Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Неділя закрито
Тип: Бурення, Свердління, Етчинг / Хімічна обробка, Лазерна обробка, Фрезерування, Інші види обробки, Токарна обробка, Wire EDM, Швидке прототипування
Номер моделі: OEM
Ключове слово: Послуги CNC обробки
Матеріал:Метал
Спосіб обробки: CNC точка
Термін доставки: 7-15 днів
Якість: Висока якість
Сертифікація: ISO9001:2015/ISO13485:2016
Мінімальний замовлення: 1 штука
Деталі продукту
Токарна обробка металу на ЧПУ (комп'ютерному числовому керуванні) — це високоточна та високоекфективна технологія обробки металу, яка широко використовується в механічному виробництві, автомобільній, авіаційній та інших галузях.
1、 Особливості продукту
Високоточні обробні машини
Застосовуючи сучасні системи числового керування, можна точно керувати траєкторією руху та параметрами різання фрез, досягаючи високоточної токарної обробки. Точність обробки може досягати мікрометрового рівня, що забезпечує точність розмірів та якість поверхні деталей.
Об'єднується з високоточним шпинделем та системою подачі, що забезпечує стабільність та точність процесу обробки. Висока швидкість і крутний момент шпинделя можуть задовольняти потреби обробки різних матеріалів; Система подачі має високу точність і швидку відповідь і може досягти точного контролю подачі.
Ефективне виробництво
Висока ступінь автоматизації, здатна до безперервної обробки та багатопроцесної композитної обробки. За допомогою програмування управління, кілька етапів обробки можуть бути завершені одночасно, скорочуючи кількість часів затискання і час обробки, і поліпшуючи ефективність виробництва.
Швидка швидкість обробки і висока ефективність різання різальних інструментів. Система CNC може автоматично регулювати параметри різання на основі характеристик обробного матеріалу та інструменту, досягаючи найкращого ефекту обробки. Тим часом, швидке різання також може зменшити знос інструменту і продовжити термін служби інструменту.
Широка адаптивність матеріалів обробки
Призначений для обробки різних металевих матеріалів, включаючи сталь, чавун, алюміній, мідь, титан тощо. Для різних матеріалів можна вибирати різні фрезерні інструменти та режими розрізу, щоб досягти найкращого ефекту обробки.
Для матеріалів з високою твердістю, таких як закалена сталь, тверді сплави тощо, також можлива ефективна обробка. За допомогою вибору відповідних фрезерних інструментів та технологій обробки можна забезпечити якість та ефективність обробки.
Здатність обробки складної форми
Здатний обробляти різні деталі складної форми, такі як циліндри, конуси, нитки, поверхні тощо. За допомогою програмного керування можна досягти багатоосевої зв'язаної обробки інструментами для задовolenня потреб обробки складних деталей.
Для деяких спеціальних форм деталей, таких як нерегулярні валі, зубчасті колеса тощо, обробку також можна здійснювати шляхом створення спеціалізованих інструментів та приспівок.
2、 Технологія обробки
Програмування та дизайнерство
За проектами та вимогами обробки деталей використовуйте професійне програмне забезпечення CAD/CAM для програмування та дизайну. Програмісти можуть створювати CNC-програми на основі технологічних процесів і шляхів інструменту, а також проводити симуляційну верифікацію для забезпечення правильності та реалізованості програм.
У процесі дизайну необхідно враховувати фактори, такі як конструктивні особливості деталей, вимоги до точності обробки, властивості матеріалів тощо, і вибирати відповідні технологічні процеси та фрезерні інструменти. При цьому необхідно враховувати проектування та монтаж обмежувачів для забезпечення стабільності та точності деталей під час обробки.
склади резервують
Виберіть відповідні металеві матеріали за вимогами обробки деталей і проведіть попередню обробку, таку як розкрій, ковка та лиття. Попередньо оброблений матеріал необхідно перевірити та виміряти, щоб забезпечити його точність розмірів та якість відповідно до вимог.
Перед обробкою необхідно провести поверхневу обробку матеріалу, наприклад, видалення забруднень, таких як оксидна шкала та оливи, щоб забезпечити якість обробки.
Операція обробки
Встановіть попередньо оброблений матеріал на токарний станок і зафіксуйте його зажимними пристосуваннями. Потім, за програмою CNC, запустіть станок для обробки. Під час процесу обробки слід звертати увагу на знос різальних інструментів та корекцію параметрів різання, щоб забезпечити якість та ефективність обробки.
Для деяких деталей складної форми може бути необхідно кілька зачеплень та обробок. Перед кожним зачепленням потрібно провести точне вимірювання та налагодження, щоб забезпечити точність обробки деталей.
Контроль якості
Після обробки необхідно провести якісний контроль деталей. Перевірочні пункти включають точність розмірів, точність форми, шorstкість поверхні, твердість тощо. Звичайні засоби тестування та обладнання включають координатні вимірювальні прилади, шorstкометри, твердоміри тощо.
Якщо під час перевірки у деталей виявляються якісні проблеми, необхідно проаналізувати причини та прийняти відповідні заходи для покращення. Наприклад, якщо розмір виходить за межі допуску, можливо, необхідно відрегулювати процес обробки та параметри інструментів та повторно виконати обробку.
3、 Сфери застосування
Механічне виробництво
Токарна обробка металу на ЧПУ має широкий діапазон застосувань у галузі механічного виробництва. Вона може обробляти різноманітні механічні деталі, такі як вали, зубчаті колеса, муфти, фланці тощо. Ці деталі зазвичай вимагають високої точності, високої якості поверхні та складної форми, що можуть бути забезпечені за допомогою обробки на ЧПУ.
У механічному виробництві обробку на ЧПУ можна поєднувати з іншими процесами обробки, такими як фрезерування, свердлення, нарізання різьби тощо, щоб досягти багатопроцесової складеної обробки, підвищити ефективність виробництва та точність обробки.
Автомобільна промисловість
Виробництво автомобілів є одним із важливих напрямків застосування обробки металу на ЧПУ. Цей метод може обробляти автодеталі, такі як деталі двигуна, трансмісії, шасі тощо. Ці деталі зазвичай вимагають високої точності, високої міцності та високої надійності, а обробка на ЧПУ може забезпечити реалізацію цих вимог.
У виробництві автомобілів CNC обробка також може забезпечувати автоматизоване виробництво, підвищувати ефективність виробництва та стабільність якості. При цьому можна проводити індивідуальну обробку з урахуванням потреб різних моделей автомобілів для задовolenня персоналізованих ринкових вимог.
Аерокосмічна промисловість
У галузі авіакосмічної промисловості вимоги до точності обробки та якості деталей дуже високі, а металева CNC обробка також має важливі застосування в цій сфері. Вона може обробляти деталі літаків, двигунів, космічних апаратів тощо. Ці деталі зазвичай вимагають використання матеріалів з високою міцністю, жаростійкістю та корозійною стійкістю, а CNC обробка може гарантувати якість та точність обробки таких матеріалів.
У галузі авіакосмічного будівництва CNC обробка також може забезпечувати обробку деталей складної форми, таких як лопатки турбін, імпелери тощо. Ці деталі мають складну форму і є складними для обробки. CNC обробка може досягти високої точності обробки завдяки багатоосному поєднанню операцій.
Електронна комунікація
Деякі металеві деталі у пристроях електронної комунікації також можуть бути оброблені за допомогою фрезерування CNC. Наприклад, корпуси телефонів, радиатори комп'ютерів, компоненти базових станцій зв'язку тощо. Ці деталі зазвичай вимагають високої точності, високого якості поверхні та складних форм, що можуть бути досягнуті за допомогою фрезерування CNC.
У сфері електронної комунікації фрезерування CNC також може забезпечувати виробництво малими партіями і багатьма видами продукції, задовольняючи швидко змінні вимоги ринку.
4、 Забезпечення якості та післяпродажне обслуговування
Гарантія якості
Ми строго дотримуємося міжнародних стандартів систем управління якістю, проводячи жорсткий контроль якості на кожному етапі, від закупівлі сировини до доставки продукції. Ми використовуємо високоякісні металеві матеріали та створюємо довгострокові партнерства з відомими постачальниками для забезпечення стабільного та надійного якості сировини.
Під час обробки ми використовуємо сучасне обладнання та методи тестування для повної перевірки та моніторингу кожного продукту. Наші професійні техніци мають багатий досвід та професійні знання, що дозволяє їм оперативно виявляти та вирішувати проблеми, які виникають під час виробництва, забезпечуючи відповідність якості продукту вимогам клієнтів.
Післяпродажне обслуговування
Ми присвячені забезпеченню клієнтів високоякісним послугами після продажу. Якщо клієнти зустрінуть будь-які проблеми під час використання нашого продукту, ми відповімо оперативно та надамо технічну підтримку. Ми можемо надавати послуги ремонту, обслуговування, заміни продукту та інші за потребами клієнтів.
Ми також регулярно відвідуємо клієнтів, щоб дізнатися про їх використання та відгуки про наші продукти, і постійно покращувати наші продукти та послуги для задовolenня їх потреб та очікувань.
Коротко кажучи, точка металу за допомогою CNC-обробки - це високоточна та високоefективна технологія обробки металу з широкими перспективами застосування. Ми будемо продовжувати дотримуватися принципу якості та клієнта на першому місці, надаючи клієнтам високоякісні продукти та послуги.
FAQ
1、 Особливості продукту та технологія
П1: Що таке CNC-точка металу?
A: Точка металу CNC - це метод розрізання металу за допомогою комп'ютерної цифрової керування технології. Шляхом точного керування рухом інструмента на обертальному деталі можна виготовити високоточні та складноформовані металеві деталі.
П2: Які переваги CNC-обробки при точці металу?
A :
Висока точність: можливо досягти дуже точного контролю розміру, з точністю обробки до рівня мікрометра.
Висока ефективність: завдяки високому рівню автоматизації, можлива неперервна обробка, що значно підвищує продуктивність виробництва.
Здатність обробки складних форм: може обробляти різні складні форми обертальних тіл, таких як циліндри, конуси, нитки тощо.
Добре узгодженість: Забезпечує високий рівень узгодженості масово вироблених деталей.
Питання 3: Які металеві матеріали придатні для обробки?
Відповідь: Широко застосовується до різних металевих матеріалів, включаючи, але не обмежуючись стالлю, залізо, алюміній, мідь, титанові сплави тощо. Різні матеріали можуть вибирати різні фрезерні інструменти та параметри обробки для досягнення найкращого ефекту обробки.
2、 Обробка та контроль якості
Питання 4: Який виглядає процес обробки?
Відповідь: По-перше, програмування та проектування на основі чертежів деталей або зразків, наданих клієнтом. Потім встановлюються сировинні матеріали на токарному станку, запускається система CNC, і фрезерні інструменти виконують фрезерування за попередньо заданою програмою. Під час обробки проводиться онлайн-моніторинг та регулювання для забезпечення якості обробки. Після обробки проводиться перевірка якості.
Q5: Як забезпечити якість обробки?
A: Ми використовуємо сучасне обробне обладнання та високоточні різальні інструменти для строгого контролю параметрів обробки. При цьому під час обробки проводиться кілька перевірок якості, включаючи вимірювання розмірів, тестування поверхневої шorstкості тощо. Якщо виявляються проблеми з якістю, необхідно здійснити своєчасні корекції та покращення.
Q6: Яку точність обробки можна досягти?
A: Зазвичай точність обробки може досягати ± 0.01 мм або навіть більше, залежно від факторів, таких як складність деталей, матеріали та вимоги до обробки.
3、 Замовлення та доставка
Q7: Як зробити замовлення?
A: Ви можете зв'язатися з нами за телефоном, електронною поштою або через онлайн-платформу, щоб надати малюнки деталей або зразки, а також вимоги до обробки. Наші технічні фахівці проведуть оцінку та нададуть вам детальний розрахунок та термін доставки.
Q8: Який термін доставки?
A: Час доставки залежить від таких факторів, як складність, кількість і трудомісткість обробки деталей. Зазвичай прості деталі можуть бути доставлені протягом декількох днів, тоді як складні деталі можуть займати кілька тижнів або навіть довше. Ми надамо вам точний термін доставки під час прийому замовлення.
Q9: Чи можна прискорити замовлення?
A: Замовлення можна прискорити за певних умов. Проте прискорена обробка може викликати додаткові витрати, а конкретна ситуація повинна бути оцінена на основі особливостей замовлення.
4、 Ціна та вартість
Q10: Як визначається ціна?
A: Ціна головним чином залежить від таких факторів, як матеріал, розмір, складність, вимоги до точності обробки та кількості деталей. Ми проведемо оцінку на основі ваших конкретних вимог і надамо вам раціональну цінову пропозицію.
Q11: Чи передбачаються знижки для масового виробництва?
A: Для великих об'ємних замовлень ми запропонуємо певні знижки. Розмір конкретної знижки залежить від таких факторів, як кількість замовлень та складність обробки.
5、 Післяпродажне обслуговування
Q12: Що робити, якщо мене не задовольняють оброблені деталі?
A: Якщо вас не задовольняють оброблені деталі, будь ласка, зв'яжіться з нами без затримок. Ми оцінимо проблему і приймемо відповідні заходи для поліпшення або повторної обробки, щоб забезпечити ваше задоволення.
Q13: Чи доступна гарантійна служба після продажу?
A: Ми надаємо повну гарантійну службу, включаючи забезпечення якості, технічну підтримку та ремонтні послуги. Якщо виникнуть будь-які проблеми під час експлуатації, ми оперативно вирішимо їх для вас.
Сподіваюся, що наведені вище постійно появляються питання допоможуть вам краще зрозуміти продукцію CNC для обробки металу. Якщо у вас є інші питання, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас в будь-який час.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Політика конфіденційності—Блог