Top 5 výhod použití ohýbaných dílů ve výrobě

 Swords Precisionje výrobce některých z nejkritičtějších součástek strojů na domácí stránce. Vyrábějí tyto ohýbané díly, které patří do speciální kategorie součástek. Ohýbané díly jsou rozlišovány tím, že jsou vyrobeny ohýbáním kovu místo řezáním. Důvodem je, že tento proces pomáhá vyrobit lepší součástky pro stroje. Nyní je čas prozkoumat 5 hlavních výhod ohýbaných dílů v souvislosti s konstrukcí strojů.

O výhodách ohýbání dílů pro stavbu strojů

Naše ohýbané díly mohou být velmi přesné a s téže vysokou přesností. To se dosahuje použitím speciálních strojů, které kov ohýbají tak, aby získal tvar. To je důležité, protože během řezacího procesu může dojít ke špatnému ostřihu kovu. Pokud to nastane, díl se nemusí dokonale hodit do stroje a to může být problém. Ohýbané dílyCNC obráběnídělají stroje odolnějšími a bez problémů běží po léta hladce. Méně oprav, lepší stroje!

Ekonomické: Samozřejmě, toto vyjde levněji, protože získáte stejný produkt pomocí méně materiálu.

Procesy řezání kovů vytvářejí spoustu kovového odpadu. Tento kovový odpad je nepoužitelná část jakéhokoli kovu, která nemůže být dále využita a je zahozena. To není dobré, protože marní materiál a peníze. Nicméně, při ohýbání dílů z kovu je téměř žádný odpad. Jednoduše řečeno, toto vede ke snížení nákladů pro firmy, protože mohou vyrobit mnohem více dílů z téhož množství kovu. Obchodní logika diktuje, že méně materiálu je levnější na výrobu a snižuje náklady.

Ohýbané díly jsou pokročilejší

Kov se může řezat pouze do linek nebo kruhů nasycených vrstvouplech. Nicméně, kov lze ohnout do mnoha různých tvarů, včetně křivek nebo úhlů. Je to obzvláště skvělé pro stroje, které vyžadují součástky, které nejsou jenom přímé nebo kulaté. Je možné být v návrhu kreativnější, protože ohýbané díly mohou splnit téměř jakýkoli tvar? Výrobci tak mohou inovovat a navrhovat nové, vzrušující způsoby bez obav, že nebude možné najít vhodnou součást.

Prohýbání vysokorychlostí pro výrobu

Pokud jsou součásti aKovářstvířezány pomocí tradičních metod, trvá to extrémně dlouho na řezání každého kusu. To zpomaluje výrobu a trvá déle dostat několik kusů dohotově. Nicméně, prohýbající části mohou vyrobit mnoho komponentů rychle. Stroje na prohýbání kovu mohou pracovat velmi rychle, efektivně a umožňují společnostem vyrobit více součástí v kratším časovém období. Tato rychlá realizace je velmi užitečná pro rychlejší práci a splnění požadavků klienta.

Prohýbání částí chrání životní prostředí

Řezání kovu vyžaduje velké množství energie, což může vést k environmentálnímu znečištění. Tato energie existuje, ale převážně pochází z míst, která nejsou příliš přátelská vůči planetě. Nicméně spotřebovává ohýbání kovu mnohem méně energie než jeho řezání. Použití flexibilních dílů tedy znamená, že jsou ve skutečnosti ekologičtější, protože ohýbání vytváří méně škodlivých emisí. Navíc méně materiálů končí na skládkách, protože ohýbání částí generuje méně draselného kovu. To udržuje náš svět trochu čistším a udržitelnějším.