомобільні компоненти (частини двигуна, частини шасі тощо), аерокосмічні компоненти (роз’єми крил, лопаті двигуна тощо), а також металеві корпуси та кронштейни для електронних пристроїв. Він охоплює різні компоненти від простих до складних, від малих до великих.

З: Які технології обробки ви використовуєте?

A: Ми використовуємо передові методи обробки, включаючи методи різання (лазерне різання, полум’яне різання з ЧПУ, плазмове різання), методи формування (кування, штампування), методи обробки (токарні верстати з ЧПУ, фрезерні верстати, свердлильні верстати, а також прецизійне оброблення, наприклад розточування та шліфування), а також методи обробки поверхні (гальванізація, хромування, анодування, дробеструйне оброблення, фосфатування тощо). Ці процеси забезпечують високу якість і точність компонентів.

Q: Якої точності обробки можна досягти?

A: Наша точність обробки залежить від різного обладнання та техніки. Загалом, точність розмірів обладнання для обробки з ЧПК може досягати ± 0.01 мм або навіть вище, і конкретні вимоги до точності можна регулювати та гарантувати відповідно до вимог замовника до дизайну.

Q: Як забезпечити якість продукції?

A: Ми оснащені сучасним випробувальним обладнанням, таким як координатно-вимірювальні машини, твердоміри, дефектоскопи тощо. У той же час, дотримуючись суворої системи управління якістю ISO9001, від закупівлі сировини, моніторингу обробки до перевірки готової продукції, кожна ланка має детальні стандарти та процеси контролю якості, проводить вибіркові перевірки та повні інспекції, щоб гарантувати, що рівень кваліфікації продукції є провідним у галузі.

З: Скільки триває цикл розробки індивідуальних продуктів?

A: Цикл розробки залежить від таких факторів, як складність компонентів, вимоги до налаштування та кількість замовлення. Прості налаштовані компоненти можуть бути завершені протягом кількох днів або тижнів, тоді як складні компоненти, які потребують високої точності та продуктивності, можуть зайняти кілька місяців. Після отримання замовлення ми зв'яжемося з клієнтом і визначимо орієнтовний графік.

Отримайте безкоштовне котирування

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
ІМ'Я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

ПОВ'ЯЗАНИЙ ПРОДУКТ

Отримайте безкоштовне котирування

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
ІМ'Я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000