EN
Bạn có cảm thấy bối rối khi chọn giữa phay CNC và in 3D để sản xuất các sản phẩm không? Tôi hiểu, đây là điều khó khăn và bạn có thể thực sự lo sợ về điều này.Swords Precision ở đây để giải thích và giúp bạn đưa ra quyết định xem phương pháp nào tốt hơn cho nhu cầu của bạn.
Ưu điểm và nhược điểm của phay CNC
Gia công CNC là một quy trình sử dụng máy tính để kiểm soát các công cụ. Máy này có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận từ nhiều loại vật liệu khác nhau như kim loại, gỗ và nhựa. Nhưng trước khi bạn chọn, hãy cùng xem một số điểm tích cực và tiêu cực của phay CNC.
Ưu điểm:
Độ chính xác về kích thước: Máy CNC có độ chính xác cực cao. Theo yêu cầu của bạn, chúng có thể chế tạo các chi tiết được thiết kế chi tiết để đảm bảo sự khớp nối hoàn hảo với nhau.
Khối lượng: Vì máy gia công CNC cần rất ít thiết lập và có thể vận hành không người giám sát, nên nó rất phù hợp cho việc sản xuất với số lượng lớn chi tiết. Thực tế, nó có thể sản xuất nhiều chi tiết trong thời gian ngắn hơn.
Vật liệu — Máy CNC tương thích với nhiều loại vật liệu khác nhau (kim loại, gỗ, nhựa). Điều này cho thấy bạn có rất nhiều lựa chọn.
Nhược điểm:
Chi phí: Vì bạn có thể vận hành máy gia công CNC vàCác bộ phận máy CNCchạy nhanh hoặc chậm. Nhưng lý do chính mà nhiều người chọn là vì nó khá đắt, nghĩa là nếu bạn chỉ định tạo một vài chi tiết thì chi phí có thể trở thành vấn đề cấm kỵ. Các chi phí thiết lập cộng dồn nhanh chóng.
Vì vậy, đây là hai lý do chính chúng tôi ưu tiên máy in 3D hơn máy CNC: Thời gian. Thời gian thiết lập và vận hành máy CNC có thể lâu hơn so với máy in 3D. Phần khó chịu của điều này là nó có thể làm tăng thời gian để sản xuất các bộ phận, tổng thể mà nói.
Hạn chế của phay CNC: Có những loại nhất định có sự tương thích và công cụ được sử dụng với một số máy nên thiết kế của một máy cụ thể sẽ ảnh hưởng. Do đó, nếu bạn mong muốn có các bộ phận có hình dạng phức tạp hơn, việc sử dụng quy trình gia công CNC có thể gặp khó khăn.
Ưu và nhược điểm của in 3D
Được rồi, vậy hãy bắt đầu với in 3D. Các đối tượng được in khi một thiết kế 3D được gửi đến máy, máy này sẽ chia đối tượng thành hàng trăm nghìn mặt cắt ngang. Trong trường hợp này, chỉ có các tệp CAD (chúng ta sẽ thảo luận trong một bài viết khác) mới có câu trả lời cho: phần nào cần được thêm vào và ở đâu. Một số mẹo hữu ích và ưu, nhược điểm của in 3D như sau.
Ưu điểm:
Điều tốt là một số sản phẩm in 3D có thể tùy chỉnh cao và độc đáo. Bạn sẽ có thể tạo ra các thiết kế độc đáo một cách dễ dàng để chúng có thể đáp ứng chính xác yêu cầu của bạn.
In 3D tiết kiệm chi phí: Việc tạo các bộ phận 3D có thể rẻ hơn, đặc biệt nếu bạn chỉ mới bắt đầu làm với số lượng nhỏ. Nhờ quá trình dán lớp, bạn sẽ không mất thời gian đúc các khuôn đắt tiền hoặc công cụ và tất nhiên là tiền bạc.
Lin hoạt — Tôi có thể dễ dàng thay đổi thiết kế nếu tôi muốn. Bạn có thể dễ dàng và nhanh chóng kiểm tra một lý thuyết mới trước khi thực hiện điều chỉnh (nếu cần) cho cọc của mình và triển khai từ đó.
Nhược điểm:
Hạn chế về kích thước: In 3D có thể thiếu khả năng tạo ra các bộ phận lớn. Các đối tượng có thể in bị giới hạn về kích thước.
Vật liệu: Không phải tất cả các vật liệu đều có thể in 3D được. Điều này có thể gây hạn chế khi xem xét việc sử dụng vật liệu nào cho các thành phần.
Nhược điểm: Các bộ phận được tạo ra bằng in 3D đôi khi yếu hơn so với những bộ phận được sản xuất theo cách thông thường.phụ tùng CNC nhôm. Điều này cần được lưu ý tùy thuộc vào yêu cầu độ bền của sản phẩm của bạn.
Chọn Một Gói Phù Hợp Với Bạn
Vậy bây giờ khi bạn đã biết ưu và nhược điểm của cả hai loại quy trình sản xuất, hãy nghĩ xem bạn cần gì? Nếu bạn cần những linh kiện chính xác cao và phải thực hiện với số lượng lớn, gia công CNC có lẽ là lựa chọn phù hợp. Tuy nhiên, khi bạn cần các linh kiện tùy chỉnh nhanh chóng và tiết kiệm chi phí, in 3D là phương án nên chọn.
Gia Công CNC So Với In 3D
Mỗi phương pháp gia công CNC và in 3D đều cung cấp những cơ hội bổ sung riêng. Nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận chính xác một cách riêng lẻ hoặc hàng loạt và có phạm vi vật liệu rất rộng. Tuy nhiên, gia công CNC thường tốn kém hơn và thời gian thiết lập lâu hơn, vì vậy nó không phải lúc nào cũng là giải pháp phù hợp cho một dự án cụ thể. Khác với các phương pháp sản xuất hàng loạt này, in 3D được sử dụng để tạo nguyên mẫu nhanh và các bộ phận tùy chỉnh. Tuy nhiên, hãy nhớ rằng in 3D cũng có thể có hạn chế về kích thước, và các bộ phận có thể yếu hơn so với những bộ phận được tạo ra bằng gia công CNC.
Những điều cần cân nhắc khi chọn
Tiêu chí quan trọng để so sánh khi đưa ra quyết định giữa gia công CNC và in 3D
Vật liệu — Bạn cần những loại vật liệu nào cho quá trình sản xuất của mình? Những vật liệu nào là quan trọng đối với dự án của bạn? Hãy lưu ý đến quy trình mà mỗi phương pháp được thiết kế để làm việc.
Mức độ phức tạp: nếu các bộ phận có cấu trúc rất phức tạp và nhiều chi tiết, có thể bạn nên sử dụng gia công CNC vì nó có độ chính xác cao hơn trên các đặc điểm phức tạp.
Chi phí: in 3D thực tế có thể rẻ hơn khi sử dụng, ngay cả khi bạn đang cố gắng tạo ra các bộ phận tùy chỉnh. Sản xuất với số lượng sản phẩm nhỏ cũng là một quy trình hiệu quả về chi phí.