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Swords Precisionest un fabricant de certaines des pièces les plus critiques au monde pour les machines Page d'accueil. Ils produisent ces pièces cintrées, qui constituent une catégorie spéciale de pièces. Les pièces cintrées se distinguent car elles sont fabriquées en pliant le métal plutôt qu'en le coupant. Cela est dû au fait que ce procédé permet de fabriquer de meilleures pièces pour les machines. Il est maintenant temps d'explorer les 5 principaux avantages que présentent les pièces cintrées dans le processus de construction des machines.
Sur les avantages de l'utilisation de pièces cintrées pour la construction de machines
Nos pièces cintrées peuvent être très précises et avec la même haute précision. Cela se fait en utilisant des machines spéciales qui plient le métal pour lui donner une forme. C'est important car, au cours du processus de découpe, le métal pourrait être coupé au mauvais endroit. Si cela se produit, la pièce pourrait ne pas s'adapter parfaitement dans la machine et cela peut poser problème. Les pièces cintréesUsinage CNCrendent les machines plus durables et fonctionnent sans problème pendant des années. Moins de réparations, de meilleures machines !
Économique : Naturellement, cela fonctionne puisque vous obtenez le même produit en utilisant moins de matériel.
Les processus de découpe des métaux génèrent beaucoup de déchets métalliques. Les déchets métalliques sont les parties non utilisées de tout métal qui ne peuvent plus être utilisées et sont jetées. Ce n'est pas une bonne chose, car cela gaspille du matériel et de l'argent. Cependant, il y a à peine des déchets lorsque les pièces sont pliées à partir du métal. En termes simples, cela entraîne des économies de coûts pour les entreprises, car elles peuvent produire bien plus de pièces avec la même quantité de métal. Le bon sens économique indique que moins de matériel revient moins cher et réduit les coûts.
Les pièces pliées sont plus avancées
Le métal est coupé, il peut ne l'être qu'en lignes ou en cercles saturés d'une couchetôle. Cependant, le métal peut être plié dans de nombreuses formes différentes, y compris des courbes ou des angles. C'est particulièrement bien pour les machines qui nécessitent des composants qui ne sont pas seulement droits ou ronds. Est-il possible que la conception soit plus créative parce que les pièces pliées peuvent s'adapter à presque toutes les formes ? Les fabricants peuvent donc innover et concevoir de nouvelles façons passionnantes sans craindre de ne pas trouver la pièce qui convient.
Pliage à haute vitesse pour la production
Si des pièces etForgeagesont découpées en utilisant des méthodes traditionnelles, il faut un temps extrêmement long pour découper chaque pièce. Cela ralentit la production et prend du temps pour fabriquer quelques pièces. Cependant, les parties de pliage peuvent produire de nombreux composants rapidement. Les machines de pliage métallique peuvent fonctionner à un rythme rapide, de manière efficace, permettant aux entreprises de fabriquer des pièces en plus grandes quantités sur une courte période. Cette exécution rapide est très utile pour travailler plus vite et satisfaire les exigences des clients.
Les pièces de pliage protègent l'environnement
Le découpage du métal nécessite une quantité importante d'énergie, ce qui peut entraîner une pollution de l'environnement. Cette énergie existe, mais elle provient principalement de sources pas très amies avec la planète. Cependant, plier le métal consomme beaucoup moins d'énergie que de le couper. Ainsi, l'utilisation de pièces flexibles signifie qu'elles sont en réalité plus respectueuses de l'environnement, car le pliage génère moins d'émissions de substances nocives. De plus, moins de matériaux finissent dans les décharges car plier des pièces produit moins de déchets métalliques. Cela contribue à rendre notre monde un peu plus propre et durable.