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À Swords Precision , nous comprenons qu'il s'agit d'une tâche assez complexe pour toute entreprise de fabriquer une pièce en métal. De nombreux endroits, comme pour les voitures et les avions... ainsi que de nombreuses machines nécessitent des pièces en métal. Comme il s'agit d'éléments cruciaux, il est nécessaire de prendre des décisions particulièrement prudentes sur la manière de les exécuter. 2 PRINCIPAUX PROCÉDÉS DE MOULAGE DE PIÈCES EN MÉTAL Le frappe à froid et le processus classique de l'usinage traditionnel sont deux des procédés les plus courants pour la production. Ce billet a pour but d'examiner les avantages et les inconvénients de ces deux méthodes. Sur cette base, ils sauront lequel convient le mieux à leur entreprise.
Alors, laquelle de ces options conviendra le mieux à votre entreprise ?
Lorsque vous essayez de choisir entre le frappe à froid et l'usinage traditionnel comme le Usinage CNC , il y a quelques points très importants auxquels vous devez également prêter attention. La PREMIÈRE chose à faire est de déterminer le type de pièce que vous souhaitez créer. Un motif simple ou plus complexe ? Mais pensez aussi à combien de pièces vous devrez construire ensuite. En avez-vous besoin en grande quantité ou seulement quelques-unes ? Enfin, évaluez combien vous êtes prêt à investir dans ce projet. Chaque méthode a ses avantages et inconvénients, donc il est important de les connaître avant de choisir.
Comparaison entre l'estampage métallique et l'usinage traditionnel : avantages et inconvénients
Avantages de l'estampage métallique :
Il serait inefficace de découper chaque pièce séparément des autres, ce qui est l'une des grandes raisons pour lesquelles l'estampage métallique peut produire des dizaines de milliers de pièces en un seul jour. Cette méthode vous permet de répondre à une commande importante si vous en recevez une.
L'un des avantages de l'estampage métallique est que ce processus maintient des tolérances serrées et crée des pièces très précises selon des spécifications strictes. Ainsi, toutes les pièces seront identiques dans l'unité finale du produit.
De plus, il peut utiliser différents matériaux — un avantage tout aussi important. Cela vous permettra alors de choisir quel matériau convient le mieux à vos pièces.
L'estampage métallique est également plus rentable lors de la production de votre produit à grande échelle. Cela pourrait s'avérer avantageux pour votre entreprise à long terme.
Inconvénients de l'estampage métallique :
Cependant, l'estampage métallique COULÉ présente également certains inconvénients — cela ne vous sera PAS avantageux si vous avez besoin de peu de pièces et souhaitez réduire les coûts de fabrication. Mais lorsque votre commande est petite, il faut en tenir compte.
Ce n'est pas le cas avec l'estampage métallique. Cette méthode sera difficile pour vous si vous préférez une forme différente.
Le frappe métallique est pratique, mais elle peut limiter les choses que vous pouvez fabriquer et l'installation d'un moule peut être très coûteuse ! Si votre conception est complexe, vous pourriez avoir besoin d'une autre approche.
La troisième limitation est que la frappe métallique ne peut pas être utilisée sur des matériaux difficiles à frapper. Cela constitue davantage une barrière tarifaire et limite le nombre de matériaux dont vous disposez.
Avantages de l'usinage traditionnel :
En revanche, l'usinage classique présente également des avantages. Excellent pour produire des prototypes complexes et des pièces. Avantages : Si votre conception est déjà finalisée, cela peut être une excellente solution.
Usinage traditionnel : utilise également une variété de matériaux comme dans les équations 6-8. Vous avez un choix élargi pour sélectionner les matériaux des pièces.
Si vous n'avez besoin que de quelques pièces pour votre entreprise, l'usinage traditionnel peut être moins coûteux en termes de frais d'outillage. C'est une option plus rentable pour les petites commandes.
C'est également excellent pour la création de prototypes. Par exemple, si vous avez un nouveau design de produit qui nécessite une preuve — un test initial peut probablement être effectué avec une usinage traditionnelle.
Inconvénients de l'usinage traditionnel :
Cependant, ce paramètre principal peut changer afin que les trous soient mis à jour. L'usinage traditionnel a également ses limites. Le principal problème est que les pièces mettent souvent plus de temps à être fabriquées qu'avec le frappage métallique. En réalité, cela peut poser problème si vous avez besoin de pièces rapidement.
De plus, en grandes quantités, l'usinage traditionnel peut être plus rentable. Maintenant, imaginez que vous produisiez des lots de pièces et que cette approche ne soit pas optimale.
L'avantage d'un tel découpage est que, comparé à certaines méthodes d'usinage plus courantes, les pièces seront découpées avec moins de précision et de cohérence. Ces différences peuvent influencer le résultat final.
Enfin, l'usinage traditionnel ne peut être utilisé que pour fabriquer de petites pièces. Si vos composants sont plus larges, cela pourrait ne pas fonctionner aussi bien.
Frappage métallique vs Usinage conventionnel
Frappage métallique :
Prise en main Dream Tech : Une technique par laquelle un matériau en feuille peut être développé en une forme particulière à l'aide d'un moule de frappe métallique, où dans un moule, la feuille brute à former est découpée. Moulabilité : Le moule coupe le métal dans n'importe quelle forme que vous souhaitez. Ce processus de lavage aqueux est l'une des méthodes les plus rapides et économiques pour nettoyer un grand nombre de pièces. Idéal pour redresser ou découper des empiècements, mais moins performant lorsque des motifs de conception complexes ou des formes complexes nécessitent découpe.
Usinage Traditionnel :
Inversement, dans l'usinage traditionnel, vous avez un matériau sous forme de bloc et des parties sont enlevées pour obtenir la forme finale uniquement. L'usinage traditionnel, tel que le forage, l'usinage CNC, le tournage, etc., peut être excellent pour des formes complexes et délicates, mais lorsqu'il s'agit de produire rapidement de grandes quantités de pièces, cela peut prendre trop de temps.
Choses à prendre en compte
Cependant, il existe plusieurs facteurs importants à prendre en compte lors du choix de celui que vous utiliserez le plus :
Complexité de la forme : L'estampage métallique convient le mieux aux profils plats et cambrés. Cependant, si les exigences de conception sont particulièrement difficiles, il peut être nécessaire de recourir à une technique de forage par soudure à un point.
Vitesse : L'estampage métallique est beaucoup plus rapide - De grandes quantités de pièces peuvent être produites en un temps de traitement plus court grâce à l'estampage métallique. Si vous en avez besoin en très petite quantité, l'usinage traditionnel peut être plus rapide.
Les choix de conception restreignent l'estampage métallique dans une certaine mesure. En revanche, la plupart des pièces usinées peuvent être fabriquées dans presque n'importe quelle forme souhaitée.
Matériau : En règle générale, l'estampage métallique est adapté aux matériaux très fins, tandis que l'usinage traditionnel fonctionne bien avec une grande variété de matériaux différents.
Si vous produisez en petites quantités, l'outillage sera plus coûteux — L'estampage a des coûts d'outillage plus élevés pour tout ce qui est inférieur à 1 pièce. L'affirmation ci-dessus est l'inverse de la précédente, l'usinage traditionnel peut devenir coûteux pour de grandes commandes.
Mise en avant du frappe métallique par rapport à l'usinage traditionnel
La frappe métallique utilise tôle , enfin, est excellente pour produire beaucoup de pièces rapidement et se distingue dans les formes plates ainsi que dans les formes courbes relativement peu profondes. Les résultats des pièces sont corrigés en CAD et complètement reproductibles. Cependant, il s'agit d'un modèle bloc donc peu de conception peut être effectuée et il n'est pas adapté aux formes complexes. D'autre part, l'usinage plus traditionnel est intéressant pour les petites séries et les formes complexes. Il peut être lent et moins précis, mais il peut traiter une large variété de matériaux pour créer n'importe quelle pièce que vous désirez.